新型高功率电晶体导线架的制作方法

本实用新型属于电子封装用引线框架冲压生产领域，尤其涉及一种新型高功率电晶体导线架。

背景技术：

随着社会的不断发展，电子行业及其产品的普及率越来越高，半导体的细化越来越高，并且现今电子产业正处于薄利的时代，越能控制成本的制造商，才能在有限的资源下获得利润，然而，在产品的售价不断下滑又要维持一定的利润，唯有降低物料成本及提升工序能力，方可使生产毛利维持在一定水准。

然而，受产品相关设计及其工艺因素的影响，产品的材料成本控制、制造良率并不易改善，连带地，使产品制造成本的调整空间非常有限，所获得的利润也不如预期般理想。是以，如何从产品本身或其工艺着手以降低生产成本，乃实为各家厂商首要解决的问题。

电晶体导线架是电子封装中比较常用的，但是现阶段的电晶体导线架均是采用如图4所示的设计，该设计比较通用，并且适应性比较差，有些时候比较难满足条件。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种新型高功率电晶体导线架。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型高功率电晶体导线架，包括两个晶片座部分以及设置在两个晶片座之间的外引脚部分，所述晶片座部分包括至少两个晶片座板，所述晶片座板的中部设置有固定孔，所述晶片座板上远离外引脚部分的一端设置有横向连接柱，靠近外引脚部分的一端设置有纵向连接柱，所述外引脚部分包括至少两个引脚板，所述引脚板的中部设置有纵向矩形孔，上部和下部均设置有引脚接线板。

作为优选，所述晶片座板与引脚板之间通过纵向连接柱固定连接。

作为优选，所述两个晶片座板之间通过横向连接柱固定连接。

作为优选，所述固定孔包括圆形固定孔以及设置在圆形固定孔靠近外引脚部分的一侧的矩形固定孔。

作为优选，所述引脚接线板的个数为4个。

作为优选，所述纵向矩形孔的个数为7个。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中两个晶片座部分和外引脚部分的设计，其同时将上下相对的晶片座板错开为非对称式，可保证两组晶片座板的外引脚互相不干涉；方便了客户的后续加工，可有效降低产品不良率，提高生产效率；

2、本实用新型整体的设计可以大大提高生产效率，产量可提高90％以上。减少了在使用时的材料浪费，对原材、物流等成本均大幅度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的新型高功率电晶体导线架(多组晶片座板和引脚板)的结构示意图；

图2为实施例1提供的新型高功率电晶体导线架(两组晶片座板和引脚板)的结构示意图；

图3为实施例1提供的新型高功率电晶体导线架的侧视图；

图4为背景技术中所提到的现阶段的电晶体导线架(两组晶片座板和引脚板)的结构示意图；

以上各图中，1、晶片座部分；11、晶片座板；12、横向连接柱；13、圆形固定孔；14、矩形固定孔；2、外引脚部分；21、引脚接线板；22、纵向矩形孔；3、纵向连接柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图3所示，本实用新型提供了一种新型高功率电晶体导线架，从图示中不难看出，包括两个晶片座部分以及设置在两个晶片座之间的外引脚部分，顾名思义，晶片座部分是用来固定电晶体的，其外引脚部分则是用来引脚接线的，结合图4可以看出，本实用新型的设计是和图4中设计针对性区别的；下面具体说一下本实用新型整体的设计相对于现有图4中的设计，都是有哪些优点，从图2中可以看出，其晶片座部分包括至少两个晶片座板，其晶片座板的中部设置了固定孔，该固定孔则是用来对电晶体进行固定安装而设计的，其晶片座板上远离外引脚部分的一端设置了横向连接柱，靠近外引脚部分的一端设置了纵向连接柱，很明显横线连接柱是用来连接两个晶片座板而设计的，相比于图4中的设计，图4中有对于连接处的设置，则采用了两个连接柱进行连接，而本实用新型中则采用来一个横向连接柱进行连接设置，采用这样的设置相应的也节省了材料的使用，降低了成本；很明显纵向连接柱的设置则是用来实现外引脚部分和晶片座部分的连接固定的，这里需要注意的是纵向连接柱本身的设计，其纵向连接柱本身并不是垂直纵向的设计，而是中部有一部分的折度；外引脚部分包括两个引脚板，其引脚板的设置则是与晶片座板配合设置的，即上、下的晶片座板、引脚板、晶片座板可以成为一组，从图2中可以看出，在引脚板的中部设置了纵向矩形孔，其上部和下部均设置了引脚接线板，很明显，纵向矩形孔和引脚接线板的个数设置都是要比图4中的个数要多的，因为本实用新型采用的是二合一的设计思路，其引脚接线板是行设置了安装孔。

其固定孔包括圆形固定孔以及设置在圆形固定孔靠近外引脚部分的一侧的矩形固定孔。

对于引脚接线板的个数和纵向矩形孔的个数来说，一般会将引脚接线板的个数设置成4个，纵向矩形孔的个数设置成7个。

这里对于本实用新型来说，要补充说明一下，此次改良虽然成本较高，需重新研发设计新的模具，但是在后续的生产过程中产生的效益却可远远超过其开模成本，在同样时间内可使产量翻倍，大大提高生产效率，大幅提升产能。而且其产能的提升不光是在冲压生产过程中，在后续的封装等下游流程当中，均可提高生产效率，对于整个导线架生产、封装产业都具有重大的意义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。