本实用新型涉及电池片加工设备，特别涉及一种自动滴水检测装置。
背景技术：
太阳能硅片经过刻蚀机加工后，需要经过滴定检测，然而目前进行滴定检测的方式通常是人工进行，即人工通过手持滴定管在硅片表面的若干处进行滴水，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动滴水检测装置，能够自动进行滴水检测，效率较高。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种自动滴水检测装置，包括用于存储待检测太阳能硅片的存储盒、用于输送太阳能硅片的输送架、用于将存储盒内的太阳能硅片转送至所述输送架上的转移机构、设置于所述输送架上用于对太阳能硅片进行滴水检测的检测机构，所述检测机构包括水平设置且位于所述输送架上方的检测架、垂直设置于所述检测架底部的若干滴定管、设置于所述检测架上的分流器，若干所述滴定管与所述分流器相连通，所述分流器通过送水软管与水源相连通，所述送水软管上设置有电磁阀。
进一步改进的是：所述输送架包括转动设置的第一滚筒以及第二滚筒、呈环形设置且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带。
进一步改进的是：所述输送架上设置有检测传感器，所述检测传感器与所述电磁阀的控制器相连接。
进一步改进的是：所述转移机构包括固定底座、转动设置于所述固定底座上的转轴、驱动所述转轴转动的驱动电机、沿着所述转轴的轴线方向滑动设置的滑动件、固定设置于所述滑动件上的转移架、固定设置于所述转移架上的若干真空吸盘，所述滑动件由气缸驱动滑动。
进一步改进的是：所述转轴表面开设有导向槽，所述滑动件上设置有与所述导向槽相配合的导向凸起。
本实用新型的优点和有益效果在于：转移机构将存储盒内的硅片转移至输送架上进行输送，输送至检测机构下方时，分流器将水流分流从滴定管内滴至硅片表面，自动化程度较高，提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中：1、存储盒；2、输送架；3、检测架；4、滴定管；5、分流器；6、送水软管；7、电磁阀；8、固定底座；9、转轴；10、滑动件；11、转移架；12、真空吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种自动滴水检测装置，包括用于存储待检测太阳能硅片的存储盒1、用于输送太阳能硅片的输送架2、用于将存储盒1内的太阳能硅片转送至所述输送架2上的转移机构、设置于所述输送架2上用于对太阳能硅片进行滴水检测的检测机构，所述检测机构包括水平设置且位于所述输送架2上方的检测架3、垂直设置于所述检测架3底部的若干滴定管4、设置于所述检测架3上的分流器5，若干所述滴定管4与所述分流器5相连通，所述分流器5通过送水软管6与水源相连通，所述送水软管6上设置有电磁阀7。
转移机构将存储盒1内的硅片转移至输送架2上进行输送，输送至检测机构下方时，分流器5将水流分流从滴定管4内滴至硅片表面，自动化程度较高，提高检测效率。
本实施例中优化的实施方式为，所述输送架2包括转动设置的第一滚筒以及第二滚筒、呈环形设置且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带。
本实施例中优化的实施方式为，所述输送架2上设置有检测传感器，所述检测传感器与所述电磁阀7的控制器相连接。
本实施例中优化的实施方式为，所述转移机构包括固定底座8、转动设置于所述固定底座8上的转轴9、驱动所述转轴9转动的驱动电机、沿着所述转轴9的轴线方向滑动设置的滑动件10、固定设置于所述滑动件10上的转移架11、固定设置于所述转移架11上的若干真空吸盘12，所述滑动件10由气缸驱动滑动。
本实施例中优化的实施方式为，所述转轴9表面开设有导向槽，所述滑动件10上设置有与所述导向槽相配合的导向凸起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。