一种磁芯护甲的制作方法

本实用新型涉及一种磁芯护甲。

背景技术：
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磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰锌铁氧体和镍锌铁氧体环形电感一般包括环形磁芯或缠绕于环形磁芯上的绝缘导线线圈。为了改变环形电感的功率，常常通过改变绝缘导线的线径或是改变绝缘导线缠绕的圈数。当磁环半径固定时，若要增大环形电感的功率，则需使用线径较大的绝缘导线缠绕于磁环上。无论是在改变电感功率还是在测量磁芯的相关参数的过程中，都需要在磁芯外缠绕导线，缠绕过程容易对磁芯表面造成磨损，而轻微的磨损就会导致磁芯磁导率的变化，从而影响其转化效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供了一种磁芯护甲，它结构合理，方便操作，能够起到很好的保护磁芯的作用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种磁芯护甲，包括中空设置的半圆环形护甲本体，所述护甲本体包括上弧形板、下弧形板、左护板和右护板，左护板和右护板设在上弧形板和下弧形板之间，在护甲本体的两端分别设有线圈挡板。

优选的，所述护甲本体由两侧壁相对抵接而成的U形板组成。

优选的，在U形板的两顶端分别设有凸台。

优选的，所述两相对布置的凸台连接部位设为阶梯状。

优选的，所述线圈挡板分别设置在左护板和右护板的两端。

优选的，所述线圈挡板沿上弧形板或下弧形板的径向布置。

优选的，在线圈挡板上方的左侧壁和/或右侧壁上分别设有安装缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构合理，可把导线缠绕在护甲本体上，从而避免在磁芯上进行多次缠绕避免对磁芯造成的损害；磁芯本体采用分体设置，方便安装和拆解；线圈挡板能够起到对缠绕线圈的限位作用，防止线圈产生偏移。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为磁芯护甲的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图中，1、上弧形板，2、下弧形板，3、左护板，4、右护板，5、线圈挡板，6、U形板，7、凸台，8、磁芯。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种磁芯护甲，包括中空设置的半圆环形护甲本体，所述护甲本体包括上弧形板1、下弧形板2、左护板3和右护板4，左护板3和右护板4设在上弧形板1和下弧形板2之间，在护甲本体的两端分别设有线圈挡板5。

所述护甲本体由两侧壁相对抵接而成的U形板6组成。分体设置的护甲本体便于安装和拆解，可有两种分体设置方式，其一是左护板3和右护板4分体设置，即形成分别以上弧形板1和下弧形板2为底面的两U形板6；其二是上弧形板1和下弧形板2分体设置，即形成分别以左护板3和右护板4为底面的两U形板6。

在U形板6的两顶端分别设有凸台7。能够起到结构强化、保护磁芯等作用。

所述两相对布置的凸台7连接部位设为阶梯状。使得U形板6的连接更加的紧密，对磁芯起到更好的保护作用。

所述线圈挡板5分别设置在左护板3和右护板4的两端。线圈挡板5能够对线圈缠绕起到较好的限位作用。

所述线圈挡板5沿上弧形板1或下弧形板2的径向布置。便于线圈缠绕。

在线圈挡板5上方的左侧壁和/或右侧壁上分别设有安装缺口7。便于磁芯安装和取出。

使用时，首先将磁芯8放置在分离的U形板6内，然后在磁芯8的另一侧盖合上另一个U形板6，然后在线圈挡板5之间的护甲本体上缠绕若干圈导线，导线在起到取能作用的同时，对于磁芯护甲也有较好的固定作用，若需要更换导线的缠绕圈数或者线径时，可随时从护甲本体上取下导线更换，由于导线不直接接触磁芯8，缠绕过程不会对磁芯8造成损害，正因如此本实用新型能够对磁芯进行较为全面的保护。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。