一种扩散喷淋管的活动套管装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种扩散喷淋管的活动套管装置。

背景技术：

光伏发电是利用太阳光能使半导体电子器件有效地吸收太阳光辐射能，并使之转变成电能的直接发电方式，是当今太阳光发电的主流。时下，人们通常所说太阳光发电就是太阳能光伏发电，亦称太阳能电池发电。

在光伏电池技术中，石英材质的喷淋管或尾气管腐蚀损耗成为一大棘手的成本损失问题。尤其是扩散炉使用的喷淋式进气管加工复杂，且当进气管伸入反应腔内时，由于反应腔内含有易腐蚀性气体，使得进气管在一定范围内极易发生腐蚀，损耗很大。一般的，使用原直接安装方式的喷淋管，在使用约4个月后，管壁厚度被腐蚀约2mm(原壁厚3mm)，这样的喷淋管已经存在极大断裂风险，只能进行报废处理，这又增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种扩散喷淋管的活动套管装置，能够解决现有技术中扩散炉使用的喷淋式进气管伸入反应腔内极易腐蚀的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扩散喷淋管的活动套管装置，喷淋管的一端伸入反应腔设置；

活动套管装置包括套设于所述喷淋管上的活动套管本体，所述活动套管本体的一端包裹并抵靠于所述反应腔的端部，所述活动套管本体的另一端被包裹并抵靠于所述喷淋管的另一端端部。

进一步的，所述活动套管本体包括外管，套设于所述喷淋管上的内管，及连接所述外管和所述内管的第一球头；

所述外管的一端包裹并抵靠于所述反应腔的端部，所述第一球头被包裹并抵靠于所述喷淋管的另一端端部。

进一步的，所述内管设置于所述外管的内部并伸入所述反应腔内。

进一步的，所述第一球头包括第一平直部和第一弧形部，所述外管和所述内管均连接于所述第一平直部，所述第一弧形部被包裹于所述喷淋管的另一端的端部。

进一步的，所述外管设置有第一通气孔，所述第一通气孔连接有供气机构；

所述外管与所述内管之间设置有第一间隙，所述第一间隙形成第一通气腔，所述第一通气腔与所述第一通气孔连通。

进一步的，所述内管上设置有与所述第一通气孔对应设置且与所述第一通气孔连通的第二通气孔，所述内管与所述喷淋管之间设置有第二间隙，所述第二间隙形成第二通气腔，所述第二通气腔与所述第二通气孔连通。

进一步的，所述外管包括第一球碗部及连接所述第一球碗部与所述第一平直部的连接管；

所述反应腔靠近所述外管的一端的外壁设有第二球头，所述第一球碗部套设于所述第二球头外；

所述第一通气孔设置于所述连接管上。

进一步的，所述喷淋管包括管体和设置于所述管体的外壁的第二球碗部，所述管体伸入所述内管，所述第二球碗部套设于所述第一球头上。

进一步的，所述外管和所述内管均由石英制作而成。

进一步的，所述内管的长度小于所述喷淋管的长度。

有益效果：

本实用新型通过将活动套管本体套设于反应腔内的喷淋管外，从而隔绝反应腔内的气体与喷淋管接触，进而避免了反应腔内的气体对喷淋管的腐蚀损耗作用，此外，本实用新型提供的活动套管本体结构简单，易于生产制造，且生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型提供的扩散喷淋管的活动套管装置的分解结构示意图；

图2是本实用新型提供的扩散喷淋管的活动套管装置连接的示意图；

图3是本实用新型提供的扩散喷淋管的活动套管的结构示意图。

图中：

1、反应腔；11、第二球头；2、活动套管本体；21、外管；211、第一通气孔；212、第一球碗部；213、连接管；22、内管；221、第二通气孔；23、第一球头；231、第一平直部；232、第一弧形部；3、喷淋管；31、管体；32、第二球碗部；41、第一通气腔；42、第二通气腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种扩散喷淋管的活动套管装置，如图1-图3所示，喷淋管3的一端伸入反应腔1设置；活动套管装置包括套设于所述喷淋管3上的活动套管本体2，所述活动套管本体2的一端包裹并抵靠于所述反应腔1的端部，所述活动套管本体2的另一端被包裹并抵靠于所述喷淋管3的另一端端部。

本实施例通过将活动套管本体2套设于反应腔1内的喷淋管3外，从而隔绝反应腔1内的气体与喷淋管3接触，进而避免了反应腔1内的气体对喷淋管3 的腐蚀损耗作用，此外，本实施例提供的活动套管本体2结构简单，易于生产制造，且生产成本低。

所述活动套管本体2包括外管21，套设于所述喷淋管3上的内管22，及连接所述外管21和所述内管22的第一球头23；所述外管21的一端包裹并抵靠于所述反应腔1的端部，所述第一球头23被包裹并抵靠于所述喷淋管3的另一端端部。所述内管22设置于所述外管21的内部并伸入所述反应腔1内。套设于所述喷淋管3上的内管22，使得内管22包裹于所述喷淋管3外，对喷淋管3进行保护。

上述第一球头23包括第一平直部231和第一弧形部232，所述外管21和所述内管22均连接于所述第一平直部231，所述第一弧形部232被包裹于所述喷淋管3的另一端的端部。

所述外管21设置有第一通气孔211，所述第一通气孔211连接有供气机构；所述外管21与所述内管22之间设置有第一间隙，所述第一间隙形成第一通气腔41，所述第一通气腔41与所述第一通气孔211连通。其中，所述第一通气孔 211通过气管(图中未示出)与供气机构(图中未示出)连接，所述供气机构通过第一通气孔211将保护气通入所述第一通气腔41内，使得第一通气腔41内不断有流动的保护气流通，从而将内管22的外壁与反应腔1内的气体隔绝，避免了反应腔1内的气体对内管22的外壁的腐蚀损耗作用。

所述内管22上设置有与所述第一通气孔211对应设置且与所述第一通气孔 211连通的第二通气孔221，所述内管22与所述喷淋管3之间设置有第二间隙，所述第二间隙形成第二通气腔42，所述第二通气腔42与所述第二通气孔221连通。所述第二通气孔221与所述第一通气孔211相连通，由供气机构提供的保护气一部分通过第一通气孔211进入第一通气腔41内，另一部分则通过第二通气孔221进入所述第二通气腔42内，当保护气进入所述第二通气腔42内时，保护气隔绝了反应腔1内的气体对喷淋管3的外壁与所述内管22的内壁的腐蚀损耗作用，从而对喷淋管3的外壁与所述内管22的内壁起到保护作用。其中，本实施例中采用的保护气为化学性质稳定的N2，也可以为化学性质稳定的其他气体，只要能对所述保护套管和喷淋管3起到保护隔离作用即可。

所述外管21包括第一球碗部212及连接所述第一球碗部212与所述第一平直部231的连接管213；所述反应腔1靠近所述外管21的一端的外壁设有第二球头11，所述第一球碗部212套设于所述第二球头11外；所述第一通气孔211 设置于所述连接管213上。

所述喷淋管3包括管体31和设置于所述管体31外壁的第二球碗部32，所述第一球头23与所述第二球碗部32相适配并伸入所述第二球碗部32内使所述第二球碗部32套设于所述第一球头23上；其中，所述管体31伸入所述内管22。

所述外管21和所述内管22均由石英制作而成，使得外管21和内管22的化学性质稳定，不易受腐蚀。

所述内管22的长度小于所述喷淋管3的长度，本实施例中提供的活动套管本体2设置于所述喷淋管3易腐蚀的位置，对易腐蚀位置进行保护，一方面避免了材料的浪费，另一方面容易拆装和更换。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。