一种航空航天用扁平电缆线束网的制作方法

本发明涉及一种电缆线技术领域，具体为一种航空航天用扁平电缆线束网。

背景技术：

目前，现有的电缆线束网还存在着一些不足的地方，例如；现有的电缆线束网在使用过程中容易出现折断的现象，降低了电缆使用时的韧性，缩短了电缆的使用寿命，而且现有的电缆线束网如果发生火灾时不能阻滞火焰的蔓延，以至于整个电路的瘫痪，造成严重的损失。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种航空航天用扁平电缆线束网，通过钢丝网的增加，能有效的防止了电缆线束在使用过程中出现折断的现象，增强了电缆线束使用时的韧性，延长了电缆线束的使用寿命，提高了对电缆线束的保护，通过防阻燃层的增加，能有效的防止或阻滞火焰蔓延，降低了电缆的损坏机率，提高了电缆使用时的安全性。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种航空航天用扁平电缆线束网，包括外套管，所述外套管的内壁通过粘合的方式与纶纱网相连接，所述纶纱网的内壁通过粘合的方式与挡水层相连接，所述挡水层的内壁通过粘合的方式与钢丝网相连接，所述钢丝网的内壁通过粘合的方式与防阻燃层相连接，所述防阻燃层的内壁通过粘合的方式与缆膏相连接，所述缆膏的内部设有线管，所述线管的左右两侧设有隔挡层，所述线管的内壁通过粘合的方式与玻璃纤维布相连接，所述玻璃纤维布的内壁通过粘合的方式与绝缘体相连接，所述绝缘体的内壁通过粘合的方式与缠绕层相连接，所述缠绕层的内壁通过粘合的方式与缆线相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外套管采用PVE的材质制作，所述纶纱网采用聚乙烯的材质制作。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挡水层橡胶的材质制作，所述钢丝网采用软性钢丝相互交叉编织而成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述防阻燃层采用PP的阻燃材料制作，所述缆膏是淡黄色半透明的膏状物。

作为本发明的一种优选实施方式，所述线管通过通过缆膏固定连接在所述防阻燃层的内部，所述隔挡层通过强力粘合剂固定连接在所述外套管的上下两侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述绝缘体采用PBT的材质制作，所述绝缘体固定连接在所述玻璃纤维布的内壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述缠绕层采用的是铝箔条制作，所述缆线采用精铜的材质制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明一种航空航天用扁平电缆线束网，通过钢丝网的增加，能有效的防止了电缆线束在使用过程中出现折断的现象，增强了电缆线束使用时的韧性，延长了电缆线束的使用寿命，提高了对电缆线束的保护，通过防阻燃层的增加，能有效的防止或阻滞火焰蔓延，降低了电缆的损坏机率，提高了电缆使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明一种航空航天用扁平电缆线束网的主视图；

图2为本发明线管的剖视图。

图中：外套管1，纶纱网2，挡水层3，钢丝网4，防阻燃层5，缆膏6，线管7，隔挡层8，玻璃纤维布9，绝缘体10，缠绕层11，缆线12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种航空航天用扁平电缆线束网，包括外套管1，所述外套管1的内壁通过粘合的方式与纶纱网2相连接，所述纶纱网2的内壁通过粘合的方式与挡水层3相连接，所述挡水层3的内壁通过粘合的方式与钢丝网4相连接，所述钢丝网4的内壁通过粘合的方式与防阻燃层5相连接，所述防阻燃层5的内壁通过粘合的方式与缆膏6相连接，所述缆膏6的内部设有线管7，所述线管7的左右两侧设有隔挡层8，所述线管7的内壁通过粘合的方式与玻璃纤维布9相连接，所述玻璃纤维布9的内壁通过粘合的方式与绝缘体10相连接，所述绝缘体10的内壁通过粘合的方式与缠绕层11相连接，所述缠绕层11的内壁通过粘合的方式与缆线12相连接。

所述外套管1采用PVE的材质制作，所述纶纱网2采用聚乙烯的材质制作，其作用在于能有效的增强了外套管1和纶纱网2的耐腐蚀性和抗氧化性，延长了使用寿命。

所述挡水层3橡胶的材质制作，所述钢丝网4采用软性钢丝相互交叉编织而成，其作用在于能有效的避免了雨水进入到电缆的内部，导致电缆的损坏。

所述防阻燃层5采用PP的阻燃材料制作，所述缆膏6是淡黄色半透明的膏状物，其作用在于能有效的增强了线管7在防阻燃层5内部的牢固性。

所述线管7通过通过缆膏6固定连接在所述防阻燃层5的内部，所述隔挡层8通过强力粘合剂固定连接在所述外套管1的上下两侧，其作用在于能有效的将不同的线管7进行隔离。

所述绝缘体10采用PBT的材质制作，所述绝缘体10固定连接在所述玻璃纤维布9的内壁，其作用在于能有效的防止电缆在使用过程中导致短路的现象，提高了对电缆的保护作用。

所述缠绕层11采用的是铝箔条制作，所述缆线12采用精铜的材质制作，其作用在于能有效的增强了电源的导电性，提高了通讯的效果。

在航空航天用扁平电缆线束网使用的过程中，首先将多个缆线12通过缠绕层11进行缠绕，然后再将缠绕好的缆线12用绝缘体10进行包裹，接着在绝缘体10的外层用玻璃纤维布9进行包裹，接着再使用缆膏6将包裹好的缆线12固定在外套管1的内部，最后用隔挡层8将不同的缆线12进行隔离开。

本发明的外套管1，纶纱网2，挡水层3，钢丝网4，防阻燃层5，缆膏6，线管7，隔挡层8，玻璃纤维布9，绝缘体10，缠绕层11，缆线12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过钢丝网4的增加，能有效的防止了电缆线束在使用过程中出现折断的现象，增强了电缆线束使用时的韧性，延长了电缆线束的使用寿命，提高了对电缆线束的保护，通过防阻燃层5的增加，能有效的防止或阻滞火焰蔓延，降低了电缆的损坏机率，提高了电缆使用时的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。