变压器线圈压紧装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产加工技术领域，具体一种变压器线圈压紧装置。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变电压、电流和阻抗的装置，主要构件包括初级线圈、次级线圈和铁芯。随着使用的变压器容量越来越大，对安全性和稳定性的要求也越来越高，不仅要求变压器电气性能可靠，而且机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。因此要求线圈绕制过程中径向要卷紧，避免膨大、松散，轴向紧密排列，传统的做法是采用上、下压板、四角拉杆加螺母的人工加载方式，此方式存在费时、费力、效率低下、线圈受力不均衡等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种劳动强度小，工作效率高，操作方便，线圈受力均衡，质量有所保证的变压器线圈压紧装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种变压器线圈压紧装置，包括平台框架、底座、液压器、工作台和控制台，平台框架由两侧壁及上顶板组成，底座、液压器和工作台设于两侧壁间且位于上顶板下方，工作台设于液压器升降端，液压器设于底座上，液压器和控制台电连接，控制台设于侧壁侧边，所述底座的下方设置有滚轮和导轨，滚轮连接于底座且滚动在导轨上。

作为优选，所述平台框架的上顶板下表面设有木质的保护板。用于压紧线圈时对线圈的保护，避免线圈刮伤，也能使线圈受力均匀。

作为优选，所述的液压器上设有压力传感器，压力传感器和控制台电连接。设置压力传感器能对压紧力进行监控，避免线圈压紧力过大或过小。

本实用新型变压器线圈压紧装置在使用时，将线圈放置在工作台上，通过控制台对液压器的升降控制，将线圈压紧在工作台和上顶板之间，当对线圈进行径向压紧时，在线圈内部保留线圈的绕制模具进行压紧，本实用新型结构简单，操作方便，能使线圈压紧工作劳动强度减小，工作效率提高，压紧线圈受力均衡，质量有所保证。

附图说明

图1为本实用新型对线圈轴向压紧时的示意图。

图2为本实用新型对线圈径向压紧时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1图2所示，本实用新型变压器线圈压紧装置，包括平台框架1、底座6、液压器3、工作台7和控制台2，平台框架1由两侧壁及上顶板组成，平台框架1的上顶板下表面设有木质的保护板，底座6、液压器3和工作台7设于两侧壁间且位于上顶板下方，工作台7设于液压器3的上下升降端，液压器3设于底座6上，液压器3和控制台2电连接，控制台2设于侧壁侧边，底座6的下方设置有滚轮5和导轨4，滚轮5连接于底座6且滚动在导轨4上。

液压器3上设有压力传感器，压力传感器和控制台2电连接，通过压力传感器对液压器3的压力进行控制，并显示到控制台2，根据需要还可以设置液压器3的压紧时间。

本实用新型在具体实施时能够对线圈进行径向轴向的压紧，使线圈的径向卷紧，轴向匝间紧密、分布均匀，在轴向压紧时，将线圈放置在工作台7上，通过控制台2控制液压器3的上升，将线圈压紧在工作台7和上顶板之间，达到压紧压力和压紧时间后停止工作；当对线圈进行轴向压紧时，将线圈连同绕线模具放置在工作台7上，通过控制台2控制液压器3的上升，将线圈压紧在工作台7和上顶板之间，达到压紧压力和压紧时间后停止工作。