超小型电磁继电器的制作方法

本实用新型涉及一种超小型电磁继电器。

背景技术：

目前，市场上提供的超小型电磁继电器一般包括外壳和设于外壳内的磁路系统和接触系统，磁路系统包括线圈架、铁芯、线圈、轭铁和衔铁，铁芯位于线圈架的安装腔内，线圈设置在安装腔的外壁上，接触系统包括带动触点的动簧片和带静触点的静簧片，动触点对准静触点，衔铁设于动簧片上，动触点设于动簧片一端，动簧片另一端设有复位弹簧，静簧片与线圈架连接，这种超小型电磁继电器动簧片是靠复位弹簧来回位的，而复位弹簧在使用过程中容易产生形变且无减震作用，结构稳定性欠佳，另外，上述超小型电磁继电器的动触点和静触点均只有一个，在使用中触点的温度较高，不利于超小型电磁继电器的散热，降低了使用寿命。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构稳定性更好且使用寿命更长的超小型电磁继电器。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种超小型电磁继电器，包括外壳和设于外壳内的磁路系统和接触系统，磁路系统包括线圈架、铁芯、线圈、轭铁和衔铁，接触系统包括带动触点的动簧片和带静触点的静簧片，铁芯位于线圈架的安装腔内，线圈设置在安装腔的外壁上，静簧片与线圈架连接，其中线圈架一侧设有支架，轭铁设于支架上端，动簧片为“L”型弯曲的金属弹片，且动簧片一边固定在支架上，衔铁固定在动簧片另一边上且衔铁对准铁芯，动触点设于对准静触点的动簧片上。

动簧片一边的尾部具有分叉，分叉的两端上均设有动触点，静簧片为两个，线圈架上设有挡板，挡板位于动触点上方。

支架外壁包围有绝缘板。

采用上述技术方案后，动簧片为“L”型弯曲的金属弹片，可作为通路的一部分，动簧片自身带弹性代替了复位弹簧，结构稳定性更好，而且动触点和静触点均为两个，降低使用时触点的温度，使超小型电磁继电器的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图意图；

图2为本实用新型去掉外壳的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供的超小型电磁继电器包括外壳1和设于外壳1内的磁路系统和接触系统，磁路系统包括线圈架2、铁芯3、线圈4、轭铁5和衔铁6，接触系统包括带动触点7的动簧片8和带静触点9的静簧片10，铁芯3位于线圈架2的安装腔11内，线圈4设置在安装腔11的外壁上，静簧片10与线圈架2连接，线圈架2一侧设有支架12，轭铁5设于支架12上端，动簧片8为“L”型弯曲的金属弹片，可作为通路的一部分，且动簧片8一边固定在支架12上，衔铁6固定在动簧片8另一边上且衔铁6对准铁芯3，断路时动簧片8自身的弹性即可使衔铁6复位，动触点7设于对准静触点9的动簧片8上，动簧片8一边的尾部具有分叉13，分叉13的两端上均设有动触点7，静簧片10为两个，触点的增加可降低使用时触点的温度，线圈架2上设有挡板14，挡板14位于动触点7上方，可挡住动簧片8，支架12外壁包围有绝缘板15。

在本实施例中，动簧片8为“L”型弯曲的金属弹片，可作为通路的一部分，动簧片8自身带弹性代替了复位弹簧，结构稳定性更好，而且动触点7和静触点9均为两个，降低使用时触点的温度，另外，动触点7上方设有挡板14，防止因动簧片弹力过大将动触点7顶在外壳1上，同时也防止衔铁6离铁芯3太远而无法贴合。