本实用新型属于漆包线生产技术领域，尤其是一种润滑剂涂覆装置。
背景技术：
漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率，不断提高绕线速度，就要降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序。由于传统涂覆都是要溶剂和润滑剂调配后，通过毛毡涂覆的。然而在涂覆过程中存在诸多问题，如，涂覆不均匀，溶剂易燃易挥发、浪费严重，可能造成环境污染，对员工身体伤害大。
因此，本实用新型打破传统涂覆观念，利用固体润滑剂低温加热后均匀的涂覆在线材表面，大大降低了成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种润滑剂涂覆装置，解决了现有技术中涂覆不均匀、浪费严重等问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种润滑剂涂覆装置，包括壳体、加热装置、压缩空气管道、电磁阀以及吸附装置；
所述压缩空气管道穿过所述壳体并与设置在壳体外部的所述吸附装置接触；
所述电磁阀设置在所述压缩空气管道上，并位于壳体的内部；
所述加热装置设置在所述壳体的底部。
作为优选的技术方案，所述壳体设置为第一腔室和第二腔室。
作为优选的技术方案，所述电磁阀设置在第一腔室内部，所述加热装置设置在第二腔室底部。
作为优选的技术方案，所述加热装置为加热板。
作为优选的技术方案，所述加热板为可调节温度的加热板，其最高温度限制＜90°。
作为优选的技术方案，所述吸附装置为毛毡。
作为优选的技术方案，所述毛毡设有能够包裹材料的槽口。
作为优选的技术方案，所述材料为线材。
使用时，所述电磁阀就会给出一定量的润滑剂，当通过压缩空气喷涂到所述吸附装置上，当线材通过所述吸附装置时，即可均匀涂覆。
本实用新型具有的有益效果是：
涂覆装置结构布置紧凑，通过压缩空气以及电磁阀的作用，可以均匀的涂覆线材，并且具有用气量小，电耗低的优点，减少了溶剂的使用，并大大降低了线材的润滑成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种润滑剂涂覆装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，润滑剂涂覆装置，包括壳体10、加热装置1、压缩空气管道2、电磁阀3以及吸附装置4组成。其中压缩空气管道2穿过壳体10并与设置在壳体10外部的吸附装置4接触。电磁阀3设置在壳体10的内部，并且电磁阀3设置在压缩空气管道2之间。本实施例中的壳体10为了使得电磁阀更准确的工作，分为第一腔室101和第二腔室102。将电磁阀3设置在第一腔室101中，将加热装置1设置在第二腔室102的底部。本实施例中的加热装置1采用加热板，本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他用于加热的设备，再此不再详述。另外本实施例中选用的加热板为可调节温度的加热板，其最高温度限制＜90°，对经过第二腔室102的压缩空气管道2进行加热。上述的吸附装置4选用毛毡，该毛毡采用进口纯羊毛，控制密度并开槽，使材料5包裹在毛毡中间。本实施例中提及的材料5为线材。另外压缩空气管道2中的压缩空气必须是经过油水分离后的才能进入喷涂装置。
本实用新型的原理如下：加热板的温度控制在＜90°，压缩空气经过电磁阀时，所述电磁阀3就会给出一定量的润滑剂，经加热板加热后通过压缩空气喷涂到毛毡上，并由毛毡吸附，当线材通过毛毡时及可均匀涂覆在表面，具有较好的润滑作用。
该涂覆装置结构布置紧凑，通过压缩空气以及电磁阀的作用，可以均匀的涂覆线材，并且具有用气量小，电耗低的优点，减少了溶剂的使用，并大大降低了线材的润滑成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。