一种用于接地开关触头系统的均压装置的制作方法

本实用新型涉及配电设备领域，特别涉及一种用于接地开关触头系统的均压装置。

背景技术：

随着电力技术不断发展，电气产品也不断成熟、可靠，但是由于各公司的技术能力、加工工艺的差异，高压产品的品质也是参差不齐，高压柜中的抗雷电冲击性能更是如此。在10kV至35kV高压柜中地刀静触头在雷电冲击实验及实际雷击过程中常有击穿放电现象，这在实际运行中就会产生相间短路、对地短路，造成难易估量的人生损伤、设备财产损失。综合大量的统计调查，接地开关通常出现的击穿放电状况为以下三种：

一、接地开关相对地动-静触头间击穿放电；

二、接地开关相间静-静触头间击穿放电；

三、接地开关静触头对开关柜侧板的对地击穿放电；

造成上述接地开关放电状况的原因可归结为以下几点：

一、由于接地开关动、静触头常在生产、加工中留下尖锐或不平滑边缘刃角，安装固定使用紧固件的端部尖角，以及在生产、安装、运输中不可避免的磕碰造成的导电表面或边缘有尖端突起，这严重使得地刀在带电情况下电场分布及其不均匀，在尖端或不平滑处电场非常集中，使得接地开关静触头对动触头或相间击穿空气介质；

二、由于开关柜朝紧凑型发展，或用户特殊要求需减小开关柜柜宽尺寸，加上内部复杂的联锁、操作机构，使得带电导体与开关柜侧板空气净距达不到要求。接地开关触头系统为活动部件，通常状况是无法使用热缩盒、硫化等绝缘处理，且单单增加绝缘罩无法解决动-静击穿放电问题，一旦在雷电冲击之下，原本电场集中的部分极其容易击穿空气放电，导致高压导体从侧板对地短路；

在实际生产加工过程中，各个接地开关制造商工艺水平良莠不齐，无法保证都能做到接地开关触头部分全部边角倒圆，表面无凹坑、凸点，再加之装配、运输过程中使用紧固件带来的端部尖角和不可避免地出现磕碰，这使得在接地开关动、静触头上加以改进变得困难或需投入大量成本。在电力设备的市场大流之下，电气开关的紧凑、小巧、可靠的要求呼之欲出。在满足紧凑、小巧的要求之中很难兼顾空气净距的要求，虽然高压导体表面进行绝缘处理的情况下能适当减小空气净距的要求，但是在地刀触头系统上难以实施，且即使实施表面绝缘材料可靠性并非都能达到要求。综合考虑这些问题，改善接地开关触头部分电场是最有效，最便捷的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种从根本上直接改善易击穿点的电场问题，无需对接地开关制造商提出严格的工艺要求，仅增加极小的成本，且能够应用于紧凑型高压开关柜的用于接地开关触头系统的均压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于接地开关触头系统的均压装置，包括均压板、绝缘罩、连接板和固定板，所述均压板数量为两个，所述均压板是由竖直板和水平板组成的T形结构，均压板的竖直板上下端水平设置有端部为半球形的金属圆棒，所述两个均压板对称设置在连接板两侧，所述固定板固定在连接板后方，所述绝缘板环绕设置在均压板和连接板外侧。

进一步的，还包括螺栓和套管，所述水平板上设有安装孔，所述绝缘罩上设有螺孔，所述螺栓穿过安装孔和套管后与螺孔螺纹连接。

进一步的，所述均压板由不导磁金属制成。

进一步的，所述绝缘板的材质为ABS塑料。

进一步的，所述均压板表面设有硫化处理层。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本均压罩装置的一对T型均压板两端圆润平整，能将搭接支排上端的紧固件的尖锐处与静触头上的尖锐处集中的电场包覆在其中，降低了原尖锐处的电场强度。

(2)本均压罩装置的不导磁金属均压极表面使用硫化处理，加强了本装置的可靠性，也使得该装置满足电力行业的空气净距的要求。

(3)本均压罩装置最外部的ABS绝缘罩进一步加强了绝缘性能，进一步防止相间、相对侧板击穿放电问题。

(4)本均压罩装置不需要增加大量成本去改进接地开关加工及安装工艺，仅需极低的成本。本装置加工制造容易，所使用金属材料用料少且价格低，绝缘板为ABS塑料，便宜易获取。

(5)本均压罩装置多重设置绝缘，使得可靠性极高，能几乎解决市场上所有的高压开关出现的该类问题。

(6)本均压罩装置的金属材料采用不导磁材料，防止了涡流发热问题，不会给温升带来额外的考验。

(7)本均压罩装置外形小巧紧凑，能适应各类支排与接地开关搭接方案，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于接地开关触头系统的均压装置的立体图；

图2是本实用新型实施例用于接地开关触头系统的均压装置的主视图。

标号说明：

1、均压板；2、绝缘罩；3、连接板；4、固定板；5、螺栓；6、套管；

11、竖直板；12、水平板；13、金属圆棒。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：本均压罩装置的一对T型均压板两端圆润平整，能将搭接支排上端的紧固件的尖锐处与静触头上的尖锐处集中的电场包覆在其中，降低了原尖锐处的电场强度。

请参阅图1至图2所示，本实施例的用于接地开关触头系统的均压装置，包括均压板1、绝缘罩2、连接板3和固定板4，所述均压板1数量为两个，所述均压板1是由竖直板11和水平板12组成的T形结构，均压板1的竖直板11上下端水平设置有端部为半球形的金属圆棒13，所述两个均压板1对称设置在连接板3两侧，所述固定板4固定在连接板3后方，所述绝缘板环绕设置在均压板1和连接板3外侧。

进一步的，还包括螺栓5和套管6，所述水平板12上设有安装孔，所述绝缘罩2上设有螺孔，所述螺栓5穿过安装孔和套管6后与螺孔螺纹连接。

进一步的，所述均压板1由不导磁金属制成。

进一步的，所述绝缘板的材质为ABS塑料。

进一步的，所述均压板1表面设有硫化处理层。

本实用新型的工作过程为：使用一对T型的不导磁金属均压极，外表面端部硫化处理，再配合一个ABS绝缘罩2。该T型装置的两端采用端部为半球形的金属圆棒13，金属棒之间用金属板连接，金属板中间连接另外一块金属板，用以固定在接地开关静触头上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

(1)本均压罩装置的一对T型均压板1两端圆润平整，能将搭接支排上端的紧固件的尖锐处与静触头上的尖锐处集中的电场包覆在其中，降低了原尖锐处的电场强度。

(2)本均压罩装置的不导磁金属均压极表面使用硫化处理，加强了本装置的可靠性，也使得该装置满足电力行业的空气净距的要求。

(3)本均压罩装置最外部的ABS绝缘罩2进一步加强了绝缘性能，进一步防止相间、相对侧板击穿放电问题。

(4)本均压罩装置不需要增加大量成本去改进接地开关加工及安装工艺，仅需极低的成本。本装置加工制造容易，所使用金属材料用料少且价格低，绝缘板为ABS塑料，便宜易获取。

(5)本均压罩装置多重设置绝缘，使得可靠性极高，能几乎解决市场上所有的高压开关出现的该类问题。

(6)本均压罩装置的金属材料采用不导磁材料，防止了涡流发热问题，不会给温升带来额外的考验。

(7)本均压罩装置外形小巧紧凑，能适应各类支排与接地开关搭接方案，通用性强。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种用于接地开关触头系统的均压装置，包括均压板1、绝缘罩2、连接板3和固定板4，所述均压板1数量为两个，所述均压板1是由竖直板11和水平板12组成的T形结构，均压板1的竖直板11上下端水平设置有端部为半球形的金属圆棒13，所述两个均压板1对称设置在连接板3两侧，所述固定板4固定在连接板3后方，所述绝缘板环绕设置在均压板1和连接板3外侧，还包括螺栓5和套管6，所述水平板12上设有安装孔，所述绝缘罩2上设有螺孔，所述螺栓5穿过安装孔和套管6后与螺孔螺纹连接，所述均压板1由不导磁金属制成，所述绝缘板的材质为ABS塑料，所述均压板1表面设有硫化处理层。

综上所述，本实用新型提供的用于接地开关触头系统的均压装置，本均压罩装置的一对T型均压板两端圆润平整，能将搭接支排上端的紧固件的尖锐处与静触头上的尖锐处集中的电场包覆在其中，降低了原尖锐处的电场强度，本均压罩装置的不导磁金属均压极表面使用硫化处理，加强了本装置的可靠性，也使得该装置满足电力行业的空气净距的要求，本均压罩装置最外部的ABS绝缘罩进一步加强了绝缘性能，进一步防止相间、相对侧板击穿放电问题，本均压罩装置不需要增加大量成本去改进接地开关加工及安装工艺，仅需极低的成本。本装置加工制造容易，所使用金属材料用料少且价格低，绝缘板为ABS塑料，便宜易获取，本均压罩装置多重设置绝缘，使得可靠性极高，能几乎解决市场上所有的高压开关出现的该类问题，本均压罩装置的金属材料采用不导磁材料，防止了涡流发热问题，不会给温升带来额外的考验，本均压罩装置外形小巧紧凑，能适应各类支排与接地开关搭接方案，通用性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。