本实用新型涉及电磁技术领域，特别涉及一种电磁铁。
背景技术：
电磁铁由电感线圈、铁芯、及支架组成，通常使用在短距离执行机构上，来进行直线往复运动。
目前，电磁铁内的电感线圈在通电后，当线圈过压时，电感线圈容易被烧毁，发生不安全事故，同时，电感线圈断电后，其产生的反电动势的高压会对供电电路起到干扰；
此外，电磁铁中的动铁芯和定铁芯在吸合后，断电的一段时间内，两者的磁力线比较完整，在残留的部分磁力作用下，两者会保持紧紧吸合状态，铁芯难以快速移动复位。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁铁，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电磁铁，包括固定框架、定铁芯、动铁芯、线圈筒架和导向套筒组件；
上述定铁芯为圆柱状，其一端与上述固定框架的一端连接固定，另一端水平延伸至上述固定框架内；
上述固定框架另一端开有与上述定铁芯同轴设置的装配孔，上述导向套筒组件同轴安装在上述装配孔内；
上述动铁芯为圆柱状，并同轴套设在上述导向套筒组件内，其一端伸入上述固定框架并靠近上述定铁芯的另一端设置，且该端端部安装有消磁垫片，上述动铁芯的另一端伸出上述固定框架外；
上述线圈筒架设置在固定框架内，并同轴套设在上述定铁芯外，其上缠绕有电感线圈，上述电感线圈的两端分别并联有用以对电感线圈过压保护的压敏电阻，上述电感线圈两端外接电源；
当电感线圈通电时，产生磁场，上述定铁芯和动铁芯均在磁场力的作用下磁化，并相互吸附，上述动铁芯在吸附力的作用下沿导向套筒组件轴向移动至消磁垫片与定铁芯接触。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，通过压敏电阻可对电感线圈进行过压保护，并同时预防了电感线圈断电后产生的反电动势的高压干扰供电电路的状况发生，整个线圈工作安全性能较高，同时，通过消磁垫片，可使得动铁芯与静铁芯之间不会直接吸附接触，两者间的磁力线不完整，利于电感线圈断电后两者的快速消磁及动铁芯的快速复位。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述固定框架的一端贯穿设有与螺纹孔，上述定铁芯的一端同轴设有与上述螺纹孔匹配的连接部，上述连接部伸入并螺纹连接在上述螺纹孔内。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于定铁芯的安装固定。
进一步，上述导向套筒组件包括螺纹连接座和导向套，上述装配孔内壁上具有内螺纹，上述螺纹连接座的一端螺纹安装在上述装配孔内，另一端伸至上述固定框架的另一端外，上述螺纹连接座内具有水平贯穿其的圆柱状安装腔，上述导向套为圆柱状，并同轴固定套设在上述安装腔内，且其靠近定铁芯的一端水平延伸至上述固定框架内，上述动铁芯套设在上述导向套内。
采用上述进一步方案的有益效果是导向套筒组件结构简单，利于安装固定。
进一步，上述定铁芯的另一端外径与上述导向套的外径相等，上述线圈筒架套设在上述定铁芯的另一端及上述导向套靠近定铁芯的一端外周上，且上述线圈筒架的两端分别与上述固定框架的两端内侧壁抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计使得线圈筒架的安装比较稳固，不会发生松动产生位移的状况。
进一步，上述定铁芯的另一端端部设有锥形槽，上述动铁芯的一端设有与上述锥形槽形状匹配的锥形台，上述消磁垫片设置在上述锥形台的端面上，上述动铁芯在吸附力的作用下沿上述导向杆及导向套筒组件轴向移动至锥形台伸入锥形槽内，并且上述消磁垫片与锥形槽的槽底接触，且上述锥形台的外表面与上述锥形槽的槽壁之间具有间隙。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计合理，利于动铁芯及定铁芯在电感线圈通电产生的磁场力的作用下相吸合。
进一步，还包括导向杆，上述导向杆与上述动铁芯同轴设置，上述定铁芯内同轴设有水平贯穿其并与导向杆匹配的通孔，上述导向杆的一端与上述锥形台端部的中部连接固定，另一端穿过通孔并伸至上述固定框架的一端外部，上述导向杆可相对于上述通孔轴向移动。
采用上述进一步方案的有益效果是导向杆的设计利于动铁芯沿正确的方向移动。
进一步，上述锥形台的端部的中部沿轴向向上述动铁芯的另一端设有螺纹孔，上述导向杆的一端外周上设有外螺纹，上述导向杆的一端伸入上述螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是利于导向杆的拆装及更换。
附图说明
图1为本实用新型的电磁铁的剖面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定框架，2、导向杆，3、定铁芯，4、动铁芯，5、线圈筒架，7、导向套筒组件，31、连接部，32、锥形槽，41、消磁垫片，42、锥形台，71、螺纹连接座，72、导向套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1所示，本实施例的电磁铁包括固定框架1、定铁芯3、动铁芯4、线圈筒架5和导向套筒组件7；
上述定铁芯3为圆柱状，其一端与上述固定框架1的一端连接固定，另一端水平延伸至上述固定框架1内；
上述固定框架1另一端开有与上述定铁芯3同轴设置的装配孔，上述导向套筒组件7同轴安装在上述装配孔内；
上述动铁芯4为圆柱状，并同轴套设在上述导向套筒组件7内，其一端伸入上述固定框架1并靠近上述定铁芯3的另一端设置，且该端端部安装有消磁垫片41，上述动铁芯4的另一端伸出上述固定框架1外；
上述线圈筒架5设置在固定框架1内，并同轴套设在上述定铁芯3外，其上缠绕有电感线圈，上述电感线圈的两端分别并联有用以对电感线圈过压保护的压敏电阻，上述电感线圈两端外接电源；
当电感线圈通电时，产生磁场，上述定铁芯3和动铁芯4均在磁场力的作用下磁化，两者间共同形成并相互吸附，上述动铁芯4在吸附力的作用下沿导向套筒组件7轴向移动至消磁垫片41与定铁芯3接触，消磁垫片41的设计使得定铁芯3与动铁芯4之间存在间隙，即就是两者间的磁力线不完整，在电感线圈断电后，定铁芯3和动铁芯4的磁性会快速消失，从而使得动铁芯4能够轻易快速的复位；此外，压敏电阻的设计使得电感线圈在通电时，当线圈两端电压超出设计电压及压敏电阻的启动电压，压敏电阻便会呈现低阻状态，使电流大部分经压敏电阻流过，保护电磁铁电感线圈不被烧坏，在线圈断电后的一端时间内，产生的高压反电动势也会促使压敏电阻呈现低阻状态，电流大部分会经压敏电阻流过，不会对提供电电路造成干扰。
上述消磁垫片41一般为塑料片，也可设置为其他绝缘材质，不导磁的材质。
较佳的，上述固定框架1的一端贯穿设有与螺纹孔，上述定铁芯3的一端同轴设有与上述螺纹孔匹配的连接部31，上述连接部31伸入并螺纹连接在上述螺纹孔内，该螺纹孔与连接部31的设计，非常利于定铁芯3的拆装，且安装时固定牢固。
较佳的，上述导向套筒组件7包括螺纹连接座71和导向套72，上述装配孔内壁上具有内螺纹，上述螺纹连接座71的一端螺纹安装在上述装配孔内，另一端伸至上述固定框架1的另一端外，上述螺纹连接座71内具有轴向贯穿其的圆柱状安装腔，上述导向套72为圆柱状，并同轴固定套设在上述安装腔内，且其靠近定铁芯3的一端水平延伸至上述固定框架1内，上述动铁芯4套设在上述导向套72内，该导向套筒组件7结构简单，与固定框架1之间的拆装非常方便，利于后期的检修、维护，同时，导向套72为不具备导磁性能的硬质材质制成耐磨套，使用寿命较长。
较佳的，上述定铁芯3的另一端外径与上述导向套72的外径相等，上述线圈筒架5套设在上述定铁芯3的另一端及上述导向套72靠近定铁芯3 的一端外周上，且上述线圈筒架5的两端分别与上述固定框架1的两端内侧壁抵接，该设计，使得导向套72和定铁芯3共同承担了对线圈筒架5的安装及制成作用，确保线圈筒架5的安装稳固，不会松动剂发生位移。
较佳的，上述定铁芯3的另一端端部设有锥形槽32，上述动铁芯4的一端设有与上述锥形槽32形状匹配的锥形台42，上述消磁垫片41设置在上述锥形台42的端面上，上述动铁芯4在吸附力的作用下沿上述导向杆2及导向套筒组件7轴向移动至锥形台42伸入锥形槽32内，并且上述消磁垫片41 与锥形槽32的槽底接触，且上述锥形台42的外表面与上述锥形槽32的槽壁之间具有间隙，锤形态41侧壁不会与锥形槽32槽壁接触，锥形台42伸入锥形槽32内可确保定铁芯3和动铁芯4两者间的磁力线状况良好，使得两者在电感线圈通电后具有良好的吸附能力。
较佳的，还包括导向杆2，上述导向杆2与上述动铁芯4同轴设置，上述定铁芯3内同轴设有水平贯穿其并与导向杆2匹配的通孔(该匹配是指通孔的直径大于或等于导向杆2的直径)，上述导向杆2的一端与上述锥形台 42端部的中部连接固定，另一端穿过通孔并伸至上述固定框架1的一端外部，上述导向杆2可相对于上述通孔轴向移动，该设计使得动铁芯4在磁场力的作用下沿轴向向定铁芯3移动过程中，利于动铁芯4沿正确的方向移动，放置其锥形台42在移动过程中发生偏移与锥形槽32的槽壁接触。
上述锥形台42的端部的中部沿轴向向上述动铁芯4的另一端设有螺纹孔，上述导向杆2的一端外周上设有外螺纹，上述导向杆2的一端伸入上述螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，该设计，使得导向杆2拆装比较方便，利于后期的维护更换，设计巧妙。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。