本发明涉及一种油浸式铁芯电抗器结构，属于电力设备技术领域。
背景技术：
油浸式铁芯电抗器内部的绝缘油随着温度的不同，其体积会发生变化。因此大型的油浸式铁芯电抗器通常设置油枕或膨胀器，为绝缘油提供热胀冷缩空间。如图1所示，电抗器的心体完全浸在密封的箱体内，为了提供内部绝缘油的热胀冷缩空间，设置油枕或膨胀器，通过油管与箱体相通。此时箱体内满油，电抗器的心体完全浸在油中；油枕或膨胀器内不满油，为箱体内部绝缘油提供热胀冷缩空间。当绝缘油温度升高，体积增大时，油枕或膨胀器内部液面升高；反之则内部液面降低。
对于电压低、容量小的油浸式铁芯电抗器，使用油枕或膨胀器将造成结构复杂，成本提高。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种油浸式铁芯电抗器结构，能够简化油浸式铁芯电抗器结构，降低油浸式铁芯电抗器成本。
按照本发明提供的技术方案，所述油浸式铁芯电抗器结构，包括箱体和设置于箱体中的铁芯，箱体内设置绝缘油，铁芯完全浸在箱体的绝缘油中；其特征是：在所述绝缘油的液面和箱体的顶部之间保留一部分气腔，气腔中密封气体，该气腔作为下部绝缘油热胀冷缩的空间。
进一步地，在所述箱体的顶端设置进气孔，该进气孔用于向气腔中注入气体。
进一步地，在所述箱体的下部设置排油阀。
进一步地，所述气腔中密封空气或氮气。
本发明对于电压低、容量小的油浸式铁芯电抗器可不再采用油枕和膨胀器结构，而是通过适当增大箱体，保留一个气腔的方式，实现了油枕和膨胀器的功能，且不影响电抗器的整体性能。本发明简化了电抗器结构，降低了油浸式铁芯电抗器的成本。
附图说明
图1为常规油浸式铁芯电抗器的结构示意图。
图2为本发明所述油浸式铁芯电抗器结构的示意图。
附图标记说明：1-箱体、2-铁芯、3-绝缘油、4-气腔。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图2所示，本发明所述油浸式铁芯电抗器结构包括箱体1和设置于箱体1中的铁芯2，箱体1内设置绝缘油3，铁芯2完全浸在箱体1的绝缘油3中，在绝缘油3的液面和箱体1的顶部之间保留一部分气腔4，气腔4中密封一定的空气或其他气体，该气腔4作为下部绝缘油3热胀冷缩的空间。即当绝缘油3温度升高，体积增大时，绝缘油3的液面升高，压缩上部气体；当绝缘油3温度下降，绝缘油3体积减小时，绝缘油3液面下降，上部气体压力减小。
在所述箱体1的顶端设置进气孔，该进气孔用于向气腔4中注入气体。
在所述箱体1的下部设置排油阀，排油阀用于排油，使绝缘油的液面降到规定的高度。
所述箱体1内部油量确保在任何允许的温度范围内，电抗器铁芯2始终处于绝缘油3中。采用本发明的结构可以不再采用油枕或膨胀器，简化了电抗器结构，降低了成本。
本发明所述油浸式铁芯电抗器结构的制造过程为：
（1）将电抗器箱体内部住满油；
（2）打开位于箱体顶端的进气孔，或将进气孔接至需要注入的气体，使箱体上部与大气或被注气体相通；
（3）缓慢的从箱体下部排油阀排油，观察绝缘油液面位置，直至液面降到规定的高度，关闭排油阀；
（4）关闭并密封上部进气孔，或压紧套管密封圈，确保箱体密封。
本发明非常适合电压低、容量小的油浸式铁芯电抗器，电压高、容量大则很难采用。本发明在确定密封气体的体积时，至少考虑两个方面：（1）有足够的绝缘油热胀冷缩空间；（2）密封气体压强的变化不会对气腔内器件的绝缘造成影响。气腔里可以密封标准大气压的空气，也可密封一定压力的氮气或经过干燥、净化处理的空气。