一种电池的高效热封机的制作方法

文档序号:12653612阅读:364来源:国知局

本实用新型涉及一种热封机,具体是一种电池的高效热封机。



背景技术:

电池由于体积小、重量轻、安全性高等多种优点,在社会中使用非常广泛,在电子产品领域中,电池已经成为电子产品的主要电源之一。

在电池生产制造过程中,需要对电池的两端进行热封,确保电池内部的真空性能,其中热压封口是电池生产过程中必须的一道工序。

现有的电池热封机主要包括机架、推动装置和封头组成,由于电池封口后封口部的温度较高,当电池的封口部收到刮擦时,电池热封部会出现破裂的现象,导致电池热封失败,影响了电池的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电池的高效热封机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池的高效热封机,包括热封机本体和底板,所述热封机本体内底部设有底板;所述底板表面固定连接有下熔板,下熔板表面设有多个凹槽;所述下熔板表面两侧固定连接有限位杆,限位杆内设有冷却管,冷却管连接热封机本体外部冷风机,冷却管靠近热封机本体内部方向的侧壁上固定连接有多个喷头;所述热封机本体内部设有上熔板,上熔板两侧对称设有通孔;所述热封机本体内部设有气缸,气缸通过伸缩杆与上熔板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述热封机本体为圆柱形结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆为中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆一端与下熔板固定连接,限位杆另一端闯过上熔板通孔并延伸至上熔板上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热封机结构简单,使用方便,热封机可同时对多组电池进行热封,节省了电池的生产的时间,且该热封机对电池热封后热封部可快速冷却,防止电池热封部因温度较高受到刮擦而导致热封失效现象的发生。

附图说明

图1为电池的高效热封机的结构示意图。

图中:1-热封机本体;2-底板;3-气缸;4-伸缩杆;5-上熔板;6-下熔板;7-凹槽;8-限位杆;9-冷却管;10-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种电池的高效热封机,包括热封机本体1和底板2;所述热封机本体1为圆柱形结构,热封机本体1内底部设有底板2;所述底板2表面固定连接有下熔板6,下熔板6表面设有多个凹槽7;所述下熔板6表面两侧固定连接有限位杆8,限位杆8为中空结构,限位杆8内设有冷却管9,冷却管9连接热封机本体1外部冷风机,冷却管9靠近热封机本体1内部方向的侧壁上固定连接有多个喷头10;所述热封机本体1内部设有上熔板5,上熔板5两侧对称设有通孔,限位杆8一端与下熔板6固定连接,限位杆8另一端闯过上熔板5通孔并延伸至上熔板5上方;所述热封机本体1内部设有气缸3,气缸3通过伸缩杆4与上熔板5固定连接;将电池防止在凹槽7内,下熔板6上设有多个凹槽7,可同批次对多组电池进行热封,气缸3带动上熔板5向下移动,上熔板5抵接在电池顶部表面时,上熔板5与下熔板6对电池上下表面进行热封,热封后上熔板5向上移动,冷却管9通过喷头想热封机本体1内部喷射冷却气体,快速对电池热封部进行冷却。该热封机结构简单,使用方便,热封机可同时对多组电池进行热封,节省了电池的生产的时间,且该热封机对电池热封后热封部可快速冷却,防止电池热封部因温度较高受到刮擦而导致热封失效现象的发生。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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