一种灭弧室装配工作台的制作方法

本实用新型涉及一种灭弧室，具体涉及一种灭弧室装配工作台。

背景技术：

目前，灭弧室在低压电器领域中的使用较为广泛，尤其是应用在断路器中。在断路器带负载分断的动作过程中，触头间的电压引起空气介质放电形成电弧，因此在断路器开关中通常都设置灭弧室来熄灭电弧，从而保证电器设备的安全运行。然而，现有的用于装配灭弧室的工作台的结构设计不合理，从而导致灭弧室的装配效率低，且现有的一种灭弧室装配工作台还存在结构复杂、操作不便捷、劳动度大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、能够有效提高灭弧室装配效率的一种灭弧室装配工作台。

为实现上述目的，本实用新型采用一种灭弧室装配工作台，包括机构架、用于夹装灭弧室的灭弧室夹具、对应灭弧室夹具的正上方处设置在机构架上的气缸、与气缸联动设置的铆头组件，所述的机构架包括工作台、设置在工作台的上端面上的两个支撑柱、固定在两个支撑柱上部的固定板，所述的灭弧室夹具设置在工作台的上端面上，所述的固定板的上端面上对应灭弧室的正上方处设置有所述的气缸，气缸的活塞杆的下端穿过固定板上的通孔且露在固定板的下方，所述的活塞杆的下端上固定有一个轴筒，所述的铆头组件包括连接在轴筒的下端上的模板、对应灭弧室的铆接孔处设置在模板的下端面上的多个铆头，所述的轴筒上设置有一个连接板，连接板的另一端上设置有一个限位轴，该限位轴的上部套装在固定板上的定位孔内，且限位轴随轴筒动作可在定位孔内上下往复动作。

上述结构的有益效果是：该灭弧室装配工作台具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、能够有效提高灭弧室装配效率的的优点，在工作时，气缸的活塞杆带动模板向下动作，铆头随模板向下动作，从而实现灭弧室上铆钉的铆接；轴筒上的连接板上设置有限位轴，限位轴能起到定位的作用，铆头在上下活动时不会左右晃动产生误差，提高了铆头的铆压精度，提高了该灭弧室安装工作台工作的稳定性。

特别地，所述的工作台的上端面上设置有两个导轨，且两个导轨之间构成有一个卡装腔，所述的灭弧室夹具卡装的卡装腔内且构成灭弧室夹具与工作台的卡接。灭弧室夹具与工作台采用卡接的方式连接，从而提高了灭弧室夹具的安装效率。

特别地，所述的灭弧室夹具包括滑板、灭弧片定位块、灭焰片定位板，所述的滑板的两端分别卡装在两个导轨上的导向槽内，且滑板可在两个导轨的导向槽内往复滑动，且滑板的上端面上设置有两个用于夹持灭弧室的壳体的定位柱，滑板的上端面上对应灭弧室上的各铆接孔处分别设置有一个相适配的定位凸台，所述的各定位凸台分别卡装在灭弧室上相对应的铆接孔内，所述的灭弧片定位块对应灭弧室上的各灭弧片处均设置有一个定位槽，所述的各定位槽分别套装在相对应的灭弧片上，所述的灭焰片定位板上对应灭弧室上的各灭焰片处均设置有一个卡槽，所述的各卡槽分别卡装在相对应的灭焰片上。采用该结构设置的灭弧室夹具，只需将灭弧室放置在两个定位柱之间，即可完成灭弧室的夹装，且灭弧片上设置有灭弧片定位块，从而便于灭弧片的安装，灭焰片上设置有灭焰片定位板，从而可提高灭焰片的安装，从而该灭弧室夹具能有效提高灭弧室的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型工作台与灭弧室夹具的装配结构图。

图3为本实用新型灭弧室夹具与灭弧室的装配结构图。

图4为本实用新型滑板的立体图。

图5为本实用新型灭弧片定位块的立体图。

图6为本实用新型灭焰片定位板的立体图。

具体实施方式

如图1～6所示，本实用新型实施例是一种灭弧室装配工作台，包括机构架10、用于夹装灭弧室50的灭弧室夹具20、对应灭弧室夹具20的正上方处设置在机构架10上的气缸30、与气缸30联动设置的铆头组件40，所述的机构架10包括工作台11、设置在工作台11的上端面上的两个支撑柱12、固定在两个支撑柱12上部的固定板13，所述的灭弧室夹具20设置在工作台11的上端面上，所述的固定板13的上端面上对应灭弧室50的正上方处设置有所述的气缸30，气缸30的活塞杆31的下端穿过固定板13上的通孔且露在固定板13的下方，所述的活塞杆的下端上固定有一个轴筒31，所述的铆头组件40包括连接在轴筒31的下端上的模板41、对应灭弧室50的铆接孔51处设置在模板41的下端面上的多个铆头42，所述的轴筒31上设置有一个连接板43，连接板43的另一端上设置有一个限位轴44，该限位轴44的上部套装在固定板13上的定位孔内，且限位轴44随轴筒13动作可在定位孔内上下往复动作。如图2所示，所述的工作台11的上端面上设置有两个导轨111，且两个导轨之间构成有一个卡装腔110，所述的灭弧室夹具20卡装的卡装腔110内且构成灭弧室夹具20与工作台11的卡接。灭弧室夹具与工作台采用卡接的方式连接，从而提高了灭弧室夹具的安装效率。如图2～6所示，所述的灭弧室夹具20包括滑板21、灭弧片定位块22、灭焰片定位板23，所述的滑板21的两端分别卡装在两个导轨111上的导向槽112内，且滑板21可在两个导轨111的导向槽112内往复滑动，且滑板21的上端面上设置有两个用于夹持灭弧室50的壳体52的定位柱211，滑板21的上端面上对应灭弧室50上的各铆接孔51处分别设置有一个相适配的定位凸台212，所述的各定位凸台212分别卡装在灭弧室50上相对应的铆接孔51内，所述的灭弧片定位块22对应灭弧室50上的各灭弧片53处均设置有一个定位槽221，所述的各定位槽221分别套装在相对应的灭弧片53上，所述的灭焰片定位板23上对应灭弧室50上的各灭焰片54处均设置有一个卡槽231，所述的各卡槽231分别卡装在相对应的灭焰片54上。采用该结构设置的灭弧室夹具，只需将灭弧室放置在两个定位柱之间，即可完成灭弧室的夹装，且灭弧片上设置有灭弧片定位块，从而便于灭弧片的安装，灭焰片上设置有灭焰片定位板，从而可提高灭焰片的安装，从而该灭弧室夹具能有效提高灭弧室的装配效率。该灭弧室装配工作台具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、能够有效提高灭弧室装配效率的的优点，在工作时，气缸的活塞杆带动模板向下动作，铆头随模板向下动作，从而实现灭弧室上铆钉的铆接；轴筒上的连接板上设置有限位轴，限位轴能起到定位的作用，铆头在上下活动时不会左右晃动产生误差，提高了铆头的铆压精度，提高了该灭弧室安装工作台工作的稳定性。