电抗器铁芯的铁轭码制工装设备的制作方法

本实用新型属于电抗器辅助设备技术领域，特别是涉及一种电抗器铁芯的铁轭码制工装设备。

背景技术：

目前，在中高压系统中使用的环氧浇注铁芯电抗器，铁轭的码制由手工操作，由于每级片数多，硅钢片的垂直度、端面的平整度，轴线的对称度很难保证。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、能够取代人工操作、成品质量高的电抗器铁芯的铁轭码制工装设备。

本实用新型所采取的技术方案是：电抗器铁芯的铁轭码制工装设备，包括框架、背板、多个靠板、三个水平丝杠、主动链轮、两个滑条、两个竖直丝杠、两个从动链轮、多个定位条、多个限位块及多个滑块；所述背板固定安装在框架上，所述多个靠板均竖直设置在背板前方，多个靠板均沿左右方向排列，所述两个沿框架宽度方向设置的滑条与框架左右两端一一对应且上下滑动连接，所述两个竖直丝杠上端与两个滑条上设有的螺纹孔一一对应且螺纹连接，两个竖直丝杠下端与框架转动连接，每个竖直丝杠外圆周面均套装有一个从动链轮，所述主动链轮通过链轮轴与框架转动连接，主动链轮通过链条与两个从动链轮传动连接，所述三个水平丝杠两端与两个滑条转动连接，所述多个滑块均开设有三个螺纹孔，每个滑块均通过三个螺纹孔与三个水平丝杠螺纹连接，所述多个靠板下端与多个滑块一一对应且固定连接，每个所述靠板一侧面均设有一个限位块，所述多个限位块放置在框架上并位于三个水平丝杠上方，

本实用新型所采取的技术方案是：

本实用新型具有结构简单、操作方便、免维护、成品质量高的特点，本实用新型通过定位条、限位块、背板、靠板与水平丝杠的配合使用，能够保证硅钢片的垂直度、端面的平整度，轴线的对称度，且操作简单，操作人员通过简单的培训就可以熟练使用，替代了手工操作，提高了产品的成品质量和工作效率。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

其中：1-框架；2-背板；3-靠板；4-水平丝杠；5-主动链轮；6-定位条；7-限位块；8-滑条；9-竖直丝杠；10-滑块；11-转动手柄；12-从动链轮。

具体实施方式

如图1所示，电抗器铁芯的铁轭码制工装设备，包括框架1、背板2、多个靠板3、三个水平丝杠4、主动链轮5、两个滑条8、两个竖直丝杠9、两个从动链轮12、多个定位条6、多个限位块7及多个滑块10；所述背板2固定安装在框架1上，所述多个靠板3均竖直设置在背板2前方，多个靠板3均沿左右方向排列，所述两个沿框架1宽度方向设置的滑条8与框架1左右两端一一对应且上下滑动连接，所述两个竖直丝杠9上端与两个滑条8上设有的螺纹孔一一对应且螺纹连接，两个竖直丝杠9下端与框架1转动连接，每个竖直丝杠9外圆周面均套装有一个从动链轮12，所述主动链轮5通过链轮轴与框架1转动连接，主动链轮5通过链条与两个从动链轮12传动连接，所述三个水平丝杠4两端与两个滑条8转动连接，所述多个滑块10均开设有三个螺纹孔，每个滑块10均通过三个螺纹孔与三个水平丝杠4螺纹连接，所述多个靠板3下端与多个滑块10一一对应且固定连接，每个所述靠板3一侧面均设有一个限位块7，所述多个限位块7放置在框架1上并位于三个水平丝杠4上方，所述多个定位条6与对应的限位块7上侧面滑动连接。

所述电抗器铁芯的铁轭码制工装设备还包括转动手柄11，所述转动手柄11固定套装在三个水平丝杠4中位于中间的水平丝杠4一端。

工作方法：根据铁轭图纸，旋转转动手柄11通过水平丝杠4调整靠板3到合适位置，将定位条6和限位块7靠在靠板3上，按照正常码铁顺序码第一级硅钢片，将硅钢片竖直方式在定位条6上并用限位块7限位，使柱铁与靠板3、轭铁与背板2靠实，平整硅钢片。根据硅钢片宽度，旋动转动手柄11使靠板3调整到合适位置，选择合适厚度的垫块，将垫块吸附到靠板3上，用于固定第一级硅钢片，按照正常码铁顺序码第二级硅钢片，顺次码制第三级、第四级……主极，每级硅钢片码制后进行平整。旋转主动链轮5使靠板3向下移动，用夹件、标准件将铁轭夹紧固定，取下成品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。