一种定位装置的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种用于电力半导体器件定位的定位装置。

背景技术：

IGCT器件是一种高效率和高可靠性的电力半导体器件，主要应用在中压大功率变频器中，具有晶体管开关速度快、开关损耗低和晶闸管导通损耗低、阻断电压高、输出电流大的特点。

随着海上风电和大吨位船舶的逐步发展，综合考虑中压大功率变频器的电气特性及功率级别，IGCT器件在这些领域的应用也将越来越广泛。基于IGCT元件的功率模块是大功率变频器的核心部件，其装配质量和可维护性对整个变频器的电气性能、可靠性以及可维护性有重大影响，特别是在产品批量化后，这些问题带来的影响将更加明显和突出，因此，加强对功率模块中IGCT器件的可装配性及可维护性研究对产品推广意义重大。

IGCT器件因集成门驱导致自身结构非常不便于通过定位销进行定位，同时因门驱重心偏离易导致器件倾斜，严重影响压装前器件的位姿，使得现有IGCT器件的装配及维护显得比较麻烦。专利申请号为201610940454.6的名称为《定位结构》中国实用新型专利申请是本申请的背景技术。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种抱紧力强、稳定性好、定位准确、拆装方便的定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种定位装置，包括连接结构体和位于所述连接结构体两端的抱紧结构体，所述抱紧结构体包括抱紧结构本体和抱紧爪，所述抱紧爪的内表面依次包括第一抱紧弧面、第二抱紧弧面、第三抱紧弧面，所述第一抱紧弧面和第三抱紧弧面的直径相等，所述第一抱紧弧面的圆心与所述第三抱紧弧面的圆心重合；所述第一抱紧弧面的圆心与所述第二抱紧弧面的圆心不重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二抱紧弧面的直径小于所述第一抱紧弧面的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述抱紧爪的前端设置有向外侧开口的缓冲圆弧结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述抱紧爪的外侧表面上，在水平方向上设置有水平加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接结构体为中空通透的网格结构，所述连接结构体的中空通透的网格结构内部设置有内加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述抱紧结构本体为中空通透的网格结构，所述抱紧结构本体的中空通透的网格结构内部设置有内加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述网格结构内部的内加强筋为交错型加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接结构体的外表面上有竖直设置的外加强筋，所述外加强筋用于加强所述连接结构体与所述抱紧结构体之间的连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设备安装结构体，所述安装结构体位于所述连接结构体两端，且位于所述抱紧结构体内侧；所述设备安装结构体的下部设置有水平的设备安装槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述设备安装结构体为中空通透的网格结构，内部设置有内加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的定位装置的抱紧爪采用偏心结构设计，可有效提高产品自身定位精度，同时增强抱紧刚度，减少功率模块倾斜。

2、本实用新型的定位装置的抱紧爪外侧设置加强筋，可有效提高抱紧爪的抱紧力，保证抱紧结构体具有较高的抗疲劳性，保证抱紧结构体在多次疲劳插拔后仍然具有高度的稳定性。

3、本实用新型的定位装置的抱紧爪的前端设置有向外开口的缓冲圆弧结构，使得本实用新型的定位装置拆装更加方便。

4、本实用新型的定位装置的采用中空通透的网格结构设计，并设置加强筋，一方面保证了定位装置的强度，另一方面也降低了定位装置的重量，同时，还可以减少定位装置的积灰，保持定位装置的防爬电距离。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的定位装置结构示意立体图。

图2为本实用新型具体实施例的定位装置的俯视图。

图3为本实用新型具体实施例的定位装置的抱紧爪局部结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例定位装置俯视图。

图5为本实用新型具体实施例的安装结构状态结构示意图。

图例说明：1、连接结构体；2、抱紧结构体；21、抱紧结构本体；22、抱紧爪；23、第一抱紧弧面；24、第二抱紧弧面；25、第三抱紧弧面；26、过渡弧面；27、缓冲圆弧结构；3、水平加强筋；4、内加强筋；5、外加强筋；6、设备安装结构体；7、设备安装槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例的定位装置，包括连接结构体1和位于连接结构体1两端的抱紧结构体2，抱紧结构体2包括抱紧结构本体21和抱紧爪22，抱紧爪22的内表面依次包括第一抱紧弧面23、第二抱紧弧面24、第三抱紧弧面25，第一抱紧弧面23和第三抱紧弧面25的直径相等，第一抱紧弧面23的圆心与第三抱紧弧面25的圆心重合；第一抱紧弧面23的圆心与第二抱紧弧面24的圆心不重合。

如图2和图3所示，本实施例中，第一抱紧弧面23和第三抱紧弧面25为同心圆弧面，圆心为O₁，第二抱紧弧面24的圆心为O₂，第一抱紧弧面23和第二抱紧弧面24不为同心圆弧面，并且第二抱紧弧面24的直径小于第一抱紧弧面23的直径。第一抱紧弧面23的圆心O₁和第二抱紧弧面24的圆心O₂位于抱紧爪22开口方向的同一轴线上，但两个圆心O₁和O₂并不重合，两个圆心之间相距距离为t。通过调整t的值，可以改变抱紧爪22对支撑管的抱紧力。

在本实施例中，第二抱紧弧面24的直径与支撑管的外径相等，第二抱紧弧面24可以很好的与支撑管贴合，从而增加了第二抱紧弧面24与支撑管的接触面积，从而防止由于受到定位装置上所安装的模块元件的重力影响而使得定位装置发生倾翻。

在安装状态下，抱紧爪22对支撑管的抱紧力分析如图3所示，第一抱紧弧面23和第三抱紧弧面25分别给支撑管一个向内的抱紧力F1和F2，第二抱紧弧面24给支撑管一个指向抱紧爪22开口方向的力F3，F1和F2的合力方向与F3的方向相反，指向与抱紧爪22开口相反的方向，在F1、F2和F3的共同作用下，抱紧爪22可以牢固的抱紧支撑管，保证定位装置的安装稳定。

在本实施例中，在第一抱紧弧面23和第二抱紧弧面24之间还设置有过渡弧面26，在第二抱紧弧面24和第三抱紧弧面25设置有过渡弧面26，通过过渡弧面26，可以增加抱紧爪22的弹性，增强抱紧力。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，在抱紧爪22的前端设置有向外侧开口的缓冲圆弧结构27。该缓冲圆弧结构27向外开口，缓冲圆弧结构27的弧面与第一抱紧弧面23，以及与第三抱紧弧面25形成平滑的过度，一方面可以保证定位装置在装入支撑管及从支撑管上折下时更加方便，同时，也使得抱紧爪22更加美观。

在本实施例中，抱紧爪22的外侧表面上，在水平方向上设置有水平加强筋3。水平加强筋3可以为抱紧爪提供足够的强度，防止人工操作时，多次插拔出现由疲劳破坏，提高定位装置的使用性能。

如图1和图4所示，本实施例中，连接结构体1为中空通透的网格结构，连接结构体1的中空通透的网格结构内部设置有内加强筋4。抱紧结构本体21为中空通透的网格结构，抱紧结构本体21的中空通透的网格结构内部设置有内加强筋4。网格结构内部的内加强筋4为交错型加强筋。通过中空通透的网格结构设计，一方面可以防止定位装置积灰，从而提高定位装置的爬电距离；另一方面，降低了定位装置的成本，重量。同时，通过在中空通透的网格结构内部设置交错型加强筋，可以保证在降低定位装置的成本的同时，又使得定位装置具有足够的强度，保证定位装置满足使用需求，不易损坏。

在本实施例中，连接结构体1的外表面上有竖直设置的外加强筋5，外加强筋5用于加强连接结构体1与抱紧结构体2之间的连接。在本实施例中，外加载筋5呈底部大，顶部小的锥形，其横截面可以为梯形、或三角形。当然，外加强筋5不仅仅限于本实施例的结构，也可以是横截面为方形的柱状结构等。其通过外加强筋5，从而提高连接结构体1和抱紧结构体2之间的连接强度，提高定位装置的使用寿命。

在本实施例中，还包括设备安装结构体6，安装结构体位于连接结构体1两端，且位于抱紧结构体2内侧；设备安装结构体6的下部设置有水平的设备安装槽7。设备安装结构体6为中空通透的网格结构，内部设置有内加强筋4。定位装置的使用状态如图5所示。设备安装槽7为整体设计，形成一个完整的设备装入导轨，使得待安装设备装入设备安装槽时更加方便、顺利。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。