一种电池盒结构的制作方法

文档序号:11449903阅读:493来源:国知局
一种电池盒结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及电器元件技术领域,尤其是涉及一种电池盒的结构。



背景技术:

使用电池供电的设备,需要电池盒安装电池。目前电池盒种类很多,中国专利授权公告号CN203056000U,授权公告日2013年7月10日,名称为“电池盒”的实用新型专利,公开了一种电池盒结构。它包括电池盒体和电极,设置电池盒体,电池盒体为筒形结构,电池盒体轴向方向的两端分别设置封闭的电池盒底和敞开的电池盒口,电池盒体的内部包容设置2节电池,电池为柱状,电池设置正极和负极,正极和负极分别设置在电池轴向方向的两端,电池盒底固定设置正极接点和负极接点,2节电池的正极和负极的位置颠倒设置,正极接点和负极接点的位置,与2节电池位于电池盒底的正极和负极的位置相适配,电池盒口设置电池盒盖,电池盒盖的形状和尺寸与所述电池盒口的形状和尺寸相适配,电池盒盖设置盒盖开启位置和盒盖关闭位置,在盒盖开启位置,电池盒口敞开,在盒盖关闭位置,电池盒盖封闭所述电池盒口,电池盒盖朝向所述2节电池的正极和负极的表面,固定设置短路板,短路板设置短路正极接点和短路负极接点,短路正极接点与短路负极接点导电连接,短路正极接点和短路负极接点的位置,与2节电池位于所述电池盒口的正极和负极的位置相适配,设置正极输出连接端和负极输出连接端,正极接点与负极接点分别与正极输出连接端和负极输出连接端导电连接,2节电池的2个正极分别与正极接点和所述短路正极接点导电连接,2节电池的2个负极分别与负极接点和所述短路负极接点导电连接。该结构不适合计量仪表需要安装二节以上的电池,也不适合于计量仪表对防水、粉尘要求的场合使用。



技术实现要素:

为了解决现有技术中电池盒防尘防水功能弱,影响IP防护实现的技术问题,本实用新型提供一种结构紧凑、连接可靠、具有防尘防水功能的电池盒结构。

本实用新型的技术方案是:一种电池盒结构,它包括壳体,壳体设有圆桶状的电池仓和定位槽,定位槽位于电池仓开口端与外侧面连接,电池仓插接有电池支架,电池支架包括连接成一体的卡位密封部和架体,卡位密封部与电池仓开口过盈配合,卡位密封部顶端连接有定位板,定位板与定位槽相匹配。连接可靠,具有防尘防水功能,提升IP防护要求等级。结构紧凑,占用空间少。

作为优选,卡位密封部为圆桶状,外侧面设有轴台阶,轴台阶上方设有密封槽,密封槽连接有密封圈。

作为优选,电池仓侧壁设有孔台阶,孔台阶与轴台阶相适应,密封圈与电池仓侧壁密封连接;防尘防水密封可靠。

作为优选,卡位密封部顶端设有拉手盖板,拉手盖板与卡位密封部连接截面呈“⺋”状,方便电池支架拔出。

作为优选,定位板俯视头部呈三角形;防止电池支架与电池仓的相对转动,提升固定效果。

作为优选,电池仓底部设有电极连接片,架体下端设有电极,电极与电极连接片贴紧;使用方便。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电池仓与电池支架连接密封可靠,具有防尘防水功能,提升IP防护要求等级。结构紧凑、合理,占用空间少、制造成本低。操作简单、使用方便。

附图说明

附图1为本实用新型连接示意图;

附图2为电池支架示意图;

附图3为电池支架俯视图;

附图4为壳体俯视图。

图中:1-壳体;2-电池支架;3-密封圈;11-电池仓;12-电极连接片;13-定位槽;21-卡位密封部;22-架体;111-孔台阶;211-轴台阶;212-拉手仓;213-密封槽;214-拉手盖板;215-定位板;221-电极。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:

如图1—4所示,一种电池盒结构,它包括壳体1。壳体1指的是计量仪表的壳体,例如燃气表控制器壳体,有IP防护要求。壳体1设有圆桶状的电池仓11和定位槽13。电池仓11设置在壳体1留给安装电池的部位。电池仓11与壳体1内部不连通。电池仓11开口设置在壳体1外表面,与壳体1外连通。电池仓11底部设有电极连接片12。电极连接片12为弹簧片。电极连接片12一端与电池仓11底面固定且与电池仓11外的壳体1内腔电连接,另一端悬空。电池仓11插接有电池支架2。电池支架2包括卡位密封部21和架体22。卡位密封部21下端与架体22上端光滑连接成一体。架体22内上端设有连接导体。电池(图中未示)安装在架体22中。架体22下端设有电极221。电极221上端为弹簧或弹簧片,下端为圆柱体。电极221上端落在架体22内。电极221下端与架体22底板固定并露出架体22底板。电池支架2插入电池仓11,电极221与电极连接片12贴紧。卡位密封部21为圆桶状。圆桶的腔体为拉手仓212。卡位密封部21顶端设有拉手盖板214。拉手盖板214覆盖部分拉手仓212。拉手盖板214与卡位密封部21连接,沿卡位密封部21中轴线剖开,截面呈“⺋”状。拉手盖板214上表面与卡位密封部21端口齐平。卡位密封部21的外侧面设有轴台阶211。轴台阶211下部细上部粗。电池仓11侧壁设有孔台阶111。孔台阶111下部细上部粗。电池支架2插入电池仓11,孔台阶111与轴台阶211相吻合。轴台阶211上方设有密封槽213。密封槽213绕卡位密封部21的外侧面一周设置。密封槽213中嵌入有密封圈3。卡位密封部21与电池仓11开口过盈配合。密封圈3与电池仓11侧壁密封连接。密封槽213上方卡位密封部21顶端连接有定位板215。定位板215俯视头部呈三角形。定位板215上表面与卡位密封部21端口齐平。定位槽13凹陷壳体1表面。定位槽13位于电池仓11开口端外侧面。定位槽13与电池仓11外侧面连接。定位槽13俯视形状大小与定位板215相同。电池支架2插入电池仓11,定位板215嵌入定位槽13。

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