本发明涉及麦克风技术领域，具体涉及一种麦克风内置pcb板间的电连接结构。
背景技术：
现有麦克风的pcb板之间均采用的是锡膏连接的工艺，当客户使用麦克风时，需经过回流焊，锡膏受高温后会出现变化，这样，麦克风的pcb板之间连接的的稳定性不能得到100%保障，存在一定的风险，特别是将麦克风应用在零缺陷的汽车行业中，这是不能满足要求的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种麦克风内置pcb板间的电连接结构，其第一pcb板和第二pcb板间的电连接可靠。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种麦克风内置pcb板间的电连接结构，包括壳体，壳体内装有第一pcb板，壳体顶部安装有第二pcb板，第一pcb板与第二pcb板通过铜针铆接在一起，铜针使得第一pcb板和第二pcb板实现电连接。
优选地，铜针与第一pcb板和/或第二pcb板的铆接处焊接有锡块。
优选地，第二pcb板的外表面上焊接有焊盘贴片。使用者通过焊盘贴片观察到焊接效果。
本发明的工作原理为：第一pcb板和第二pcb板之间通过铜针实现电连接，即使第一pcb板和第二pcb板之间后期遇到高温的工作环境，铜针也能够承受该高温环境，因此，能够使得第一pcb板和第二pcb板之间实现有效的电连接。
本发明的有益效果为：其第一pcb板和第二pcb板间的电连接可靠。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，
一种麦克风内置pcb板间的电连接结构，包括壳体1，壳体1内装有第一pcb板2，壳体1顶部安装有第二pcb板3，第一pcb板2与第二pcb板3通过铜针4铆接在一起，铜针4使得第一pcb板2和第二pcb板3实现电连接。
铜针4与第一pcb板2和/或第二pcb板3的铆接处焊接有锡块5。
第二pcb板3的外表面上焊接有焊盘贴片6。使用者通过焊盘贴片6观察到焊接效果。
本发明的工作原理为：第一pcb板2和第二pcb板3之间通过铜针4实现电连接，即使第一pcb板2和第二pcb板3之间后期遇到高温的工作环境，铜针4也能够承受该高温环境，因此，能够使得第一pcb板2和第二pcb板3之间实现有效的电连接。
本发明的有益效果为：其第一pcb板2和第二pcb板3间的电连接可靠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。