一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法与流程

技术特征：

1.一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将相片纸分别用去离子水和氮气清理表面；

步骤二：将经过步骤一处理的相片纸置于培养皿中放入真空干燥箱加热；

步骤三：在经过步骤二处理的相片纸上打印银电极，将相片纸置于培养皿中放入真空干燥箱加热；

步骤四：将BFTII和P3HT混合后用氯仿做溶剂配成混合溶液，在所述混合溶液打印在经过步骤三处理的相片纸上的银电极沟道中，然后进行热退火处理，BFTII的分子结构如下：

步骤五：在经过步骤四处理的相片纸上打印介电层，将相片纸置于培养皿中放在真空干燥箱中加热；

步骤六：涂紫外固化胶进行紫外固化，盖上玻璃片后封装完毕。

2.根据权利要求1所述的一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法，其特征在于，所述相片纸切割尺寸为1.6cm×1.4cm。

3.根据权利要求1所述的一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法，其特征在于，步骤三中所述银电极为边栅结构，所述边栅结构包括栅极、漏极、源极和沟道，所述沟道长度为80μm，宽度为8000μm。

4.根据权利要求1所述的一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法，其特征在于，步骤四中所述混合溶液中BFTII和P3HT的总质量与氯仿的体积比为4mg/mL。

5.根据权利要求1所述的一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法，其特征在于，步骤四中所述BFTII占BFTII和P3HT总质量的百分比为0～40％。

6.根据权利要求1所述的一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法，其特征在于，步骤四中所述BFTII占BFTII和P3HT总质量的百分比为10％。

7.根据权利要求1所述的一种改善柔性打印有机薄膜晶体管的制作方法，其特征在于，步骤四中所述热退火温度为100℃，真空退火10分钟。