一种电子产品、其金属电池盖和天线槽防开裂结构的制作方法

本实用新型涉及电子产品附件设计技术领域，具体涉及一种用于金属电池盖的天线槽防开裂结构。本实用新型还涉及一种包括该天线槽防开裂结构的金属电池盖，以及具有该金属电池盖的电子产品。

背景技术：

现代的手机等电子产品，为了满足消费者对于使用质感的需求，多使用金属电池盖，将电池封闭在机体中，同时为了实现使用功能，需要在金属电池盖上加工出天线槽，用于将天线嵌入其中，然后用塑胶注塑填充。但是，由于塑胶与金属的粘合性能和粘接面积的限制，现有的天线槽结构在金属和塑胶的粘接处较容易开裂，从而影响外观品质和使用性能。

因此，提供一种用于金属电池盖的天线槽防开裂结构，以期增加塑胶与金属的粘接面积，从而避免粘接处发生开裂，以保证外观品质和使用性能，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于金属电池盖的天线槽防开裂结构，以期增加塑胶与金属的粘接面积，从而避免粘接处发生开裂，以保证外观品质和使用性能。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述天线槽防开裂结构的金属电池盖，以及具有该金属电池盖的电子设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于金属电池盖的天线槽防开裂结构，所述金属电池盖包括盖体、横向开设于所述盖体的天线槽，和填充于所述天线槽内的塑胶层；所述天线槽防开裂结构包括设置于所述天线槽旁侧的防裂结构，所述防裂结构包括外凸于所述盖体内侧壁的凸耳，和开设于所述凸耳的过流孔，所述塑胶层自所述天线槽通过所述过流孔延伸至所述凸耳的上表面、下表面及所述过流孔内。

进一步地，所述防裂结构包括平行设置的第一凸耳和第二凸耳，所述过流孔包括设置于所述第一凸耳上的第一过流孔、和设置于所述第二凸耳上的第二过流孔。

进一步地，所述第一凸耳和所述第二凸耳在所述盖体的厚度方向上布置。

进一步地，所述防裂结构包括两组，其中一组所述防裂结构设置于所述天线槽的一侧，另一组所述防裂结构设置于所述天线槽的另一侧。

进一步地，每组所述防裂结构中设有两组凸耳，其中一组所述凸耳设置于所述盖体的横向一端，另一组所述凸耳设置于所述盖体的横向另一端。

进一步地，所述过流孔为圆形孔。

本实用新型还提供一种金属电池盖，包括盖体、横向开设于所述盖体的天线槽，和填充于所述天线槽内的塑胶层；其特征在于，还包括设置于所述盖体的天线槽防开裂结构，所述天线槽防开裂结构为如上所述的天线槽防开裂结构。

本实用新型还提供一种电子产品，包括如上所述的金属电池盖。

进一步地，所述电子产品为手机。

本实用新型所提供的天线槽防开裂结构用于金属电池盖，该金属电池盖包括盖体、横向开设于所述盖体的天线槽，和填充于所述天线槽内的塑胶层；天线槽防开裂结构包括设置于所述天线槽旁侧的防裂结构，所述防裂结构包括外凸于所述盖体内侧壁的凸耳，和开设于所述凸耳的过流孔，所述塑胶层自所述天线槽通过所述过流孔延伸至所述凸耳的上表面、下表面及所述过流孔内。在注塑过程中，物料经过流孔进入凸耳的下方，并在凸耳的下表面与盖体之间形成塑胶层，同时凸耳上的过流孔内和凸耳的上表面与盖体之间均形成塑胶层；这样，天线槽内、凸耳与盖体的相接处以及过流孔内均形成了塑胶层，显著增加了金属和塑胶的接触面积，提高了强度，从而能够避免粘接处发生开裂，以保证外观品质和使用性能。

附图说明

图1为本实用新型所提供的天线槽防开裂结构一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示天线槽防开裂结构的局部放大图。

附图标记说明：

1-盖体

2-天线槽

3-防裂结构

31-第一凸耳 311-第一过流孔

32-第二凸耳 321-第二过流孔

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-图2，图1为本实用新型所提供的天线槽防开裂结构一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示天线槽防开裂结构的局部放大图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的天线槽防开裂结构用于金属电池盖，该金属电池盖包括盖体1、横向开设于所述盖体1的天线槽2，和填充于所述天线槽2内的塑胶层；天线槽防开裂结构包括设置于所述天线槽2旁侧的防裂结构3，所述防裂结构3包括外凸于所述盖体1内侧壁的凸耳，和开设于所述凸耳的过流孔，所述塑胶层自所述天线槽2通过所述过流孔延伸至所述凸耳的上表面、下表面及所述过流孔内，该过流孔为圆形孔、方形孔或者其他形状的过孔。在注塑过程中，物料经过流孔进入凸耳的下方，并在凸耳的下表面与盖体1之间形成塑胶层，同时凸耳上的过流孔内和凸耳的上表面与盖体1之间均形成塑胶层；这样，天线槽2内、凸耳与盖体1的相接处以及过流孔内均形成了塑胶层，显著增加了金属和塑胶的接触面积，提高了强度，从而能够避免粘接处发生开裂，以保证外观品质和使用性能。

具体地，上述凸耳的材质可以选择铝合金或者不锈钢的金属材料，凸耳可通过焊接等方式安装在盖体1的内侧壁，也可以与盖体1一体成型，如图2所示，凸耳远离天线槽2一侧的弧形部可以提高工艺性能，便于加工。

该防裂结构3包括平行设置的第一凸耳31和第二凸耳32，所述过流孔包括设置于所述第一凸耳31上的第一过流孔311、和设置于所述第二凸耳32上的第二过流孔321，在注塑过程中，物料依次经过第一过流孔311和第二过流孔321，并在第一凸耳31与盖体1的交接处、第二凸耳32与盖体1的交接处均形成金属与塑胶的粘接层，进一步增加接触面积，提高工艺性能。

具体地，第一凸耳31和第二凸耳32在所述盖体1的厚度方向上布置，且在厚度方向形成预设间隙，并在该预设间隙内形成塑胶填充空间。理论上，在同一个防裂结构3中的凸耳也不局限于两个，其也可以设置有三个或者更多个，凸耳的数目的确定需要综合考虑厚度空间和凸耳厚度。

上述防裂结构3包括两组，其中一组所述防裂结构3设置于所述天线槽2的一侧，另一组所述防裂结构3设置于所述天线槽2的另一侧，在天线槽2的两侧均设置有防裂结构3，从而实现了两侧强度均衡，进一步保证粘接强度。

具体地，每组所述防裂结构3中设有两组凸耳，其中一组所述凸耳设置于所述盖体1的横向一端，另一组所述凸耳设置于所述盖体1的横向另一端。

除了天线槽防开裂结构，本实用新型还提供一种金属电池盖，该金属电池盖包括盖体1、横向开设于所述盖体1的天线槽2，和填充于所述天线槽2内的塑胶层；还包括设置于所述盖体1的天线槽防开裂结构，该天线槽防开裂结构为上述实施例所示结构。进一步地，本实用新型还提供一种具有上述金属电池盖的电子产品，该电子产品可以为手机、PAD或者手提电脑等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。