一种触头组件及机械开关的制作方法

文档序号:12908959阅读:293来源:国知局
一种触头组件及机械开关的制作方法与工艺

本实用新型涉及低压电器技术领域,尤其涉及一种触头组件及机械开关。



背景技术:

目前应用于电器产品中的触头组件,一般由动触头、静触头、弹簧和拨杆等零部件组成,动触头和静触头为块状结构,开关闭合时两者在弹簧的作用力下保持平面接触。这种接触方式对接触表面要求较高,接触面加工难度大,装配过程中也难以调整;而且单靠弹簧的作用力使触头接触导电,遇到振动时容易发热产生拉弧,对触头造成烧蚀损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种触头组件,该触头组件能够保持动触头与静触头稳定接触、降低损耗,从而提高使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种触头组件,包括底板、固定于底板上的静触头座、静触头和动触头,所述动触头和所述静触头均为柱状结构,所述静触头的一端为弹性夹持部,所述动触头与所述弹性夹持部相插接。相比于现有技术中所描述的平面接触,插接结构具有接触稳定的优点;而且弹性夹持部自身能够向动触头施加一定的预紧力,因而能够进一步提高接触稳定性。

优选地,在上述结构中,所述弹性夹持部包括至少两个夹持臂,所述夹持臂沿所述动触头的外周均匀分布。该结构简单、夹持效果好。

优选地,在上述结构中,所述夹持臂的接触端的内切圆直径比动触头的内切圆直径小0.3-0.5mm。以保证使用过程中触头充分接触。

优选地,在上述结构中,所述夹持臂的接触端外周设有弹性预紧件。该结构与弹性夹持部配合进一步增加接触稳定性。

优选地,在上述结构中,所述弹性预紧件为钢丝卡簧。钢丝卡簧普适性高、预紧效果好。

优选地,在上述结构中,所述静触头与所述静触头座可拆卸连接。便于触头损坏后进行更换。

优选地,在上述结构中,所述静触头座与所述底板可拆卸连接。以便于安装、调试。

优选地,在上述结构中,所述静触头为一体式结构。目的在于简化工艺,降低制造成本。

优选地,在上述结构中,所述动触头和所述静触头的非接触端具有螺纹孔。该螺纹孔可直接与铜线软连接配合,连接可靠、方便。

本实用新型还提供一种机械开关,包含上述任一项所述的触头组件。

在上述方案中,本实用新型提供一种触头组件,包括底板、固定于底板上的静触头座、静触头和动触头,动触头和静触头均为柱状结构,静触头的一端为弹性夹持部,动触头与弹性夹持部相插接。相比于现有技术中所描述的平面接触,插接结构具有接触稳定的优点;而且弹性夹持部自身能够向动触头施加一定的预紧力,因而能够进一步提高接触稳定性。遇到振动时动触头与静触头之间也能保持良好的接触,不易产生拉弧现象,对触头起到很好的保护作用,从而提高使用寿命。

由于上述触头组件具有上述技术效果,包含该触头组件的机械开关也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种触头组件的结构示意图;

图2为图1中的A-A剖视图;

图3为图2中的B-B剖视图;

图4为本实用新型实施例提供的一种触头组件的轴测图。

附图标记说明:

1-静触头,2-动触头,3-底板,4-静触头座,5-轴用弹性挡圈,6-弹性预紧件,7-内六角平圆头螺钉;

10-弹性夹持部,101-夹持臂。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示,本实用新型实施例提供的一种触头组件,包括底板3、固定于底板3上的静触头座4、静触头1和动触头2,动触头2和静触头1均为柱状结构,静触头1的一端为弹性夹持部10,动触头2与弹性夹持部10相插接。相比于现有技术中所描述的平面接触,插接结构具有接触稳定的优点;而且弹性夹持部10自身能够向动触头2施加一定的预紧力,因而能够进一步提高接触稳定性。

上述结构中,弹性夹持部10包括至少两个夹持臂101,夹持臂101沿动触头2的外周均匀分布;即静触头1和动触头2接触的点或面沿动触头2的外周均匀分布,弹性夹持部10为动触头2提供均衡的夹持力,该结构较简单、夹持效果好。

为保证使用过程中触头充分接触,夹持臂101的接触端的内切圆直径比动触头2的内切圆直径小0.3-0.5mm。需要说明的是,本实用新型对夹持臂101和动触头2的截面形状没有做具体限定,而且在外形尺寸变动较大的情况下该数值范围也可以做适当调整。

如图2和图3所示,静触头1的一端沿其轴向加工一个内孔,孔外周均匀开设四个开口槽,从而形成四个夹持臂101,静触头1依靠内孔与动触头2接触导电;为增加弹性,夹持臂101内侧接近根部的一端孔径大于接触端的孔径;而且接触端孔径比动触头2外径小0.3-0.5mm,以保证触头在使用过程中充分接触。使用过程中,还可在接触部位涂抹导电膏以减小触点的接触电阻并起到润滑作用。

进一步地,夹持臂101的接触端外周设有弹性预紧件6,该结构与弹性夹持部10配合进一步增加接触稳定性。具体地,所述弹性预紧件6可以选用钢丝卡簧,夹持臂101的接触端外周设有卡槽,钢丝卡簧置于卡槽内,在钢丝卡簧的作用下,静触头1接触端的弹性大大增强。

如图2和图4所示,静触头1与静触头座4可拆卸连接,静触头1安装在静触头座4上通过外圆定位,然后通过轴用弹性挡圈5进行轴向定位;安装时,先将轴用弹性挡圈5放置到静触头座4的卡槽里,用卡簧钳撑开轴用弹性挡圈5,再将静触头1从一侧插入,直至轴用弹性挡圈5落入静触头1的卡槽中。其优点在于,静触头1损坏后可以进行更换。

进一步地,静触头座4与底板3可拆卸连接,以便于安装、调试。如图2和图4所示,静触头座4安装在装置底板3上,通过座宽和底部圆凸台定位,然后用内六角平圆头螺钉7拧紧。

优选地,静触头1为一体式结构,以简化工艺,降低制造成本。

优选地,在上述结构中,动触头2和静触头1的非接触端具有螺纹孔。触头上带螺纹孔的一端接铜线软连接,螺纹孔与铜线软连接相配合,连接可靠、方便。

本实用新型还提供一种机械开关,包含上述任一项的触头组件。由于上述触头组件具有上述技术效果,包含该触头组件的机械开关也应具有相应的技术效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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