一种线束端头加热箱的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种线束端头加热箱。

背景技术：

在线束端头的加工过程中，首先将线束裁切并出去裁切处一定长度的橡胶包皮，然后将线束的金属导电丝与金属制端头紧固连接，为了保证线束与端头的连接强度，同时保证线束端头的安全性，需要在线束端头处套上一段橡胶管，并通过加热使橡胶管收缩，使其紧密包覆于线束端头处。

现有的大多加热箱没有精确控制温度的能力，因此不能准确使加热箱的温度稳定维持在橡胶管收缩所需的最适温度，从而可能导致橡胶管收缩不紧密或橡胶管收缩时间较长等现象，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种线束端头加热箱，可精确控制加热箱内的温度，使其稳定维持在橡胶管收缩所需的最适温度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种线束端头加热箱，包括箱体、电控盒、显示屏、电阻加热丝、温度传感器和线束抽屉；所述箱体呈空心长方体状，前端面下半部为矩形开口；所述电控盒位于箱体侧面前端，所述显示屏位于电控盒前端面，所述显示屏下方设置有按键；所述电阻加热丝位于箱体内侧上部，所述温度传感器位于箱体内壁，所述线束抽屉位于箱体内侧下部。

进一步的，所述电控盒与显示屏、按键、电阻加热丝和温度传感器电连接。

进一步的，所述电阻加热丝的数量为多个，并呈相互平行状布置。

进一步的，所述线束抽屉的截面尺寸与箱体前端面下半部的矩形开口相配合。

本实用新型的有益效果为：一种线束端头加热箱，可人工通过按键输入设定温度，并由温度传感器与电控盒精确控制加热箱内的温度，使其稳定维持在橡胶管收缩所需的最适温度，避免橡胶管收缩不紧密或橡胶管收缩时间较长等现象，保证橡胶管快速、紧密地收缩，可降低不良品率，同时提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种线束端头加热箱的轴测图。

图2为本实用新型一种线束端头加热箱的工作原理模块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种线束端头加热箱，包括箱体1、电控盒2、显示屏3、电阻加热丝5、温度传感器6和线束抽屉7；所述箱体1呈空心长方体状，前端面下半部为矩形开口；所述电控盒2位于箱体1侧面前端，所述电控盒2用于集中控制，所述显示屏3位于电控盒2前端面，所述显示屏3下方设置有按键4，所述按键4用于输入设定温度；所述电阻加热丝5位于箱体1内侧上部，所述温度传感器6位于箱体1内壁，所述线束抽屉7位于箱体1内侧下部。

所述电控盒2与显示屏3、按键4、电阻加热丝5和温度传感器6电连接；所述显示屏2用于显示设定温度和温度传感器6检测到的箱体1内温度。

当温度传感器6检测到的箱体1内实际温度与设定温度的偏差达到极值范围时，电控盒2通过增大或减小通过电阻加热丝5的电流，实现温度调节，并使箱体1内的温度稳定维持在橡胶管收缩所需的最适温度范围内。

所述电阻加热丝5的数量为多个，并呈相互平行状布置，所述电阻加热丝5用于在箱体1内产生热量，实现对已套橡胶管的线束端头的加热。

所述线束抽屉7的截面尺寸与箱体1前端面下半部的矩形开口相配合。

所述线束抽屉7用于盛放待加热的已套橡胶管的线束端头，并可在箱体1内侧下部前后抽动。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。