本实用新型涉及带指示功能的并联间隙设备领域，尤其涉及一种带指示功能的并联间隙装置。
背景技术：
并联间隙装置又称“招呼角”等，是由并联在绝缘子串两端的一对金属电极组成。通常，并联间隙装置的气隙长度小于绝缘子串的长度，使得并联间隙装置的冲击放电电压小于绝缘子串的放电电压。现有的带指示功能的并联间隙体存在着功能不完善，容易导线断线、绝缘子串损坏，安全性差，工作效率低的问题。
因此，发明一种带指示功能的并联间隙装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带指示功能的并联间隙装置以解决现有的带指示功能的并联间隙体存在着功能不完善，容易导线断线、绝缘子串损坏，安全性差，工作效率低的问题。一种带指示功能的并联间隙装置包括线路绝缘子串、碗头挂环、电弧接闪环、绝缘子、接地侧电极、导线侧电极和喷弧通道，所述绝缘子设置在线路绝缘子串的内部，所述碗头挂环设置在绝缘子的中间，所述导线侧电极安装在接地侧电极中间，所述喷弧通道设置在电弧接闪环的中间。
作为优选，所述绝缘子串由玻璃绝缘子片和复合绝缘子组成，有利于安全可靠，耐用性强，从而完善功能多样性。
作为优选，所述碗头挂环下端部设有横向插槽，插槽截面与其所连接的导线侧电极的连接部分相对应，插槽留有圆孔，圆孔直径为 10～20mm，有利于灵活使用，提高工作效率。
作为优选，所述导线侧电极的端部为球形，球形直径为 20～35mm ，所述导线侧电极与碗头挂环的连接部分的截面为长方形，所述连接部分留有圆孔，圆孔直径为 10～20mm，有利于提高供电可靠性，由于电弧持续的时间极短，可长期稳定运行。
作为优选，所述喷弧通道内电弧接闪环之间存在若干个空气次间隙，有利于使用方便，达到最佳使用效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过碗头挂环、绝缘子、导线侧电极和喷弧通道设置，有利于安全可靠，耐用性强，在线路正常运行时无续流，产生雷击工频续流时可以迅速启动，避免线路跳闸发生，从而有效地保护电力设备，提高供电可靠性，由于电弧持续的时间极短，可长期稳定运行，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、线路绝缘子串，2、碗头挂环，3、电弧接闪环，4、绝缘子，5、接地侧电极，6、导线侧电极，7、喷弧通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示；
本实用新型提供一种技术方案：一种带指示功能的并联间隙装置，包括线路绝缘子串1、碗头挂环2、电弧接闪环3、绝缘子4、接地侧电极5、导线侧电极6和喷弧通道7，所述绝缘子4设置在线路绝缘子串1的内部，所述碗头挂环2设置在绝缘子4的中间，所述导线侧电极6安装在接地侧电极5中间，所述喷弧通道7设置在电弧接闪环3的中间。
所述绝缘子串1由玻璃绝缘子片和复合绝缘子组成，有利于安全可靠，耐用性强，从而完善功能多样性。
所述碗头挂环2下端部设有横向插槽，插槽截面与其所连接的导线侧电极6的连接部分相对应，插槽留有圆孔，圆孔直径为 10～20mm，有利于灵活使用，提高工作效率。
所述导线侧电极6的端部为球形，球形直径为 20～35mm ，所述导线侧电极6与碗头挂环2的连接部分的截面为长方形，所述连接部分留有圆孔，圆孔直径为 10～20mm，有利于提高供电可靠性，由于电弧持续的时间极短，可长期稳定运行。
所述喷弧通道7内电弧接闪环3之间存在若干个空气次间隙，有利于使用方便，达到最佳使用效果。
工作原理：
本实用新型利用绝缘子串1安全可靠，耐用性强，碗头挂环2下端部设有横向插槽，插槽截面与其所连接的导线侧电极6的连接部分相对应，导线侧电极6与碗头挂环2的连接部分的截面为长方形，在喷弧通道7和电弧接闪环3的配合下有利于安全可靠，耐用性强，在线路正常运行时无续流，产生雷击工频续流时可以迅速启动，避免线路跳闸发生，从而有效地保护电力设备，提高供电可靠性，由于电弧持续的时间极短，可长期稳定运行，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。