一种编织套管裁切装置的制作方法

本实用新型属于线缆生产设备领域，特别是一种纤维编织套管的裁切设备，具体为一种编织套管裁切装置。

背景技术：

线束行业有套管裁切加工的要求，而对于纤维编织套管一般要求用热切的方法将其裁断，以保证切断面热熔在一起，保证产品的使用性能。

现有的套管裁切机结构较为单一，即通过将一根套管放置在机器的置管槽内，通过烫刀的下压完成裁切，存在加功能效率低的问题。同时，现有的置管槽多为木质，在烫切时，烫刀粘到木头上会发出烧焦的气味，影响工作环境，久而久之，还会缩短置管槽的使用寿命；有时，甚至会将套管粘连在置管槽上，不仅不方便取料，而且在用力取料的过程中还容易使编织的纤维受到损坏，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、加工效率高、烫切质量好、使用寿命长、方便取料、降低次品率的编织套管裁切装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种编织套管裁切装置，其特征在于：包括切料板、置料块、安装架、气缸、烫刀及冷却机构，在所述切料板上安装有置料块，在置料块的后部切料板上嵌装有一切料块，在切料块的上端面制有切料凹槽，在切料凹槽的下部制有一腔体，该腔体与置料块的下部相连通，在该切料凹槽的正上方设置有通过安装架安装的烫刀，该烫刀通过气缸驱动，所述的冷却机构设置在置料块上，所述的置料块及切料块均为金属材质。

而且，所述的置料块由块体、置料槽、进水口及出水口构成，所述的块体为一内部空心的结构，在块体的上端面上均布有置料槽，空心部分与切料块的腔体相连通，在块体的一侧上端面上制有进水口，在块体的另一侧侧壁下部制有出水口；所述的冷却机构由压缩机、水泵、进水管及出水管构成，在压缩机的出水口处通过水泵连接进水管的一端，进水管的另一端与置料块上的进水口连接，在压缩机的进水口处通过水泵连接出水管的一端，出水管的另一端与置料块上的出水口连接。

而且，还包括一延时控制器，该延时控制器安装在安装架上并与气缸控制连接。

而且，所述的切料板由前后设置的切料斜面及切料平面构成，在切料平面上临近切料斜面的一端从前至后依次设置有置料块及切料槽。

而且，所述置料槽的槽底与切料板的切料平面平齐。

而且，所述的烫刀由安装电热丝或电热片的切刀构成。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本编织套管裁切装置，使用时，将多根套管依次放置在置料块的置料凹槽内，并使端部对齐，然后启动气缸，使其下压完成裁断工作。由于冷却机构的设置，使置料块及切料块内充满了流动的冷却水，因此，可有效避免纤维编织套管粘连在置料块上，保证产品质量，延长了该裁切装置的使用寿命。由于置料块的设置，不仅可以一次加工多根套管，提高了裁切效率，降低了劳动强度，而且，还能保证相邻套管之间不会粘连到一起。

2.本编织套管裁切装置，通过控制器控制烫刀的移动速度，以确保在烫开套管的同时不使套管因烫刀的压力而上下粘连到一起，避免将套管口封闭。

3.本编织套管裁切装置，通过将切料板的一端设计为一斜面，使套管裁切后可沿该斜面进行下料，方便使用，提高加工效率。

4.本实用新型结构设计科学合理，具有加工效率高、烫切质量好、使用寿命长、方便取料、降低次品率的优点，是一种具有较高创新性的编织套管裁切装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型置料块的结构示意图；

图4为本实用新型置料块与切料块相结合的结构示意图。

附图标记说明：

1-切料斜面、2-置料块、3-气缸、4-安装架、5-切料平面、6-烫刀、7-置料槽、8-延时控制器、9-切料凹槽、10-进水口、11-出水口、12-出水管、13-水泵、14-压缩机、15-进水管、16-腔体。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种编织套管裁切装置，其创新之处在于：包括切料板、置料块2、安装架4、气缸3、烫刀6及冷却机构，在所述切料板上安装有置料块，在置料块的后部切料板上嵌装有一切料块，在切料块的上端面制有切料凹槽9，在切料凹槽的下部制有一腔体16，该腔体与置料块的下部相连通，在该切料凹槽的正上方设置有通过安装架安装的烫刀，该烫刀通过气缸驱动，所述的冷却机构设置在置料块上，所述的置料块及切料块均为金属材质。

所述的置料块由块体、置料槽7、进水口10及出水口11构成，所述的块体为一内部空心的结构，在块体的上端面上均布有置料槽，空心部分与切料块的腔体相连通，在块体的一侧上端面上制有进水口，在块体的另一侧侧壁下部制有出水口；所述的冷却机构由压缩机14、水泵13、进水管15及出水管12构成，在压缩机的出水口处通过水泵连接进水管的一端，进水管的另一端与置料块上的进水口连接，在压缩机的进水口处通过水泵连接出水管的一端，出水管的另一端与置料块上的出水口连接。

还包括一延时控制器8，该延时控制器安装在安装架上并与气缸控制连接。

所述的切料板由前后设置的切料斜面1及切料平面5构成，在切料平面上临近切料斜面的一端从前至后依次设置有置料块及切料槽。

所述置料槽的槽底与切料板的切料平面平齐。

所述的烫刀由安装电热丝或电热片的切刀构成。

使用时，将多根套管依次放置在置料块的置料凹槽内，并使端部对齐，然后启动气缸，使其下压完成裁断工作。由于冷却机构的设置，使置料块及切料块内充满了流动的冷却水，因此，可有效避免纤维编织套管粘连在置料块上，保证产品质量，延长了该裁切装置的使用寿命。由于置料块的设置，不仅可以一次加工多根套管，提高了裁切效率，降低了劳动强度，而且，还能保证相邻套管之间不会粘连到一起。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。