一种射频连接器装配工装的制作方法

本实用新型涉及一种射频连接器装配工装，特别涉及一种便于装配的射频连接器装配工装，属于射频连接器装配工装领域。

背景技术：

射频同轴连接器按对接方式可分为螺纹式、推入式和卡口式三种。其中螺纹式品种最多、用量最大。卡环是螺纹式连接器的关键零件。目前一般用卡环钳装配卡环，不仅费力、速度慢，而且容易损坏卡环，划伤外壳和碰掉镀层。现有的安装射频连接器螺套的装置主要由一台小压机、卡环钳、螺套、卡环、连接器外壳组成，先将卡环装在连接器外壳上，用卡环钳将卡环压制成与连接器外壳外径一般大小，可将螺套放置连接器外壳上，通过小压机压配螺套装入连接器外壳即可。上述装置在操作过程中存在以下问题：⑴在卡环钳夹住螺套时容易出现夹不稳，夹偏，夹歪现象，造成最后压入螺套时造成螺套与接器外壳错位现象，导致最后安装的失败，浪费一个螺套、卡环和连接器外壳(此过程基本为不可逆过程，压入后的螺套很难从连接器外壳上褪下)；⑵卡环钳随着螺套的压入过程中容易造成对连接器外壳的磨伤；⑶操作过程中，操作人员左手拿卡环钳，右手用小压机压接，容易使操作人员感到疲劳，降低产品效率，简而言之，以前的操作过于复杂；⑷螺套的安装方式对于新手操作员来说是很困难的，特别是对于N型连接器螺套来说，操作员既需要掌握正确压配螺套的方法，又要考虑最省力的压配方向。

技术实现要素：

本实用新型射频连接器装配工装公开了新的方案，采用专门设计的装配工装取代人工使用卡环钳操作过程，解决了现有方案装配效率、质量低的问题。

本实用新型射频连接器装配工装包括筒状工装结构，筒状工装结构包括筒状连接器外壳压入腔道、螺套固定腔，筒状连接器外壳压入腔道与螺套固定腔连通，螺套固定腔内设有连接器螺套，筒状连接器外壳通过筒状连接器外壳压入腔道压入连接器螺套，筒状连接器外壳的外侧上沿周向设有外卡环槽，连接器螺套的内侧上沿周向设有内卡环槽，外卡环槽内的卡环在筒状连接器外壳压入所述连接器螺套的过程中与内卡环槽形成固定卡接，筒状连接器外壳通过上述固定卡接与连接器螺套形成固定套接。

进一步，本方案的筒状连接器外壳的外侧上沿轴向设有外卡环槽A、外卡环槽B，连接器螺套的内侧上沿轴向设有内卡环槽A、内卡环槽B，外卡环槽A和/或外卡环槽B内的卡环在筒状连接器外壳压入连接器螺套的过程中与内卡环槽A和/或内卡环槽B形成固定卡接，筒状连接器外壳通过上述固定卡接与连接器螺套形成固定套接。

进一步，本方案的筒状工装结构的筒状连接器外壳压入腔道是沿筒状连接器外壳压入方向渐缩的通道，卡环在筒状连接器外壳通过筒状连接器外壳压入腔道的过程中在渐缩通道的作用下收缩嵌入外卡环槽。

进一步，本方案的筒状工装结构是由沿中轴面对称的两个半筒状工装结构形成的拼接结构，拼接结构外侧套设有箍紧工装结构，箍紧工装结构将上述两个半筒状工装结构定位箍紧。

本实用新型射频连接器装配工装采用专门设计的装配工装取代人工使用卡环钳操作过程，具有装配效率、质量高的特点。

附图说明

图1是本实用新型射频连接器装配工装的装配过程示意图。

图2是筒状连接器外壳的示意图。

图3是卡环的示意图。

图4是连接器螺套的示意图。

其中，110是筒状连接器外壳压入腔道，210是筒状连接器外壳，211是外卡环槽，220是连接器螺套，221是内卡环槽，300是箍紧工装结构。

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型的内容。

如图1所示，本实用新型射频连接器装配工装的示意图。射频连接器装配工装包括筒状工装结构，筒状工装结构包括筒状连接器外壳压入腔道、螺套固定腔，筒状连接器外壳压入腔道与螺套固定腔连通，螺套固定腔内设有连接器螺套，筒状连接器外壳通过筒状连接器外壳压入腔道压入连接器螺套，筒状连接器外壳的外侧上沿周向设有外卡环槽，连接器螺套的内侧上沿周向设有内卡环槽，外卡环槽内的卡环在筒状连接器外壳压入所述连接器螺套的过程中与内卡环槽形成固定卡接，筒状连接器外壳通过上述固定卡接与连接器螺套形成固定套接。以上方案采用专门设计的装配工装取代人工使用卡环钳操作过程，减少了对连接器外壳的摩擦，有效的增加了成品装配的合格率，提高了装配效率。

为了提高连接器外壳与连接器螺套结合的稳定性，提高两者定位的准确性，本方案设置了多个槽环卡接结构，具体是优选筒状连接器外壳的外侧上沿轴向设有外卡环槽A、外卡环槽B，连接器螺套的内侧上沿轴向设有内卡环槽A、内卡环槽B，外卡环槽A和/或外卡环槽B内的卡环在筒状连接器外壳压入连接器螺套的过程中与内卡环槽A和/或内卡环槽B形成固定卡接，筒状连接器外壳通过上述固定卡接与连接器螺套形成固定套接。为了使卡环能够在连接器外壳进入连接器螺套的过程中不会错位脱出，本方案的筒状工装结构的筒状连接器外壳压入腔道是沿筒状连接器外壳压入方向渐缩的通道，卡环在筒状连接器外壳通过筒状连接器外壳压入腔道的过程中在渐缩通道的作用下收缩嵌入外卡环槽。为了方便具有复杂类型连接器螺套的装配，本方案的筒状工装结构是由沿中轴面对称的两个半筒状工装结构形成的拼接结构，拼接结构外侧套设有箍紧工装结构，箍紧工装结构将上述两个半筒状工装结构定位箍紧。以上方案的结合提高了工装的适用性和稳定性，从而提高了产品质量和装配效率。

本方案公开了一种射频连接器螺套的装配工装，由于现阶段的装配连接器螺套的方式过于浪费时间与费力，不适用与大批量产品的装配。本方案提供了一种好操作又节约时间的工装，提高产品的合格率，减少操作人员的疲劳度，新手也可以随便上手操作。如图1所示，一个筒状工装结构与箍紧工装结构，需要一台小型压机，还有一个卡环，一个螺套，一个连接器外壳，上述筒状工装结构为一个分开的圆柱，箍紧工装结构将筒状工装结构和二为一，卡环是在连接器外壳的卡槽位置，小压机是将连接器外壳与卡环压入螺套的工装，其中筒状工装结构、箍紧工装结构与小压机是主要工装。本方案的工装为筒状工装结构与箍紧工装结构，筒状工装结构为可分开的圆柱，箍紧工装结构为一个圆环，是为了将筒状工装结构和二为一，这样做得目的是为了如果在装配两端都有螺套的连接器或连接器一端有法兰盘的设计准备的，方便连接器从工装中取出。操作过程中，先将螺套装入筒状工装结构中，再将筒状工装结构装入箍紧工装结构中，卡环先放在连接器外壳上，再将装配在一起的部件通过小压机压入筒状工装结构中，最后压入螺套中，整个装配过程结束。可根据连接器的大小长度来调节筒状连接器外壳压入腔道的长度，可在做工装的时候做两套，一套为一个整体，专门用做射频电缆连接器的螺套装配，因为正常电缆连接器的螺套尾部是不带法兰盘或小于头部的，此工装刚好适合此类连接器螺套的装配，另外一套是分开的，适合复杂类型连接器螺套的装配。本方案将卡环钳取消，减少了对连接器外壳的摩擦，有效的增加了成品装配的合格率，减少了操作人员的疲劳。基于以上特点，本方案的射频连接器装配工装相比现有产品具有实质性特点和进步。

本方案的射频连接器装配工装并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。