导电性混凝土接地板的制作方法

本实用新型涉及导电性混凝土接地板，具体地，涉及增加接地板的机械强度、为了防止龟裂的发生而在接地板的中央具有由金属或碳纤维形成的导电性金属线或由导电性水泥等形成的接地导电体的导电性混凝土接地板。

背景技术：

接地板是指通过将因雷击等的异常电压而产生的电流引到地面来降低接地电阻的为了安全地保护各种电子设备而埋设在地下的装置。

图1为示出现有技术的接地板的结构状态的图。

如图1所示，以往的接地板包括：接地杆5，在以等间距配置加强筋3的横杆1的两端部，在内周延固定设置形成有内螺纹部4a的连接器4；接地板10，包括矩形的导电层7，上述导电层7通过按规定厚度在上述接地杆5的外表面涂敷按规定比例混合电压降低效果优秀的多种材质而成的涂敷液来形成；结合部件15，在一侧形成插入孔13，在另一侧的外周延形成外螺纹部部11，从而在上述连接器4实现拆装；以及引线20，以与上述结合部件15的插入孔13结合成一体，被盖16覆盖。

以如上所述的方式构成的以往的接地板10使因雷击等而产生的异常电压通过向地表面延伸的引线20来被引到埋设在地下的接地板10，从而向周边的土壤放电，由此可稳定地保护各种设备。

但是，在如上所述的以往的接地板的结构中，因导电性水泥的龟裂等，在接地板引起导电性水泥的脱落，增加接地体的内部电阻，因而，接地的电气电子装置的接地状态变得不稳。

并且，为了减少接地电阻值，以往的接地板注入使用化学降低材料，由此，存在如下问题，即，土壤的污染、用在接地板的导电性金属部件的腐蚀、因降低材料随着时间的流逝变得干燥或者被排出而导致的接地电阻的增加所引起的接地功能的丧失。

现有技术文献

专利文献

专利文献0001：KR 20-0240611 Y1(2001年10月11日公告)

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述以往的多种问题而提出，本实用新型的目的在于，提供使以往的因接地板的龟裂而引起的接地电阻值的变化最小化，可在接地板发生龟裂时使接地电阻的增加最小化的导电性混凝土接地板。

为了实现如上所述的目的，本实用新型的导电性混凝土接地板包括：导电性加强支撑体1，通过利用导电性碳纤维或金属线进行编织或织造而成；接地导电体2，由导电性水泥形成，包括由上述导电性碳纤维或金属线形成的导电性加强支撑体1；引线端子连接部3，与接地对象电连接；以及芯杆6，由导电性金属形成。

并且，优选地，上述芯杆与金属加强板5形成为一体或以可拆装的方式相结合，上述金属加强板5与上述加强支撑体1、接地导电体2及引线端子连接部3电连接或机械连接。

而且，优选地，上述接地导电体还包含石墨、氧化铁、氧化锌。

并且，优选地，上述接地导电体呈宽度方向剖面形状为矩形的板形态。

作为再一例，上述接地导电体呈宽度方向剖面形状为圆形的圆柱形态。

作为另一例，上述接地导电体呈宽度方向剖面形状为多边形的杆形态。

根据上述解决问题的方案，本实用新型具有如下效果。

本实用新型具有如下效果，即，通过在接地导电体内部形成导电性加强支撑体，通过混合石墨、方解石、导电性水泥、氧化铁、氧化锌、石灰石粉和必要杂质来形成接地导电体，由此不仅防止基于龟裂的接地电阻的增加，而且，当通过接地导电体中的石墨成分来改变埋设有接地体的土壤的水分含量时，接地电阻的变化程度相对小。

附图说明

图1为示出现有技术的接地板的结构状态的图。

图2为示出本实用新型的导电性混凝土接地板的第一例的剖视图。

图3为从图2的另一方向呈现的剖视图。

图4为示出切开图2及图3中的导电性混凝土接地板的立体图。

图5为作为本实用新型的导电性混凝土接地板的第二例来切开导电性混凝土接地板的立体图。

图6为分解示出图5中的导电性混凝土接地板的图。

图7为作为本实用新型的导电性混凝土接地板的第三例来分解示出导电性混凝土接地板的图。

图8为示出制造本实用新型的导电性混凝土接地板的接地导电体的工序的图。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本实用新型的导电性混凝土接地板的优选实施例。作为参考，本说明书及实用新型要求保护范围中所使用的术语和单词不能以常规或词典上的含义限定解释，立足于本实用新型的发明人为了以最优选的方法说明自己的实用新型而可适当定义术语的概念这一原则，应以符合本实用新型的技术思想的含义或概念解释。并且，在本说明书中记载的实施例和附图中的结构只是本实用新型最优选的一实施例，而并不表示本实用新型的所有技术思想，因此，对本申请而言，应理解可存在能够代替这些的多种等同技术方案或变形例。

图2至图7为示出本实用新型的导电性混凝土接地板的图。

本实用新型的导电性混凝土接地板包括：导电性加强支撑体1，通过利用导电性碳纤维或金属线进行编织或织造而成；接地导电体2，由导电性水泥形成，包括由上述导电性碳纤维或金属线形成的导电性加强支撑体1；引线端子连接部3，与接地对象电连接；以及芯杆6，由导电性金属形成。

并且，上述芯杆与金属加强板5形成为一体或以螺纹结合等方式可拆装地相结合，上述金属加强板5与上述加强支撑体1、接地导电体2及引线端子连接部3电连接或机械连接。

此时，接地导电体还可包含石墨、氧化铁、氧化锌。

本实用新型中，接地导电体2的原料粉末的组成如下。

即，石墨45重量百分比、方解石30重量百分比、导电性水泥15重量百分比、氧化铁2重量百分比、氧化锌2重量百分比、其他不纯物3重量百分比。这属于最优条件的例，在上述组成成分中，组成比方面可对各个含量增减5重量百分比左右。

另一方面，接地导电体2通过混合石墨、方解石、导电性水泥、氧化铁、氧化锌、石灰石粉和必要的杂质来形成，观察其制造工序如下(图8)。

首先，设计与碳低电阻体相关的原料粉末的组成(步骤S100)。

之后，根据这种低电阻体原料粉末的组成，测定原料粉末的混合比(步骤S110)。

其中，在测定这种混合比的过程中，误差需要维持在1.0％以下。

并且，石墨由纳米粒子石墨粉末和普通粒子石墨粉末形成。

之后，在混合器放入在上述步骤S110中测定的原料粉末之后，启动混合器并达到规定时间(例如，3～15分钟，优选为5分钟)来好好混合上述原料粉末，以形成混合原料粉末，之后向上述混合器供给水来搅拌上述混合原料粉末。

其中，优选地，相对于原料粉末的体积，所供给的上述水的量为35～45％，更优选为40％。

在上述混合器供给优选量的水之后，再搅拌规定时间(例如，5～25分钟，优选为15分钟)(步骤S120)，以形成混合原料。

接着，将上述混合原料放入特定形状的成型模具(步骤S130)。

其中，首先向上述成型模具投入金属材质芯杆和导电性加强支撑体。

只是，在形成芯杆并结合的情况下，仅投入导电性加强支撑体。应向成型模具很好地投入上述混合原料，在上述成型模具填满上述混合原料来进行成型。

之后，去除上述成型模具(步骤S140)，对由在中央形成金属材质芯杆的低电阻体形成的碳低电阻接地导电体2进行第一次外形检查(步骤S150)。

接着，对通过上述第一次外形检查的碳低电阻接地导电体2实施常温条件下的规定时间的养护，即，经历大致7日左右的养护期间(步骤S160)。

之后，对经过上述养护期间的碳低电阻接地导电体2进行第二次外形检查(步骤S170)。

其中，上述第二次外形检查包括检查接地导电体2的低电阻体是否破裂或受损、金属材质芯杆的两端是否存在杂质或腐蚀、模块的金属材质芯杆及低电阻体的长度是否符合规格等。

此时根据成型模具的形状，接地导电体的形状呈如图2至图4所示的宽度方向剖面形状为圆形的圆柱形态，如图5及图6所示的宽度方向剖面形状为矩形的板形态，或者，如图7所示的宽度方向剖面形状为多边形的杆形状。

上述检查可根据需求人员的要求执行，通常，优选地，根据韩国电力标准规格ES-5705-0001导电性混凝土接地板规格来执行。

而且，优选地，金属加强板5、芯杆6的材质使用上述韩国电力标准规格ES-5705-0001导电性混凝土接地板规格中规定的材质，金属加强板5和芯杆形成为一体或借助螺丝结合来相连接，引线端子连接部3也与金属加强板5形成为一体或者借助螺丝结合来相连接，形成了借助可与接地对象电连接的端子结构来与引线端子连接部3相结合的结构或螺丝结合结构等本实用新型技术领域的公知连接结构。

以上说明的本实用新型并不局限于上述实施例及附图，在不超出本实用新型的技术思想的范围内，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可进行多种置换、变形及变更。