本发明涉及电缆的技术领域，特别是涉及一种高层住宅复合电缆及其制备方法。
背景技术：
我国政府为了进一步扩大内需促进经济平稳较快增长，出台了高达4万亿的基建投资，以带动国内经济继续保持高速发展。大型火车站、机场、体育场馆、展览馆等公共建筑迎来建设高峰期，目前民用建筑电气设计中大体量、超高层建筑等地产越来越多。如此多的建筑对于电气设计来说又是一个新的发展，很多新产品、新技术逐步应用到这些项目中。
以高层住宅为例，随着住宅建筑得越来越高，对于电气工程的施工也越来越困难，再加上光电技术的发展，电视线、网线、电话线均整合到了光纤线缆，因此，每户除了配备基本的供电线路外，还需要配备光纤线缆，以往施工方式都是光纤线缆和供电线缆分开两条线缆地进行施工安装，无疑这样增加了施工的难度和工人的劳动强度，再加上高层住宅所需要敷设的线缆长度较长，对于光纤线缆和供电线缆的弯曲性能、传输性能、安全性能均需要达到一个较高的要求，另外，还需要避免光纤线缆和供电线缆之间产生干扰的情况，因此，现实中对于高层住宅的电缆或线缆，在敷设和性能上都存在一定的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种主要用于高层住宅，并且安全性能好、输送效果好的复合电缆；还提供了该复合电缆的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种高层住宅复合电缆，包括从外至内依次分布的外被层、第一铠装层、第一阻水层、第二铠装层以及第二阻水层；所述第二阻水层内包括至少一个导体单元、至少一个光纤单元以及用于填充间隙的填充单元，各导体单元与各光纤单元两两相外切；所述导体单元为两根软铜导体线绞合而成，其外侧挤包有pe护套；所述光纤单元为多根着色光纤以sz绞合的方式分布，其外侧挤包有缓冲层。
其中，光纤单元和导体单元均设置有两个，两个光纤单元和两个导体单元呈矩阵排布，两个光纤单元对角设置。
其中，所述第一阻水层为阻水带或无纺布，所述第二阻水层为芳纶纱或阻水纱或聚酯带或阻水带。
其中，所述缓冲层为聚酯型热塑性弹性体、聚烯烃型热塑性弹性体、苯乙烯型热塑性弹性体或聚酰胺型热塑性弹性体。
还提供一种高层住宅复合电缆的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤a：制备导体单元，将两根软铜导体线绞合，并在其外侧挤包一层pe护套；
步骤b：制备光纤单元，将多根光纤着色并以sz绞合方式进行分布绞合，并在其外侧挤包一层缓冲套；
步骤c：在导体单元和光纤单元外表面添加填充单元形成填充层，并在填充层外侧绕包第二阻水层；
步骤d：在第二阻水层的外表面包裹上第二铠装层；
步骤e：在第二铠装层的外表面绕包第一阻水层；
步骤f：在第一阻水层的外表面包覆第一铠装层；
步骤g：在第一铠装层的外表面包覆外被层，制得高层住宅复合电缆
其中，所述步骤a中，软铜导体线的制备方法具体为：取直径为8mm无氧铜的铜杆含铜99.97%经过大拉丝机、中拉丝机、小拉丝机、退火处理得到直径为0.15mm至0.30mm的软铜线，将多根软铜线绞合形成铜导体；拉丝机处理时用蒸汽作保护气体，退火处理的冷却水中添加有抗氧剂，蒸汽压力为1-2个大气压，退火温度为350℃。
其中，所述步骤b中，光纤单元的制备方法具体为：将光纤预制棒在高温炉进行加热拉制成光纤，在光纤外表面涂覆硅酮树脂或丙烯酸酯类材料的图层，再对光纤进行着色处理并对色层进行uv固化，最后为光纤套塑一层聚乙烯缓冲层。
其中，所述步骤c中，导体单元、光纤单元以及填充单元采用共挤工艺形成缆芯，然后在缆芯外表面绕包半导电阻水带。
其中，所述步骤d中，将步骤c得到的半成品电缆通过转盘进入螺杆式连续挤出机，然后挤出波纹聚合物涂覆钢带。
其中，所述步骤f中，第一铠装层为由经铅浴淬火后冷拉而成的细钢丝编织成的钢带。
本发明的有益效果：
本发明的一种高层住宅复合电缆，与现有技术相比，本申请的复合电缆包括了光纤单元和导体单元形成了复合电缆，方便了工人施工，并且，光纤单元和导体单元均设置有用于保护的被层，避免了相互干扰，增强了绝缘以及屏蔽的性能，除此之外，还设置有双铠装层，其加强了电缆的机械强度之余，还增强了电缆耐腐蚀、抗冲击的性能，双阻水层大大地加强了光缆防潮、防水的性能，另外设置了外被层起到防火作用，增加了安全性能；
本申请的一种高层住宅复合电缆的制备方法，其制备方法简单，制备出来的高层住宅复合电缆传输性能好，安全性能高，便于电气工程的施工。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的一种高层住宅复合电缆的结构示意图。
附图标记：
1-导体单元；
2-光纤单元；
3-第二阻水层；
4-第二铠装层；
5-第一阻水层；
6-第一铠装层；
7-外被层。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本发明的一种高层住宅复合电缆的具体实施方式，如图1所示，一种高层住宅复合电缆，包括从外至内依次分布的外被层7、第一铠装层6、第一阻水层5、第二铠装层4以及第二阻水层3；所述第二阻水层3内包括至少一个导体单元1、至少一个光纤单元2以及用于填充间隙的填充单元，各导体单元1与各光纤单元2两两相外切；所述导体单元1为两根软铜导体线绞合而成，其外侧挤包有pe护套；所述光纤单元为多根着色光纤以sz绞合的方式分布，其外侧挤包有缓冲层。具体地，本申请的一种高层住宅复合电缆，与现有技术相比，本申请的复合电缆包括了光纤单元和导体单元形成了复合电缆，方便了工人施工，并且，光纤单元和导体单元均设置有用于保护的被层，避免了相互干扰，增强了绝缘以及屏蔽的性能，除此之外，还设置有双铠装层，其加强了电缆的机械强度之余，还增强了电缆耐腐蚀、抗冲击的性能，双阻水层大大地加强了光缆防潮、防水的性能，另外设置了外被层起到防火作用，增加了安全性能。
优选的，光纤单元2和导体单元1均设置有两个，两个光纤单元2和两个导体单元1呈矩阵排布，两个光纤单元2对角设置。
优选的，所述第一阻水层5为阻水带或无纺布，所述第二阻水层3为芳纶纱或阻水纱或聚酯带或阻水带。
优选的，所述缓冲层为聚酯型热塑性弹性体、聚烯烃型热塑性弹性体、苯乙烯型热塑性弹性体或聚酰胺型热塑性弹性体。
还提供一种高层住宅复合电缆的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤a：制备导体单元1，将两根软铜导体线绞合，并在其外侧挤包一层pe护套；
步骤b：制备光纤单元2，将多根光纤着色并以sz绞合方式进行分布绞合，并在其外侧挤包一层缓冲套；
步骤c：在导体单元1和光纤单元2外表面添加填充单元形成填充层，并在填充层外侧绕包第二阻水层3；
步骤d：在第二阻水层3的外表面包裹上第二铠装层4；
步骤e：在第二铠装层4的外表面绕包第一阻水层5；
步骤f：在第一阻水层5的外表面包覆第一铠装层6；
步骤g：在第一铠装层6的外表面包覆外被层7，制得高层住宅复合电缆。
优选的，所述步骤a中，软铜导体线的制备方法具体为：取直径为8mm无氧铜的铜杆含铜99.97%经过大拉丝机、中拉丝机、小拉丝机、退火处理得到直径为0.15mm至0.30mm的软铜线，将多根软铜线绞合形成铜导体；拉丝机处理时用蒸汽作保护气体，退火处理的冷却水中添加有抗氧剂，蒸汽压力为1-2个大气压，退火温度为350℃。
优选的，所述步骤b中，光纤单元2的制备方法具体为：将光纤预制棒在高温炉进行加热拉制成光纤，在光纤外表面涂覆硅酮树脂或丙烯酸酯类材料的图层，再对光纤进行着色处理并对色层进行uv固化，最后为光纤套塑一层聚乙烯缓冲层。
优选的，所述步骤c中，导体单元1、光纤单元2以及填充单元采用共挤工艺形成缆芯，然后在缆芯外表面绕包半导电阻水带,其作用起阻水、缓冲和屏蔽作用，无腐蚀性。
优选的，所述步骤d中，将步骤c得到的半成品电缆通过转盘进入螺杆式连续挤出机，然后挤出波纹聚合物涂覆钢带。
优选的，所述步骤e中，在波纹聚合物涂覆钢带外侧包覆一层芳纶纱或阻水纱或聚酯带或阻水带。
优选的，所述步骤f中，第一铠装层6为由经铅浴淬火后冷拉而成的细钢丝编织成的钢带，经铅浴淬火后冷拉而成的细钢丝具有强度高，弹性、抗疲劳、抗蠕变和韧性好，表面光滑洁净，防锈能力强以及音乐性能优良等特点。
优选的，所述步骤g中，外被层7采用耐火的pvc材料进行制备。
与现有技术相比，本申请的高层住宅复合电缆的制备方法简单，制备出来的高层住宅复合电缆传输性能好，安全性能高，便于电气工程的施工。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。