一种固定架的制作方法

本实用新型涉及开关、插座领域，具体涉及一种开关、插座的固定架。

背景技术：

目前的暗装开关、插座产品包括固定架、面板及功能模块，功能模块装在固定架上。产品安装上墙使用时，功能模块安装在固定架上，固定架安装在安装盒上，最后再装上面板；其中固定架通过安装螺钉与安装盒中的螺母连接，使固定架安装平面与安装盒安装平面贴合。目前的暗装开关、插座产品的固定架在安装时（特别是安装在凹凸不平的墙面时），容易出现因安装螺钉过度锁紧而引起固定架变形，进而引起安装在固定架上的功能模块与面板安装不到位或者变形，严重者甚至会导致产品的正常使用功能失效，影响恶劣。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够在可靠的安装固定架的前提下，不影响固定架整体外形的稳定，从而保障安装在固定架上的功能模块与面板的可靠安装与定位，有效避免因固定架整体变形而导致的不良影响的固定架。

本实用新型的技术方案是：

一种固定架包括设在固定架上的固定架安装孔，所述固定架上设有与固定架安装孔相对应的固定架防变形结构，该固定架防变形结构包括位于固定架安装孔的相对两侧并贯穿固定架上、下表面的隔断通孔。

本方案通过在固定架安装孔的相对两侧设置隔断通孔，从而将固定架安装孔锁定在两个隔断通孔之间，将固定架安装孔与固定架主体进行分离；这样在通过螺钉穿过固定架安装孔将固定架安装到安装盒上时，可以有效减小螺钉锁紧过程中固定架发生的形变，因而能够在可靠的安装固定架的前提下，不影响固定架整体外形的稳定，从而保障安装在固定架上的功能模块与面板的可靠安装与定位，有效避免因固定架整体变形而导致的不良影响。

作为优选，固定架防变形结构还包括设置在固定架上的弯曲缓冲结构，并且该弯曲缓冲结构在固定架上形成缓冲凹槽，所述弯曲缓冲结构位于固定架安装孔相对两侧的隔断通孔之间，且缓冲凹槽连通固定架安装孔相对两侧的隔断通孔。

本方案在固定架安装孔相对两侧的隔断通孔之间设置弯曲缓冲结构，在通过螺钉穿过固定架安装孔将固定架安装到安装盒上时，螺钉对固定架产生的向下拉力，该作用力被限制在固定架安装孔相对两侧的隔断通孔之间并直接作用于固定架的弯曲缓冲结构上，弯曲缓冲结构通过弹性变形产生的弹力与安装螺钉的锁紧力平衡抵消，从而有效避免了固定架的其他位置发生变形，保障固定架整体外形的稳定，因而安装在固定架上的功能模块与面板的实际装配位置不会被影响，保障了产品的可靠性。

作为优选，固定架安装孔的相对两侧分别设有所述的弯曲缓冲结构。本方案结构可以进一步避免固定架的其他位置发生变形，进一步保障固定架整体外形的稳定。

作为优选，隔断通孔呈长条形。本方案的隔断通孔呈长条形，其将固定架安装孔与固定架主体进行分离的效果更佳，可以进一步避免固定架的其他位置发生变形。

作为优选，位于固定架安装孔相对两侧的隔断通孔相互平行。

作为优选，固定架中部还设有功能模块安装孔，所述功能模块安装孔与固定架安装孔之间具有一所述的隔断通孔。本方案在功能模块安装孔与固定架安装孔之间设置隔断通孔可以将固定架安装孔与功能模块安装孔隔离，从而进一步保证功能模块安装孔及其上的功能模块不受螺钉锁紧操作的影响。

本实用新型的有益效果是：能够在可靠的安装固定架的前提下，不影响固定架整体外形的稳定，从而保障安装在固定架上的功能模块与面板的可靠安装与定位，有效避免因固定架整体变形而导致的不良影响。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的固定架的主视图。

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的实施例1的固定架的轴测图。

图4是本实用新型的实施例1的固定架在暗装开关、插座产品中应用的一种剖面结构示意图。

图5是本实用新型的实施例2的固定架的主视图。

图中：固定架1，功能模块安装孔2，固定架安装孔3，隔断通孔4，弯曲缓冲结构5，缓冲凹槽6，螺钉7，安装盒8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种固定架包括设在固定架1上的固定架安装孔3及设置在固定架中部的功能模块安装孔2。功能模块安装孔用于装配功能模块。

固定架上设有与固定架安装孔相对应的固定架防变形结构。该固定架防变形结构包括位于固定架安装孔的相对两侧并贯穿固定架上、下表面的隔断通孔4及设置在固定架上的弯曲缓冲结构5。

隔断通孔呈长条形。位于固定架安装孔相对两侧的隔断通孔相互平行。功能模块安装孔与固定架安装孔之间具有一所述的隔断通孔。

固定架安装孔的相对两侧分别设有弯曲缓冲结构，且固定架安装孔的同一侧具有一个弯曲缓冲结构或多个弯曲缓冲结构并列设置。弯曲缓冲结构在固定架上形成缓冲凹槽6。弯曲缓冲结构位于固定架安装孔相对两侧的隔断通孔之间，且缓冲凹槽连通固定架安装孔相对两侧的隔断通孔。

如图4所示，本实施例的固定架在暗装开关、插座产品中应用的具体过程如下：

通过螺钉7穿过固定架安装孔将固定架安装到安装盒8上，在这个过程中固定架安装孔的相对两侧的隔断通孔将固定架安装孔与固定架主体进行分离，从而有效减小螺钉锁紧过程中固定架发生的形变；进一步的，固定架安装孔的相对两侧的隔断通孔使螺钉对固定架产生的向下拉力被限制在固定架安装孔相对两侧的隔断通孔之间并直接作用于固定架的弯曲缓冲结构上，弯曲缓冲结构通过弹性变形产生的弹力与安装螺钉的锁紧力平衡抵消，从而有效避免了固定架的其他位置发生变形，保障固定架整体外形的稳定。

实施例2：如图5所示，一种固定架包括设在固定架1上的固定架安装孔3及设置在固定架中部的功能模块安装孔2。功能模块安装孔用于装配功能模块。

固定架上设有与固定架安装孔相对应的固定架防变形结构。该固定架防变形结构包括位于固定架安装孔的相对两侧并贯穿固定架上及下表面的隔断通孔4。隔断通孔呈长条形。位于固定架安装孔相对两侧的隔断通孔相互平行。功能模块安装孔与固定架安装孔之间具有一所述的隔断通孔。