本实用新型属于电缆技术领域，涉及一种尤其适用于高层建筑用的阻水型低烟无卤预制分支电缆。
背景技术：
目前，预制分支电缆因其具有传统T型电气分支、绝缘母线槽等不可比拟的气密性、绝缘性、可工厂预先制做、空间占用少、安装方便、免维护等优点，而广泛应用于高层建筑领域。近年来，随着建筑领域对消防、环保等级的不断提高，预制分支电缆的性能也从燃烧有毒、冒烟的劣势，逐步向低烟、无卤、无毒、阻燃的优势发展应用，因此低烟无卤预制分支电缆得到了大量需求。
现有种类的低烟无卤预制分支电缆，虽然具有燃烧时低烟、无卤、五毒、阻燃等特点，但由分支联结体等具体结构的设计缺陷，导致低烟无卤预制分支电缆的分支联结体在模具注塑成型时，注塑模具内热态融熔的低烟无卤聚烯烃材料与电缆外护套的冷态低烟无卤材料根本不粘连，使得分支联接体与电缆本体之间存在较大缝隙，导致电缆实际运行使用中，存在分支联结体极易进水造成短路、烧毁，严重影响到建筑的电气运行安全等问题。为此，需要一种阻水型低烟无卤预制分支电缆，解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种阻水型低烟无卤预制分支电缆，解决现有技术中所存在的分支联接体与电缆本体之间存在较大缝隙，导致电缆实际运行使用中，存在分支联结体极易进水造成短路、烧毁，严重影响到建筑的电气运行安全等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种阻水型低烟无卤预制分支电缆，包括主干电缆，主干电缆上连接设置有支线电缆，主干电缆和支线电缆由内至外分别包括铜导体、绝缘层和护套层；
主干电缆上与支线电缆相连接的位置处，主干电缆的绝缘层和护套层均设置有剥离段，剥离段处裸露的铜导体上设置有C字型金属夹具，C字型金属夹具将主干电缆和支线电缆相连接，C字型金属夹具的外部设置有绝缘处理层；
主干电缆和支线电缆相连接位置处的外部包覆设置有分支联结体，分支联结体的两端与护套层相联接的位置处分别向外延伸设置有阻水搭接区，阻水搭接区的外表面上分别套设有辐照交联型热缩管，辐照交联型热缩管的内壁上设置有热熔胶经冷却后形成的阻水层。
在以上方案中优选的是，阻水搭接区由注塑模具的胶料溢流区构成。
还可以优选的是，主干电缆和支线电缆均设置为圆柱形。
还可以优选的是，支线电缆在与主干电缆相连接的位置处设置有弯折结构。
还可以优选的是，支线电缆在其弯折结构之后的部分与主干电缆相平行。
还可以优选的是，C字型金属夹具上设置有至少两个C字型夹持结构。
还可以优选的是，分支联结体的外径配合主干电缆的外径及主干电缆与支线电缆相连接组合部分的外径呈阶梯状增加的结构。
还可以优选的是，辐照交联型热缩管的外侧部分分别套设在护套层的外部，辐照交联型热缩管的内侧部分分别套设在阻水搭接区的外部。
还可以优选的是，辐照交联型热缩管的内壁在阻水搭接区与护套层交界位置处设置有内径变化台阶。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的阻水型低烟无卤预制分支电缆，能够解决现有技术中所存在的分支联接体与电缆本体之间存在较大缝隙，导致电缆实际运行使用中，存在分支联结体极易进水造成短路、烧毁，严重影响到建筑的电气运行安全等问题。其与现有的普通预制分支电缆相比，具有低烟、无卤、无毒、阻燃、环保的特点，同时具有优异的阻水性能，极大地提升了建筑电气线路的运行安全性和可靠性，其适用于具有低烟、无卤、阻燃、阻水要求的高层建筑，市场前景广阔，适于逐步广泛应用。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的阻水型低烟无卤预制分支电缆的结构示意图。
图中，1为主干电缆，2为支线电缆，3为铜导体、4为绝缘层，5为护套层，6为C字型金属夹具，7为分支联结体，8为阻水搭接区，9为辐照交联型热缩管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例：
一种阻水型低烟无卤预制分支电缆，如图1所示，包括主干电缆1，主干电缆1上连接设置有支线电缆2，主干电缆1和支线电缆2由内至外分别包括铜导体3、绝缘层4和护套层5；
主干电缆1上与支线电缆2相连接的位置处，主干电缆1的绝缘层4和护套层5均设置有剥离段，剥离段处裸露的铜导体3上设置有C字型金属夹具6，C字型金属夹具6将主干电缆1和支线电缆2相连接，C字型金属夹具6的外部设置有绝缘处理层；
主干电缆1和支线电缆2相连接位置处的外部包覆设置有分支联结体7，分支联结体7的两端与护套层5相联接的位置处分别向外延伸设置有阻水搭接区8，阻水搭接区8的外表面上分别套设有辐照交联型热缩管9，辐照交联型热缩管9的内壁上设置有热熔胶经冷却后形成的阻水层。
可见，上述阻水型低烟无卤预制分支电缆，主干电缆1、支线电缆2的铜导体3表面均紧密包覆一层绝缘层4，绝缘层4外包覆一层护套层5，其中绝缘层4可以是辐照交联聚烯烃绝缘层，护套层5可以是低烟无卤阻燃聚烯烃护套层。主干电缆1与支线电缆2的线芯联结处，电缆的绝缘层4及护套层5均剥离一定长度，裸露的铜导体3采用C型金属夹具6，使用液压机压紧联结，并再设置绝缘处理层。主干电缆1、支线电缆2联结好后，设置注塑机将低烟无卤阻燃聚烯烃护套层的注塑料注塑到分支联结体7用模具型腔中，分支联结体7用模具型腔在其两端增加了长度3～6cm及厚度2～3cm的胶料溢流区，从而在分支联结体7两端与电缆护套层5联结处，热态融熔的低烟无卤阻燃聚烯烃护套层的注塑料向外纵向延伸3～6cm构成阻水搭接区8。阻水搭接区8的外表面，套装有长度8～15cm的辐照交联型热缩管9，通过热烘方式促使热缩管收缩，完全紧密贴附在阻水搭接区8与电缆的护套层5的表面。辐照交联型热缩管9的内壁涂有的热熔胶冷却后构成一层厚度均匀、致密的阻水层，完全封堵了水分、潮气的侵入，从而解决了原有分支联结体处间隙较大导致的进水问题，使本实用新型的阻水型低烟无卤预制分支电缆具有优异的阻水性能。
优选的，阻水搭接区8由注塑模具的胶料溢流区构成。
优选的，主干电缆1和支线电缆2均设置为圆柱形。
优选的，支线电缆2在与主干电缆1相连接的位置处设置有弯折结构。
优选的，支线电缆2在其弯折结构之后的部分与主干电缆1相平行。
优选的，C字型金属夹具6上设置有至少两个C字型夹持结构。
优选的，分支联结体7的外径配合主干电缆1的外径及主干电缆1与支线电缆2相连接组合部分的外径呈阶梯状增加的结构。
优选的，辐照交联型热缩管9的外侧部分分别套设在护套层5的外部，辐照交联型热缩管9的内侧部分分别套设在阻水搭接区8的外部。
优选的，辐照交联型热缩管9的内壁在阻水搭接区8与护套层5交界位置处设置有内径变化台阶。
本实用新型的阻水型低烟无卤预制分支电缆，能够解决现有技术中所存在的分支联接体与电缆本体之间存在较大缝隙，导致电缆实际运行使用中，存在分支联结体极易进水造成短路、烧毁，严重影响到建筑的电气运行安全等问题。其与现有的普通预制分支电缆相比，具有低烟、无卤、无毒、阻燃、环保的特点，同时具有优异的阻水性能，极大地提升了建筑电气线路的运行安全性和可靠性，其适用于具有低烟、无卤、阻燃、阻水要求的高层建筑，市场前景广阔，适于逐步广泛应用。
尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。