本实用新型涉及变压器的技术领域，更具体地说是涉及变压器器身的技术领域。
背景技术：
变压器是一种静止的电气设备，它利用电磁感应原理将一种电压等级的交流电能转变成另一种电压等级的交流电能，变压器在电力系统中的主要作用是变换电压，以利于功率传输。变压器按冷却方式可分为干式变压器和油浸式变压器，油浸式变压器主要由器身、油箱、冷却装置、保护装置和出线装置构成，其中器身包括有铁芯、线圈、绝缘件和引线，线圈绕置在铁芯上，引线包括有高压引入线、低压引出线和零线。目前常见变压器的低压引出线和零线一般安装在相互靠近的位置，导致其在安装时十分不方便，同时给维修等操作也带来极大不便，且占用了安装空间，增大了变压器的体积。绝缘件一般是垫置在线圈的上下两端，对线圈进行绝缘和支撑压紧。目前常见的绝缘件一般为板状，而这种形状的绝缘件散热性能较差，且增加了绝缘件原材料的使用量，而且对线圈的支撑压紧效果也较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种布局合理，十分便于低压引出线的安装和维修，通风散热性能好，可减少绝缘垫块原材料使用量的变压器新型低压绕组引出线结构。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
变压器新型低压绕组引出线结构，它包括有上支架、下支架、成对的绝缘支撑板、低压引出线、零线和线圈，它还包括有绝缘底座、绝缘垫块和铜排，所述线圈夹置在成对的绝缘支撑板之间，所述绝缘垫块分别垫置在线圈与成对的绝缘支撑板之间，该绝缘垫块呈长立方体块状，并呈排间隔排布，所述上支架和下支架分别夹置在成对的绝缘支撑板外侧，该上支架和下支架上分别开设有相对应的安装孔，在该安装孔内穿置有螺杆，在该螺杆上旋置有螺母，将成对的绝缘支撑板、绝缘垫块和线圈锁置在上支架和下支架之间，所述绝缘底座固定安装在上支架上，所述低压引出线的一端分别固定安装在该绝缘底座上，另一端分别与线圈电连接，所述下支架上安装有绝缘板，所述铜排安装在该绝缘板上，所述零线的一端分别安装在该铜排上，另一端分别与线圈电连接，该铜排上设置有出线端。
所述绝缘底座由成对的夹板构成，所述低压引出线的上端夹置在该成对的夹板之间，所述上支架和成对的夹板上开设有相对应的孔，在该孔内穿置有螺栓，在该螺栓上旋置有螺帽，将成对的夹板固定在上支架上，并将低压引出线的上端锁置在成对的夹板之间。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：将低压引出线和零线分别安装在线圈的上下两侧，将其分开布置可使得其布局变得十分精简合理，使得低压引出线和零线的安装和维修等操作变得十分方便。将传统呈板状的绝缘件设置成呈长立方体块状的绝缘垫块，从而大大降低了绝缘件原材料的使用量，有效降低了变压器的生产成本，减轻了变压器的重量，且对变压器线圈起到很好的支撑压紧效果，该绝缘垫块呈排间隔排布，使得相邻绝缘垫块之间形成风道，大大提高了变压器线圈的通风散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，变压器新型低压绕组引出线结构，它包括有上支架1、下支架2、成对的绝缘支撑板3、低压引出线4、零线5和线圈6，它还包括有绝缘底座7、绝缘垫块8和铜排9，所述线圈6夹置在成对的绝缘支撑板3之间，所述绝缘垫块8分别垫置在线圈6与成对的绝缘支撑板3之间，该绝缘垫块8呈长立方体块状，并呈排间隔排布。所述上支架1和下支架2分别夹置在成对的绝缘支撑板3外侧，该上支架1和下支架2上分别开设有相对应的安装孔，在该安装孔内穿置有螺杆10，在该螺杆10上旋置有螺母，将成对的绝缘支撑板3、绝缘垫块8和线圈6锁置在上支架1和下支架2之间。所述绝缘底座7由成对的夹板13构成，所述低压引出线4的上端夹置在该成对的夹板13之间，所述上支架1和成对的夹板13上开设有相对应的孔，在该孔内穿置有螺栓14，在该螺栓14上旋置有螺帽，将成对的夹板13固定在上支架1上，并将低压引出线4的上端锁置在成对的夹板13之间，低压引出线4的下端分别与线圈6电连接。所述下支架2上安装有绝缘板11，所述铜排9安装在该绝缘板11上，所述零线5的一端分别安装在该铜排9上，另一端分别与线圈6电连接，该铜排9上设置有出线端12。