SATA连接器用端子组的制作方法

本实用新型涉及连接器端子领域，具体而言，涉及一种SATA连接器用端子组。

背景技术：

一般连接器的导电端子是一体成形的L型本体，在组装时，容易因为其L型结构，而难以使治具将导电端子推入绝缘座体内作组装定位，再者，一般导电端子在制作过程中，其是由一整片金属片上一体形成L型本体及连触部等部位，使其制作难度增加，导致制程良率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种SATA连接器用端子组，能够降低制作难度，方便组装，提高制成良率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种SATA连接器用端子组，包括：绝缘座体、端子组及绝缘盖，所述绝缘盖可拆卸连接在所述绝缘座体上，所述端子组固定安装在所述绝缘座体上，且位于所述绝缘座体与所述绝缘盖之间，所述绝缘座体上设有插接部、定位部及端子槽，所述端子槽位于所述插接部与定位部之间，所述端子组包括对接端子和讯号传输端子； 所述对接端子插设在所述端子槽中，所述讯号传输端子定位在所述定位部的表面；

所述对接端子上设有干涉部和位于所述干涉部两侧的接触部和焊接部；所述干涉部与所述端子槽内壁形成干涉定位，所述接触部插设在所述插接部中，所述焊接部定位在所述定位部的表面；

所述讯号传输端子上设有固持部及位于所述固持部两侧的接脚部和固定部；所述固持部和接脚部均定位在所述定位部的表面；所述固定部正对所述焊接部；

所述焊接部与所述固定部相互焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述讯号传输端子的固定部上设有供锡膏置入的焊接孔。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型提供的一种SATA连接器用端子组，通过将对接端子与讯号传输端子分别依序组装于绝缘座体上，再相互作固接，以达到容易组装的效果。通过对接端子及讯号传输端子相互固接，使端子组不具有一体成型结构，从而降低其制作难度，以达到增加制程良率的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型SATA连接器用端子组未扣合绝缘盖的立体图；

图2为本实用新型SATA连接器用端子组的分解图；

图3为图2的B部放大图；

图4为图1的A部放大图；

图5为本实用新型中端子组的局部放大图；

图6为本实用新型未扣合绝缘盖状态下的剖面图；

图7为本实用新型SATA连接器用端子组的分解图；

图8为本实用新型SATA连接器用端子组的立体图；

其中：

1、绝缘座体；

11、插接部；

12、定位部；

121、第一定位肋；

1211、第一容置空间；

122、第二定位肋；

1221、第二容置空间；

13、端子槽；

14、定位扣；

2、端子组；

21、对接端子；

211、干涉部；

212、接触部；

213、焊接部；

22、讯号传输端子；

221、固持部；

222、接脚部；

223、固定部；

2231、焊接孔；

3、绝缘盖；

31、本体；

311、出线孔；

32、扣合部；

321、扣合孔；

4、锡膏。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

实施例：如图1至3所示，由图中可清楚看出，该SATA连接器包括绝缘座体1及端子组2，该端子组2安装设于绝缘座体1上。

该绝缘座体1设有插接部11、定位部12及端子槽13，该端子槽13设置于插接部11与定位部12之间，该定位部12具有复数第一定位肋121及复数第二定位肋122，且该第一定位肋121之延伸线系垂直于第二定位肋122之延伸线。该复数第一定位肋121之间设置有第一容置空间1211，该复数第二定位肋122之间设置有第二容置空间1221。

绝缘座体1上设有有至少一个端子槽13。

定位部12的两侧设置有复数定位扣14。

该SATA连接器的端子组2包括对接端子21及讯号传输端子22，该对接端子21具有干涉部211及位于干涉部211两侧之接触部212与焊接部213；该讯号传输端子22具有固持部221及位于固持部221两侧之接脚部222与固定部223，该固定部223设置有焊接孔2231。

端子组2包括至少一个对接端子21及至少一个讯号传输端子22。

如图4至6所示，由图中可清楚看出，在组装时，先将对接端子21插入上述绝缘座体1的端子槽13内，使其干涉部211与端子槽13内壁形成干涉定位，接触部212连接上述绝缘座体1的插接部11，焊接部213定位于在绝缘座体1的定位部12表面，然后再将讯号传输端子22置于定位部12的表面上，使固持部221进入第一定位肋121的第一容置空间1211内被卡住定位，而接脚部222则进入第二定位肋122的第二容置空间1221内被卡住定位，固定部223正对对接端子21的焊接部213，随之，将热熔后的锡膏4置于固定部223的焊接孔2231内并与对接端子21的焊接部213作固接，以提高对接端子21与讯号传输端子22的固接稳定度，以达到容易组装及增加制程良率之效果。

如图7和8所示，由图中可清楚看出，该SATA连接器具有盖合于绝缘座体1上的绝缘盖3，且端子组2位于绝缘座体1与绝缘盖3之间，该绝缘盖3的本体31两侧具有扣合部32，该本体31上靠近扣合部32的位置设置有一出线孔311，供SATA连接器的连接线穿过，使其不仅具有垂直之出线方向，更进一步具有平行之出线方向，该扣合部32相对于绝缘座体1上定位扣14的位置设置有复数扣合孔321；绝缘盖3盖扣合在绝缘座体1上时，该扣合孔321与定位扣14作扣接，使绝缘盖3定位在绝缘座体1的上方。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。