一种可伸缩的连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种可伸缩的连接器。

背景技术：

在我们日常生活中，随着电子电器产品的不断普及，由于电器多插座少的问题，人们早就发明了可移动式连接器来应对，但是随着人们生活水平的提高，房间中过多的连接器放在地上不仅不安全而且影响美观，并且有时候连接器上的插孔由于长时间放在地上容易积累灰尘，不及时清理的话，在使用过程中，极容易对人身造成威胁，传统的连接器具有插孔少、容易积灰等弊端，为此我们设计了一种可伸缩的连接器来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决具有插孔少、容易积灰等弊端，而提出的一种可伸缩的连接器，其不仅具有可伸缩的插板，而且能够防止灰尘对插板进行污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可伸缩的连接器，包括壳体，所述壳体的内部设有中空腔，所述壳体的上端侧壁上设有多组与中空腔相互连通的第一插孔，所述中空腔的内部设有第二插板，所述壳体的两端侧壁均贯穿设有固定装置，两个所述固定装置相对的一端均延伸至中空腔内，所述第二插板位于两个固定装置之间，所述壳体的侧壁上设有与中空腔相互连通的第一开口，所述中空腔的内底部设有第一限位块，所述第一限位块的上端设有第一滑动槽，所述第一滑动槽相对的内侧壁上均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽之间均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板之间连接有第一插板，所述第一插板的底部设有齿条，所述第一开口处设有固定块，所述固定块的侧壁上转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述中空腔的内侧壁上水平设有第一螺纹杆，所述第一插板的侧壁上设有第二限位块，所述第二限位块的侧壁上设有两端具有第二开口的限位槽，所述第一限位槽内转动连接有中空杆，所述中空杆的内部设有一端具有第三开口的螺纹腔，所述第一螺纹杆远离中空腔内侧壁的一端与贯穿第三开口并与螺纹腔的内部螺纹连接，所述中空腔的外侧壁上固定套接有中空蜗杆，所述第二插板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有与中空蜗杆相啮合的蜗轮。所述第一插板的上端设有挡板，所述挡板的上端设有限位滑槽，所述第一开口处设有滑动连接在限位滑槽内的滑动块。

优选地，所述壳体的上端对称设有第一遮挡装置和第二遮挡装置，所述第一遮挡装置包括第一套接杆，所述第一套接杆的内部设有第一升降腔，所述第一升降腔的侧壁上设有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一升降腔侧壁的一端设有第一升降杆，所述第一升降杆远离第一弹簧的一端贯穿第一套接杆的侧壁并设有限位卡槽，所述第二遮挡装置包括第二套接杆，所述第二套接杆的内部设有第二升降腔，所述第二升降腔的侧壁上设有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二升降腔侧壁的一端设有第二升降杆，所述第二升降杆远离第二弹簧的一端贯穿第二套接杆的侧壁并固定连接有限位卡块，所述限位卡块延伸至限位卡槽内，所述限位卡槽的侧壁上贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部依次贯穿限位卡槽的侧壁、限位卡块并与限位卡槽的内侧壁相抵。

优选地，所述第一升降腔和第二升降腔内均设有第三限位块，两个所述第三限位块的侧壁上均设有第三滑动槽，所述第一升降杆和第二升降杆均与第三滑动槽滑动连接。

优选地，所述第一升降杆和第二升降杆的侧壁上均设有多组第一螺纹孔，所述第一套接杆和第二套接杆的侧壁上均设有多组分别与第一升降腔和第二升降腔相连通的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内螺纹均与第二螺纹杆的内螺纹相互啮合。

优选地，所述固定装置包括贯穿壳体的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆位于中空腔的一端转动连接有弧形限位块。

优选地，所述挡板的上端设有多组第二插孔。

优选地，所述第一插板的侧壁上设有刻度线。

本实用新型中，当需要用到多个插孔时，转处第二螺纹杆，分别将第一升降杆和第二升降杆移动至第一升降腔和第二升降腔内，分别使用第二螺纹杆对第一螺纹孔和第二螺纹孔进行限位，启动伺服电机，伺服电机能够带动蜗轮转动，使得蜗轮带动中空蜗杆在第一螺纹杆上向第一开口处移动，在两个滑动板的作用下，第一插板能够更好的进行移动，当齿轮和齿条啮合时，可以继续使用伺服电机进行移动，也可以关闭伺服电机，使用者自行转动齿轮，带动齿条和第一插板移动，在刻度线的作用下，可以选择合适的位置停止，第一螺纹杆能够对中空杆起到限位的效果，两个固定装置能对第二插板起到固定的效果，当不要使用第一插板和第二插板时，可以将第二螺纹杆对限位卡块与限位卡槽进行限位，从而能够达到防止污染的效果。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅具有可伸缩的插板，而且能够防止灰尘对插板进行污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可伸缩的连接器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可伸缩的连接器的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种可伸缩的连接器的第一限位块侧视图。

图中：1壳体、2第一限位块、3第一螺纹杆、4第二插板、5固定装置、6蜗轮、7齿轮、8齿条、9中空蜗杆、10挡板、11第二限位块、12第一套接杆、13第三限位块、14第一升降杆、15第二螺纹杆、16限位卡块、17第二升降杆、18滑动板、19第一插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可伸缩的连接器，包括壳体1，壳体1的内部设有中空腔，壳体1的上端侧壁上设有多组与中空腔相互连通的第一插孔，中空腔的内部设有第二插板4，壳体1的两端侧壁均贯穿设有固定装置5，两个固定装置5相对的一端均延伸至中空腔内，第二插板4位于两个固定装置5之间，壳体1的侧壁上设有与中空腔相互连通的第一开口，中空腔的内底部设有第一限位块2，第一限位块2的上端设有第一滑动槽，第一滑动槽相对的内侧壁上均设有第二滑动槽，两个第二滑动槽之间均滑动连接有滑动板18，两个滑动板18之间连接有第一插板19，第一插板19的底部设有齿条8，第一开口处设有固定块，固定块的侧壁上转动连接有齿轮7，齿轮7与齿条8相互啮合，中空腔的内侧壁上水平设有第一螺纹杆3，第一插板19的侧壁上设有第二限位块11，第二限位块11的侧壁上设有两端具有第二开口的限位槽，第一限位槽内转动连接有中空杆，中空杆的内部设有一端具有第三开口的螺纹腔，第一螺纹杆3远离中空腔内侧壁的一端与贯穿第三开口并与螺纹腔的内部螺纹连接，中空腔的外侧壁上固定套接有中空蜗杆9，第二插板4的底部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定连接有与中空蜗杆9相啮合的蜗轮6。第一插板19的上端设有挡板10，挡板10的上端设有限位滑槽，第一开口处设有滑动连接在限位滑槽内的滑动块，当需要用到多个插孔时，转处第二螺纹杆15，分别将第一升降杆14和第二升降杆17移动至第一升降腔和第二升降腔内，分别使用第二螺纹杆15对第一螺纹孔和第二螺纹孔进行限位，启动伺服电机，伺服电机能够带动蜗轮6转动，使得蜗轮6带动中空蜗杆9在第一螺纹杆3上向第一开口处移动，在两个滑动板18的作用下，第一插板19能够更好的进行移动，当齿轮7和齿条8啮合时，可以继续使用伺服电机进行移动，也可以关闭伺服电机，使用者自行转动齿轮7，带动齿条8和第一插板19移动，在刻度线的作用下，可以选择合适的位置停止。

本实用新型中，壳体1的上端对称设有第一遮挡装置和第二遮挡装置，第一遮挡装置和第二遮挡装置能够有效防止灰尘进入，第一遮挡装置包括第一套接杆12，第一套接杆12的内部设有第一升降腔，第一升降腔的侧壁上设有第一弹簧，第一弹簧远离第一升降腔侧壁的一端设有第一升降杆14，第一升降杆14远离第一弹簧的一端贯穿第一套接杆12的侧壁并设有限位卡槽，第二遮挡装置包括第二套接杆，第二套接杆的内部设有第二升降腔，第二升降腔的侧壁上设有第二弹簧，第二弹簧远离第二升降腔侧壁的一端设有第二升降杆17，第二升降杆17远离第二弹簧的一端贯穿第二套接杆的侧壁并固定连接有限位卡块16，限位卡块16延伸至限位卡槽内，限位卡槽的侧壁上贯穿设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的底部依次贯穿限位卡槽的侧壁、限位卡块16并与限位卡槽的内侧壁相抵，第一升降腔和第二升降腔内均设有第三限位块13，两个第三限位块13的侧壁上均设有第三滑动槽，第一升降杆14和第二升降杆17均与第三滑动槽滑动连接，能够对第一升降杆14和第二升降杆17进行限位，第一升降杆 14和第二升降杆17的侧壁上均设有多组第一螺纹孔，第一套接杆12 和第二套接杆的侧壁上均设有多组分别与第一升降腔和第二升降腔相连通的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔的内螺纹均与第二螺纹杆15的内螺纹相互啮合，在使用连接器时，可以将第二螺纹杆15 分别与适当的第一螺纹孔和第二螺纹孔连接，从而达到限位的效果，固定装置5包括贯穿壳体1的第三螺纹杆，第三螺纹杆位于中空腔的一端转动连接有弧形限位块，挡板10的上端设有多组第二插孔，第一插板19的侧壁上设有刻度线，方便使用者进行观察。

本实用新型中，当需要用到多个插孔时，转处第二螺纹杆15，分别将第一升降杆14和第二升降杆17移动至第一升降腔和第二升降腔内，分别使用第二螺纹杆15对第一螺纹孔和第二螺纹孔进行限位，启动伺服电机，伺服电机能够带动蜗轮6转动，使得蜗轮6带动中空蜗杆9在第一螺纹杆3上向第一开口处移动，在两个滑动板18的作用下，第一插板19能够更好的进行移动，当齿轮7和齿条8啮合时，可以继续使用伺服电机进行移动，也可以关闭伺服电机，使用者自行转动齿轮7，带动齿条8和第一插板19移动，在刻度线的作用下，可以选择合适的位置停止，第一螺纹杆3能够对中空杆起到限位的效果，两个固定装置5能对第二插板4起到固定的效果，当不要使用第一插板19和第二插板4时，可以将第二螺纹杆15对限位卡块16与限位卡槽进行限位，从而能够达到防止污染的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。