一种弹簧端子片、弹簧接触端子及高压连接器端子组件的制作方法

本实用新型涉及高压连接器端子技术领域，特别涉及一种用于新能源汽车领域的弹簧端子片、弹簧接触端子及高压连接器端子组件。

背景技术：

现有的实用新型技术方案为圆形冲压簧片，装到护套内孔的卡槽内或经过简单的压铆形成母端子，并通过簧片中间部分的凸起与公端子接触，具有以下缺点：

1)不同规格的端子需要制作不同的模具，成本高且工艺复杂，不好管控。

2)接触面积少，仅仅簧片中间的小部分可以接触；由此引发的不良因素：接触电阻高、导电率差、发热量高、电压降高。

3)簧片简单的放置于母端子的内孔槽中，或经过简易的铆压固定，使用寿命低，故障率高，远远达不到汽车行业的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于新能源汽车领域的弹簧端子片、弹簧接触端子及高压连接器端子组件，有效的解决了现有技术在根据不同规格的端子制作过程中，成本高且工艺复杂的问题；还解决了现有技术的连接器端子内部弹簧端子接触面积少，接触电阻高、导电率差、发热量高、电压降高的问题；还解决了现有技术的弹簧端子安装工艺复杂，容易脱落，故障率高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

提供一种弹簧端子片，包括两个条状的连接带，两个上述连接带上下设置，并间隔分布，且相互平行，两个上述连接带之间并列且间隔设置有多个竖向均匀分布的弹片端子。

其有益效果是：结构简单，弹簧端子片散热效果较好。

进一步，每个上述弹片端子均包括竖向设置的接触片和对称设置在接触片上下端的连接片，上述弹片端子位于两个上述连接带之间，两个上述连接片分别连接对应的两个上述连接带，且上述接触片的一侧端突出于两个上述连接带的同一侧设置，且该侧折弯形成一个接触平面。

采用上述进一步方案的有益效果是弹片端子结构简单，设计合理，接触面积较大，与其他原件接触时，配合比较紧密。

进一步，上述接触片的另一侧端设有至少两个均匀且间隔分布的弹性抵触片，且上述弹性抵触片突出于两个上述连接带的另一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是使用过程中，其弹性性能较好，使得与其他原件的接触比较紧密。

进一步，两个上述连接带与多个上述弹片端子一体成型。

采用上述进一步方案的有益效果是结构强度较好。

提供一种弹簧接触端子，由上述的弹簧端子片卷绕成筒状结构形成，且上述接触平面位于筒状结构的内部，相应的上述弹性抵触片位于筒状结构的外部。

其有益效果是：使用时，其他原件插入弹簧接触端子内部与弹簧端子片接触，弹性抵触片弹性抵触在其他机构侧壁上，提高良好的弹性性能，使得结构比较简单，克服了与其他原件接触时电阻高、导电率差、发热量高、电压降高的问题。

还提供一种高压连接器端子组件，包括端子本体及上述的弹簧接触端子 和护套卡件，上述端子本体上端端部沿其轴向向内开有圆柱状的安装孔，且安装孔底部边缘处设有环状的第一卡槽，上述弹簧接触端子安装在上述安装孔内，且其下端抵靠在上述第一卡槽内，上述护套卡件卡接在上述安装孔上端开口处，且与上述安装孔的侧壁之间形成环状的第二卡槽，上述弹簧接触端子的上端插接在上述第二卡槽内。

其有益效果是：结构简单，简化了传统的生产工艺，弹簧接触端子安装牢固不易脱落，使用寿命较长，稳定性较好。

进一步，上述端子本体包括连接杆及与连接杆同轴心设置并相连的圆柱状的端子壳体，上述端子壳体上端开口端内开设上述安装孔。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，便于与其他机构连接使用。

进一步，上述护套卡件由外环片、连接部和内环片组成，上述连接部的内外侧端分别连接上述外环片和内环片的上端，且三者之间形成纵截面为U型的筒状结构，且U型开口端向下设置，上述外环片贴覆固定在上述端子本体的外壁上，上述内环片位于安装孔内，上述连接部底部抵靠在上述端子本体上端开口处，且上述内环片与上述安装孔侧壁之间形成上述第二卡槽。

采用上述进一步方案的有益效果是护套卡件结构简单，安装方便，与弹簧接触端子的装配比较方便、快捷。

进一步，上述端子壳体的上端还设有与其同轴心设置的环形的连接套筒，上述连接套筒的外径小于上述端子壳体的外径，上述端子壳体的该端端部与上述连接套筒的连接处设有环槽，上述外环片贴覆固定在上述连接套筒外壁上，且其下端插接在上述环槽内，上述连接部抵靠在上述连接套筒上端端部，且上述内环片位于上述连接套筒内，并与连接套筒的内壁之间形成上述第二卡槽。

采用上述进一步方案的有益效果是护套卡件固定比较牢固，不易脱落， 稳定性较高。

进一步，上述连接套筒内壁上设有环状的凸台，上述内环片上设有与上述凸台对应的环状的楔形块结构，上述楔形块结构顶部抵靠在上述凸台的底部。

采用上述进一步方案的有益效果是使得护套卡件紧紧的固定在连接套筒端部，不会发生脱落，且拆装比较方便。

附图说明

图1为实施例一中弹簧端子片的结构示意图；

图2为实施例一中弹簧端子片的其中一个接触片与连接带的连接结构示意图；

图3为实施例三种高压连接器端子组件的剖面结构示意图；

图4为图4中A部分结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、端子本体，2、弹簧接触端子，3、护套卡件，4、连接带，5、弹片端子，11、安装孔，111、第一卡槽，12、连接杆，13、端子壳体，31、外环片，32、连接部，33、内环片，34、第二卡槽，51、接触片，52、连接片，131、连接套筒，331、楔形块结构，511、接触平面，512、弹性抵触片，1311、凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一：如图1和2所示，本实施例提供一种弹簧端子片，包括两个条状的连接带4，两个上述连接带4上下设置，并间隔分布，且相互平行， 两个上述连接带4之间并列且间隔设置有多个竖向均匀分布的弹片端子5，其使用过程中，弹片端子5之间具有间距，其整体结构简单，散热效果较好。

优选的，每个上述弹片端子5均包括竖向设置的接触片51和对称设置在接触片51上下端的连接片52，上述弹片端子5位于两个上述连接带4之间，两个上述连接片52分别连接对应的两个上述连接带4，且上述接触片51的一侧端突出于两个上述连接带4的同一侧设置，且该侧折弯形成一个接触平面，该接触平面511与电器元件直接接触并导通，使得导电率较好。

优选的，上述接触片51的另一侧端设有至少两个均匀且间隔分布的弹性抵触片512，且上述弹性抵触片512突出于两个上述连接带4的另一侧，使用时，弹性抵触片512弹性抵触在固定物侧壁或表面。

优选的，两个上述连接带4与多个上述弹片端子5一体成型，其结构强度较高。

实施例二：本实施例提供一种弹簧接触端子，由上述实施例一上述的高压连接器的弹簧端子片卷绕成筒状结构形成，且上述接触平面511位于筒状结构的内部，相应的上述弹性抵触片512位于筒状结构的外部，使用过程中，电器元件插接在筒状结构的内部并与多个接触片51端部的接触平面511较好的接触，同时，接触片51背部的弹性抵触片512抵触在其他物件内壁等上，使整个弹簧接触端子具有较好的弹性，与电器元件的连接比较紧密。

实施例三：如图3和4本实施例提供一种高压连接器端子组件，其特征在于：包括端子本体1及上述的弹簧接触端子2和护套卡件3，上述端子本体1上端端部沿其轴向向内开有圆柱状的安装孔11，且安装孔11底部边缘处设有环状的第一卡槽(111)，上述弹簧接触端子2安装在上述安装孔11内，且其下端抵靠在上述第一卡槽111内，上述护套卡件3卡接在上述安装孔11上端开口处，且与上述安装孔11的侧壁之间形成环状的第二卡槽34，上述弹簧接触端子2的上端插接在上述第二卡槽34内。

装配过程中，将弹簧接触端子2套设于安装孔11内，其一端抵触在第一卡槽111内，另一端插接在第二卡槽34内，同时，弹簧接触端子2外部的弹性抵触片512弹性抵触在安装孔11内壁上，使用过程中，电器元件插接在弹簧接触端子2内部，与弹片端子5的接触平面511充分接触导通，在其外力的影响下，弹性抵触片512产生一个径向的弹性力，使得弹片端子5与电器元件之间紧密插接。

上述端子本体1包括连接杆12及与连接杆12同轴心设置并相连的圆柱状的端子壳体13，上述端子壳体13上端开口端内开设上述安装孔11，上述的端子本体1结构简单，便于与其他结构连接。

优选的，上上述护套卡件3由外环片31、连接部32和内环片33组成，上述连接部32的内外侧端分别连接上述外环片31和内环片33的上端，且三者之间形成纵截面为U型的筒状结构，且U型开口端向下设置，上述外环片31贴覆固定在上述端子本体1的外壁上，上述内环片33位于安装孔11内，上述连接部32底部抵靠在上述端子本体1上端开口处，且上述内环片33与上述安装孔11侧壁之间形成上述第二卡槽34，其结构简单，装配比较方便。

在一些实施例中，上述端子壳体13的上端还设有与其同轴心设置的环形的连接套筒131，上述连接套筒131的外径小于上述端子壳体13的外径，上述端子壳体13的该端端部与上述连接套筒131的连接处设有环槽，上述外环片31贴覆固定在上述连接套筒131外壁上，且其下端插接在上述环槽内，上述连接部32抵靠在上述连接套筒131的上端端部，且上述内环片33位于上述连接套筒131内，并与连接套筒131的内壁之间形成上述第二卡槽34，安装时，浒苔卡件3插接在环槽内，在使用过程中不易脱落，结构比较牢固，稳定性较强。

在一些实施例中，上述连接套筒131内壁上设有环状的凸台1311，上述 内环片33上设有与上述凸台1311对应的环状的楔形块结构331，上述楔形块结构331顶部抵靠在上述凸台1311的底部，使得整个护套卡件3紧固在连接套筒131的端部，结构比较牢固，使用时不易发生脱落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。