一种AMOLED显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种amoled显示装置。

背景技术：

amoled是英文active-matrixorganiclightemittingdiode的简写，中文全称是有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体。现在的amoled显示装置通常封装效果有限。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种amoled显示装置，以解现在的amoled显示装置通常封装效果有限的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种amoled显示装置，包括：基板、封装盖板、amoled器件、固态胶膜、氮化硅层、框胶、丙基三氯硅层以及干燥剂层；

所述amoled器件设置于所述基板上，所述amoled器件包括由下至上依次设置的tft层、阳极层、空穴层、发光层、电子层和阴极层；

所述固态胶膜设置于所述基板上并覆盖于所述amoled器件外部，所述干燥剂层设置于所述固态胶膜外围，所述氮化硅层设置于所述封装盖板上且位于所述干燥剂层外围，所述框胶设置于所述基板上且与所述氮化硅层相对设置，所述氮化硅层和所述框胶相对端面相连接，所述丙基三氯硅层设置于所述封装盖板上，所述干燥剂层设置于所述丙基三氯硅层上，所述封装盖板与所述固态胶膜粘结，所述氮化硅层、框胶与所述干燥剂层之间有空隙。

所述封装盖板为玻璃板或者金属板。

所述amoled器件上方罩设有透明保护层，所述透明保护层与所述封装盖板之间设置有支撑筋板。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明的一种amoled显示装置，包括：基板、封装盖板、amoled器件、固态胶膜、氮化硅层、框胶、丙基三氯硅层以及干燥剂层；amoled器件设置于基板上，amoled器件包括由下至上依次设置的tft层、阳极层、空穴层、发光层、电子层和阴极层；固态胶膜设置于基板上并覆盖于amoled器件外部，干燥剂层设置于固态胶膜外围，氮化硅层设置于封装盖板上且位于干燥剂层外围，框胶设置于基板上且与氮化硅层相对设置，氮化硅层和框胶相对端面相连接，丙基三氯硅层设置于封装盖板上，干燥剂层设置于丙基三氯硅层上，封装盖板与固态胶膜粘结，氮化硅层、框胶与干燥剂层之间有空隙；结构简单，封装效果好，可显著延长amoled器件的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的一种amoled显示装置的剖视图。

图2为图1中的amoled器件的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的一种amoled显示装置，包括：基板1、封装盖板2、amoled器件3、固态胶膜4、氮化硅层5、框胶6、丙基三氯硅层7以及干燥剂层8；所述amoled器件3设置于所述基板1上，所述amoled器件3包括由下至上依次设置的tft层31、阳极层32、空穴层33、发光层34、电子层35和阴极层36；所述固态胶膜4设置于所述基板1上并覆盖于所述amoled器件3外部，所述干燥剂层8设置于所述固态胶膜4外围，所述氮化硅层5设置于所述封装盖板2上且位于所述干燥剂层8外围，所述框胶6设置于所述基板1上且与所述氮化硅层5相对设置，所述氮化硅层5和所述框胶6相对端面相连接，所述丙基三氯硅层7设置于所述封装盖板2上，所述干燥剂层8设置于所述丙基三氯硅层7上，所述封装盖板2与所述固态胶膜4粘结，所述氮化硅层5、框胶6与所述干燥剂层8之间有空隙。所述封装盖板2为玻璃板或者金属板。所述amoled器件3上方罩设有透明保护层10，所述透明保护层10与所述封装盖板2之间设置有支撑筋板9。本发明的一种amoled显示装置，封装盖板与固态胶膜粘结；结构简单，封装效果好，可显著延长amoled器件的使用寿命。

本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种AMOLED显示装置。本发明的一种AMOLED显示装置，包括：基板、封装盖板、AMOLED器件、固态胶膜、氮化硅层、框胶、丙基三氯硅层以及干燥剂层；固态胶膜设置于基板上并覆盖于AMOLED器件外部，干燥剂层设置于固态胶膜外围，氮化硅层设置于封装盖板上且位于干燥剂层外围，框胶设置于基板上且与氮化硅层相对设置，氮化硅层和框胶相对端面相连接，丙基三氯硅层设置于封装盖板上，干燥剂层设置于丙基三氯硅层上，封装盖板与固态胶膜粘结，氮化硅层、框胶与干燥剂层之间有空隙；结构简单，封装效果好，可显著延长AMOLED器件的使用寿命。

技术研发人员：白航空
受保护的技术使用者：合肥市惠科精密模具有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.09.29