线束固定装置及具有其的冰箱的制作方法

本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种线束固定装置及具有其的冰箱。

背景技术：

冰箱内部有较多的线束，特别是在内胆及风道附近。在冰箱的制造过程中，需要将线束固定，通常采用一些塑料件与线束集成在一起，然后再将塑料件固定在发泡盒、支撑架等相应的冰箱基体上。

现有技术中，塑料件一般是注塑后再装配到相应的冰箱基体上，塑料件本身具有卡扣结构，通过该卡扣结构与相应的冰箱基体相互卡固，因为塑料件的卡扣结构或者为了贴胶带密封而使得塑料件尺寸较大时，相应的塑料件模具注塑吨位就大，结构也复杂。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于提供一种结构简单，注塑时模具较小的线束固定装置。

本发明的目的还在于提供一种冰箱。

为实现上述发明目的之一，本发明提供一种线束固定装置，固定在冰箱基体上，所述线束固定装置包括：

基板，其具有第一表面及与所述第一表面相背的第二表面，在所述基板的第一表面上凸设有线束插入孔，所述基板的第一表面上还设有折叠缝，当所述线束固定装置注塑完成时，所述基板沿所述折叠缝朝背离所述第二表面的方向翻折；当所述线束固定装置固定在冰箱基体上时，所述基板沿所述折叠缝朝背离所述第一表面的方向展开。

作为本发明的进一步改进，所述折叠缝的厚度小于所述基板的厚度。

作为本发明的进一步改进，所述基板的末端设有固定件，所述固定件与所述基板成角度设置。

作为本发明的进一步改进，所述固定件包括一卡持部，所述卡持部设有一平行于所述基板表面的端面。

作为本发明的进一步改进，所述线束固定装置的材质为弹性塑料。

相应地，本发明还提供一种冰箱，包括基体和固定在所述基体上的线束固定装置，其中，所述线束固定装置包括：

基板，其具有第一表面及与所述第一表面相背的第二表面，在所述基板的第一表面上凸设有线束插入孔，所述基板的第一表面上还设有折叠缝，当所述线束固定装置注塑完成时，所述基板沿所述折叠缝朝背离所述第二表面的方向翻折；当所述线束固定装置固定在冰箱基体上时，所述基板沿所述折叠缝朝背离所述第一表面的方向展开。

作为本发明的进一步改进，所述折叠缝的厚度小于所述基板的厚度。

作为本发明的进一步改进，所述基板的末端设有固定件，所述固定件与所述基板成角度设置。

作为本发明的进一步改进，所述固定件包括一卡持部，所述卡持部设有一平行于所述基板表面的端面。

作为本发明的进一步改进，所述线束固定装置的材质为弹性塑料。

本发明的有益效果是：本发明将线束固定装置的基板的局部减薄形成折叠缝，调整线束固定装置的注塑时的结构，降低注塑模具的吨位，简化模具，从而达到降低模具成本的目的。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式中线束固定装置的结构示意图；

图2是本发明一具体实施方式中线束固定装置处于折叠状态的剖视图；

图3是本发明一具体实施方式中线束固定装置处于展开状态的剖视图；

图4是本发明一具体实施方式中线束固定装置固定在冰箱基体上的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一表面可以被称为第二表面，并且类似地第二表面也可以被称为第一表面，这并不背离本申请的保护范围。

参图1至图4所示为本发明冰箱（未图示）的一较佳实施方式。本发明的冰箱包括基体10和固定在基体10上的线束固定装置20。其中，基体10可以为发泡盒、支撑架、箱体等冰箱上任何可以支撑线束固定装置20的部位。

线束固定装置20包括：基板21，基板21具有第一表面211及与第一表面211相背的第二表面212，在第一表面211上凸设有线束插入孔22，线束插入孔22贯通基板21的第一表面211和第二表面212。

优选地，线束固定装置20的材质为弹性塑料。

参图1-2所示，在线束固定装置20注塑完成时，即从模具中脱模出来的线束固定装置20如图1所示，其基板21呈收纳状，即基板21的两端向上翻折，使得线束固定装置20的体积减小，这种结构的线束固定装置20使得注塑其成型的模具（未图示）的吨位和体积也随之减小。优选地，注塑成型模具采用了不等厚设计，故，在注塑成型时基板21的第一表面211形成折叠缝23，折叠缝23的厚度小于基板21的厚度，一般折叠缝23的厚度不超过0.5mm，易于折叠并且不会破损。在本实施方式中，折叠缝23的数量为两条，对称地分布在线束插入孔22的两端，基板21分别沿折叠缝23朝背离第二表面212的方向折叠翻折。将线束固定装置20设计成如此结构以使得其更易于地从模具中脱模。

参图3-4所示，当线束固定装置20固定在冰箱基体10上时，首先将线束固定装置20和冰箱基体10进行对位。具体地，冰箱基体10具有穿线孔11和分别设于穿线孔11两端的安装孔12，当线束固定装置20固定在冰箱基体10上时，线束固定装置20的线束插入孔22与冰箱基体10的穿线孔11对应，基板21的末端沿折叠缝23朝背离第一表面211的方向展开后，基板21的两端分别卡入安装孔12中。

进一步地，基板21的两端分别设有固定件213，固定件213与基板21成角度设置，优选地，固定件213与基板21成90°角设置。

固定件213包括卡持部214，卡持部214设有一平行于基板21表面的端面215，当固定件213卡入安装孔12后，端面215与冰箱基体10的表面相互抵触，使得线束固定装置20固定在冰箱基体10上不易晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。