一种锂电池阻燃装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃装置领域，具体为一种锂电池阻燃装置。

背景技术：

随着电子设备、电动车辆的兴起，人们越来越离不开锂电池，锂离子电池由于其能量密度高，使用寿命长，无记忆效应等优良性能广泛用于小型电源驱动设备，锂离子电池在滥用条件下(如加热、过充、过放、短路、振动、挤压等)，碳负极、正极活性物质和锂电解液等发生电化学或化学反应放出热量，引起电池的升温，进一步促使反应的进行，如果锂离子电池内部的热生成速率大于热散失速率，则体系内的反应温度就会不断上升，锂电池带来的危险也越来越多。电动汽车高温着火，碰撞起火也不是少数。而现有的阻燃装置没有有效解决锂电池阻燃问题，存在阻燃效果差、携带和转移不便、安全性低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池阻燃装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池阻燃装置，包括阻燃外壳，所述阻燃外壳底部固定安装有底座，所述阻燃外壳左右两侧活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱底部固定安装有滚轮支架，所述滚轮支架下端活动安装有滚轮，所述阻燃外壳前端转动安装有阻燃门，所述阻燃门外侧固定安装有拉杆，所述阻燃外壳上端活动安装有阻燃布，所述阻燃外壳内侧底端固定安装有连接架，所述连接架之间活动安装有排风机，所述排风机上部设有第一透风层，所述第一透风层上侧中部活动安装有支撑板，所述支撑板上端活动安装有冷凝装置，所述冷凝装置内侧设有锂电池组，所述第一透风层上侧固定安装有隔离板，所述隔离板之间活动安装有第二透风层，所述阻燃外壳右部固定安装有电机。

优选的，所述伸缩柱内侧设有矩形凸头，所述阻燃外壳外侧设有矩形凹槽，且矩形凸头尺寸小于矩形凹槽尺寸。

优选的，所述第一透风层两端与阻燃外壳内侧活动连接，所述第一透风层内部开设有圆形通孔，且通孔直径为3毫米。

优选的，所述第二透风层内部开设有圆形通孔，且通孔直径为6毫米。

优选的，所述冷凝装置内部设有液体阻燃剂，所述隔离板内部设有无机氢氧化镁阻燃剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以实现多次阻燃，阻燃效果好，携带和移动快速便捷，安全性高，通过设置排风机、第一透风层和第二透风层，排风机工作，锂电池产生的热量，经过第一透风层和第二透风层，从而提高热量的散失率，初步预防锂电池燃烧，通过设置冷凝装置和隔离板，冷凝装置内部的液体阻燃剂和隔离板内部的无机氢氧化镁阻燃剂对热量具有很好的吸收和冷却效果，同时二次有效地达到了对锂电池进行阻燃的目的，通过设置阻燃外壳、阻燃门和阻燃布，在二次阻燃无法彻底阻燃的情况下，最外层的阻燃外壳、阻燃门和阻燃布将隔离燃烧环境，有利于遏制燃烧现象继续发生，达到彻底阻燃的效果，安全性高，通过设置伸缩柱、矩形凸头、矩形凹槽、滚轮和底座，快速便捷地携带和移动阻燃装置，同时放置好装置后，底座起支撑作用，有利于提高使用时的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体俯视结构示意图。

图中：1阻燃外壳、2隔离板、3第一透风层、4伸缩柱、5滚轮支架、6滚轮、7支撑板、8底座、9排风机、10连接架、11电机、12锂电池组、13冷凝装置、14第二透风层、15阻燃布、16拉杆、17阻燃门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池阻燃装置，包括阻燃外壳1，所述阻燃外壳1底部固定安装有底座8，放置好装置后，底座8起支撑作用，有利于提高使用时的安全稳定性，所述阻燃外壳1外侧设有矩形凹槽，所述阻燃外壳1左右两侧活动安装有伸缩柱4，所述伸缩柱4内侧设有矩形凸头，且矩形凸头尺寸小于矩形凹槽尺寸，伸缩柱4内侧的矩形凸头可沿矩形凹槽滑动，从而有效地进行伸缩柱4的升降，所述伸缩柱4底部固定安装有滚轮支架5，所述滚轮支架5下端活动安装有滚轮6，通过设置滚轮支架5和滚轮6，快速便捷地携带和移动阻燃装置，所述阻燃外壳1前端转动安装有阻燃门17，所述阻燃门17外侧固定安装有拉杆16，所述阻燃外壳1上端活动安装有阻燃布15，通过设置阻燃外壳1、阻燃门17和阻燃布15，在二次阻燃无法彻底阻燃的情况下，最外层的阻燃外壳1、阻燃门17和阻燃布15隔离燃烧环境，有利于最后结束燃烧，达到彻底阻燃的效果，安全性高，所述阻燃外壳1内侧底端固定安装有连接架10，所述连接架10之间活动安装有排风机9，所述排风机9上部设有第一透风层3，通过设置排风机9和第一透风层3，排风机9工作，电池产生的热量，经过第一透风层3，达到上方，从而提高热量的散失率，初步预防电池燃烧，所述第一透风层3两端与阻燃外壳1内侧活动连接，所述第一透风层3内部开设有圆形通孔，且通孔直径为3毫米，热量通过第一透风层3内部的3毫米圆形通孔向上散去，所述第一透风层3上侧中部活动安装有支撑板7，所述支撑板7上端活动安装有冷凝装置13，所述冷凝装置13内部设有液体阻燃剂，所述冷凝装置13内侧设有锂电池组12，所述第一透风层3上侧固定安装有隔离板2，所述隔离板2内部设有无机氢氧化镁阻燃剂，通过设置冷凝装置13和隔离板2，冷凝装置13内部的液体阻燃剂和隔离板2内部的无机氢氧化镁阻燃剂对热量具有很好的吸收和冷却效果，同时二次有效地达到了对锂电池组12进行阻燃的目的，所述隔离板2之间活动安装有第二透风层14，所述第二透风层14内部开设有圆形通孔，且通孔直径为6毫米，排风机9向上吹出的热量最终通过第二透风层14内部的6毫米圆形通孔向上散，所述阻燃外壳1右部固定安装有电机11，电机提高排风机9工作的动力。

工作原理：使用时，阻燃门17合紧，拉动拉杆16，装置下方的滚轮6移动，快速便捷地移动阻燃装置到工作位置，打开阻燃门17，锂电池组12放置在冷凝装置13内侧，锂电池组12工作时，开启排风机9，排风机9工作，电池产生的热量，经过第一透风层3和第二透风层14，达到上方，再由被吹张开的阻燃布15散出热量，初步预防锂电池组12燃烧，冷凝装置13内部的液体阻燃剂和隔离板2内部的无机氢氧化镁阻燃剂对锂电池组12产生的热量具有很好的吸收和冷却效果，二次有效地达到了防止锂电池组12燃烧的目的，锂电池组12温度过高发生燃烧时，在二次也无法阻燃的情况下，最外层的阻燃外壳1、阻燃门17和阻燃布15将隔离燃烧环境，有利于遏制燃烧现象继续发生，从而达到多次阻燃，阻燃效果好，携带和移动快速便捷的过程，安全性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。