一种具有散热性能的动力型锂离子电池的制作方法

文档序号:14349626阅读:151来源:国知局
一种具有散热性能的动力型锂离子电池的制作方法

本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种具有散热性能的动力型锂离子电池。



背景技术:

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

动力型电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。目前的动力型电池的热量散发一般采用散热风扇,而散热风扇在工作过程中不仅需要电能,同时其自身工作也会产生热量,反而增加了动力型锂电池内部的热量,在工作过程中产生的热量若得不到好的散发,则会影响电池的使用寿命,亟待改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的具有散热性能的动力型锂离子电池,不仅能够节约电能,同时还能够对动力型锂电池内部实现降温去热作用,有利于延长其使用寿命,实用性更强。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含电池盒体、锂离子电池、电池引出接线端、电池盒盖;电池盒体的内部设有锂离子电池,锂离子电池上的连个电池引出接线端均穿设在电池盒体的侧壁,电池盒体的顶部拆卸式连接有电池盒盖;它还包含散热硅胶块、散热硅胶柱;所述的散热硅胶块固定在电池盒盖的底部,所述的散热硅胶块的底部设有若干个散热硅胶柱,若干个散热硅胶柱的底端均与锂离子电池的表面接触设置。

进一步地,所述的散热硅胶块的四壁与电池盒体的内壁接触设置。

进一步地,所述的数个散热硅胶柱的上端均插设在散热硅胶块内的插槽内。

进一步地,所述的电池盒盖的四角均设有穿孔,所述的电池盒体的四角均设有螺栓固定孔;所述的电池盒盖通过螺栓与电池盒体连接固定,该螺栓穿过穿孔后与螺栓固定孔旋接固定。

进一步地,所述的电池盒盖上开设有数个散热槽。

进一步地,所述的散热槽上连接固定有散热片。

本发明的工作原理:在电池进行工作或者充电的过程中,与锂离子电池接触的若干个散热硅胶柱将锂离子电池产生的热量快速传导至散热硅胶块,并通过散热硅胶块传递至电池盒盖,并散发出去。

采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种具有散热性能的动力型锂离子电池,不仅能够节约电能,同时还能够对动力型锂电池内部实现降温去热作用,有利于延长其使用寿命,实用性更强,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构分解图。

图2是本发明中电池盒盖的结构示意图。

图3是本发明中散热硅胶块与散热硅胶柱的结构剖视图。

附图标记说明:

电池盒体1、锂离子电池2、电池引出接线端3、电池盒盖4、螺栓固定孔5、穿孔6、散热硅胶块7、散热硅胶柱8、散热槽9、散热片10、插槽11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

具体实施方式一:

参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含电池盒体1、锂离子电池2、电池引出接线端3、电池盒盖4;电池盒体1的内部设有锂离子电池2,锂离子电池2上的连个电池引出接线端3均穿设在电池盒体1的侧壁,电池盒体1的顶部拆卸式连接有电池盒盖4;它还包含散热硅胶块7、散热硅胶柱8;所述的散热硅胶块7固定在电池盒盖4的底部,所述的散热硅胶块7的底部设有若干个散热硅胶柱8,若干个散热硅胶柱8的底端均与锂离子电池2的表面接触设置。

进一步地,所述的散热硅胶块7的厚度为10-15mm。

进一步地,所述的电池盒盖4为金属电池盒盖。

进一步地,所述的散热硅胶块7的四壁与电池盒体1的内壁接触设置。

进一步地,所述的数个散热硅胶柱8的上端均插设在散热硅胶块7内的插槽11内。

进一步地,所述的电池盒盖4的四角均设有穿孔6,所述的电池盒体1的四角均设有螺栓固定孔5;所述的电池盒盖4通过螺栓与电池盒体1连接固定,该螺栓穿过穿孔6后与螺栓固定孔5旋接固定。

进一步地,所述的电池盒盖4上开设有数个散热槽9。

进一步地,所述的散热槽9上焊接固定有散热片10,该散热片10为波纹散热片。

本发明的工作原理:在电池进行工作或者充电的过程中,与锂离子电池2接触的若干个散热硅胶柱8将锂离子电池2产生的热量快速传导至散热硅胶块7,并通过散热硅胶块7传递至电池盒盖4,并散发出去,将散热硅胶柱8插设在散热硅胶块7内,可以实现散热硅胶柱8的长度的调节,更方便用于不同尺寸的锂离子电池的安装散热,散热槽9的开设更加有利于内部热量的导出,在散热槽9上连接有波纹散热片,更进一步的将热量散发出去;整个过程无需使用散热风机,避免散热风机自身工作热量的产生,同时还达到省电的效果。

采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种具有散热性能的动力型锂离子电池,不仅能够节约电能,同时还能够对动力型锂电池内部实现降温去热作用,有利于延长其使用寿命,实用性更强,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

具体实施方式二:

本具体实施方式中将电池盒体1的底板以及周壁的侧板均设计为电池盒盖2的结构模式,即将散热硅胶块7和散热硅胶柱8结合后固定在底板以及侧板上(图中未示出),最后将底板和侧板焊接为一个电池盒体,在此具体实施方式中,锂离子电池2通过焊接在电池盒体1内壁的固定架固定安装在电池盒体1内部,该具体实施方式能够对锂离子电池2的外表面全面散热。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

技术总结
一种具有散热性能的动力型锂离子电池,本发明涉及电池技术领域;它包含电池盒体、锂离子电池、电池引出接线端、电池盒盖;电池盒体的内部设有锂离子电池,锂离子电池上的连个电池引出接线端均穿设在电池盒体的侧壁,电池盒体的顶部拆卸式连接有电池盒盖;它还包含散热硅胶块、散热硅胶柱;所述的散热硅胶块固定在电池盒盖的底部,所述的散热硅胶块的底部设有若干个散热硅胶柱,若干个散热硅胶柱的底端均与锂离子电池的表面接触设置。不仅能够节约电能,同时还能够对动力型锂电池内部实现降温去热作用,有利于延长其使用寿命,实用性更强。

技术研发人员:魏承炀;文浩;罗斌;谢达明;王荣峰;李启金;汪志杰
受保护的技术使用者:广东省肇庆市质量计量监督检测所
技术研发日:2017.11.28
技术公布日:2018.05.04
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