一种组合式漆包线涂漆模具的制作方法

本实用新型涉及漆包线涂漆领域，特别是一种组合式漆包线涂漆模具。

背景技术：

涂漆模具普遍应用于漆包线的涂漆工艺中，可以根据不同线规和裸铜线的屈服强度来选择对应尺寸的模具，漆膜厚度易控制，精度高；然而现有涂漆模多由模套和模芯组成，多数为一体式的设计，使得模具内表面的清洁较为不便，且模芯多为易耗品，磨损率较高，在实际生产中，往往模套较为完备，因模芯损坏导致需整体更换模具，造成了资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型设计了一种组合式漆包线涂漆模具，具体是通过以下技术方案实现的：

一种组合式漆包线涂漆模具，包括模套、模芯，所述模套内设有进线孔，模芯的中部设有出线孔，所述模套的上端为环形凸起的连接环，连接环的外环面上设有外螺纹，且在连接环外侧的模套端面上凹陷有环形密封槽；

所述连接环的外螺纹上螺旋连接有安装环，安装环的底面凹陷有环形连接槽，环形连接槽的外环面上设有内螺纹，环形连接槽外侧的安装环底面下凸有一圈环形密封塞；所述安装环的环孔内壁上径向凸起有一圈固定环，固定环上分布有螺孔；所述安装环通过环形连接槽的内螺纹螺旋连接在连接环的外螺纹上，安装环底部的环形密封塞位于模套顶端的环形密封槽内；

所述模芯的上端径向外凸有环形的连接板，连接板上设有与固定环上螺孔对应的连接孔，且对应的连接孔和螺孔内均设有螺栓。

所述模芯的出线孔与模套的进线孔之间为圆弧过渡。

所述安装环下端环形密封塞的底面上贴合设有密封圈。

所述固定环上均布有四个螺孔，螺孔的深度为螺栓螺纹段长度的1/3-1/2。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型设计了一种组合式漆包线涂漆模具，采用了三段组合式的设计，底部的模套上端设计了凸起的连接环，中部设计为螺旋连接在连接环上的安装环，且上端的模芯可组合拆卸式的连接在安装环上，无论对于模具的拆卸、组装以及对模具的清洗都较为便捷，且三段的组合式设计，使得模具的后期更换维修方便，可局部替换零部件，避免了资源的浪费，提高了模具生产清洗的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纵截面示意图。

图2为本实用新型的模套结构示意图。

图中序号：模套1、进线孔11、环形密封槽12、连接环13、安装环2、固定环21、模芯3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2，一种组合式漆包线涂漆模具，包括模套1、模芯3，所述模套1内设有进线孔11，模芯3的中部设有出线孔31，所述模套1的上端为环形凸起的连接环13，连接环13的外环面上设有外螺纹，且在连接环13外侧的模套1端面上凹陷有环形密封槽12；

所述连接环13的外螺纹上螺旋连接有安装环2，安装环2的底面凹陷有环形连接槽，环形连接槽的外环面上设有内螺纹，环形连接槽外侧的安装环2底面下凸有一圈环形密封塞；所述安装环2的环孔内壁上径向凸起有一圈固定环21，固定环21上分布有螺孔；所述安装环2通过环形连接槽的内螺纹螺旋连接在连接环13的外螺纹上，安装环2底部的环形密封塞位于模套1顶端的环形密封槽12内；

所述模芯3的上端径向外凸有环形的连接板，连接板上设有与固定环21上螺孔对应的连接孔，且对应的连接孔和螺孔内均设有螺栓。

进一步的，所述模芯3的出线孔31与模套1的进线孔11之间为圆弧过渡。

进一步的，所述安装环2下端环形密封塞的底面上贴合设有密封圈。

进一步的，所述固定环21上均布有四个螺孔，螺孔的深度为螺栓螺纹段长度的1/3-1/2。

本实用新型采用了三段组合式的设计，底部的模套上端设计了凸起的连接环，中部设计为螺旋连接在连接环上的安装环，且上端的模芯可组合拆卸式的连接在安装环上，无论对于模具的拆卸、组装以及对模具的清洗都较为便捷，且三段的组合式设计，使得模具的后期更换维修方便，可局部替换零部件，避免了资源的浪费，提高了模具生产清洗的效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。