一种电池入碳粉装置的制作方法

文档序号:15677814发布日期:2018-10-16 20:15阅读:293来源:国知局

本发明是一种电池入碳粉装置,属于电池入碳粉装置领域。



背景技术:

锌锰电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池,是锌锰电池系列中性能最优的品种。适用于需放电量大及长时间使用。电池内阻较低,因此产生之电流较一般锰电池为大,而环保型含汞量只有0.025%,无须回收。碱性电池是最成功的高容量干电池,也是目前最具性能价格比的电池之一;锌锰电池是以二氧化锰为正极,锌为负极,氯化铵水溶液为主电解液的原电池。俗称干电池。

现有的技术一般加入碳粉后还需后续机台紧密压实,制造工序多较为繁琐,连接不够紧密,不方便使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电池入碳粉装置,以解决一般加入碳粉后还需后续机台紧密压实,制造工序多较为繁琐,连接不够紧密,不方便使用的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电池入碳粉装置,其结构包括导粉管、送粉机头、压实装置、控制机体;

所述导粉管连接送粉机头于上方,所述送粉机头设连接控制机体于外侧并与压实装置相连接,所述压实装置装设于送粉机头底部并活动连接,所述控制机体控制连接于控制机体上;

所述压实装置包括转动机构、推动装置、摆动装置、推移装置、开合装置、传动机构、压实装置,所述转动机构与送粉机头推动连接并设于压实装置中部,所述推动装置与转动机构转动连接,所述摆动装置安装于压实装置侧壁上并与推动装置推动,所述推移装置连接摆动装置于开合装置上并与开合装置移动连接,所述开合装置连接推移装置于转动机构下方,所述传动机构与转动机构皮带连接于左侧,所述压实装置通过传动机构与外部重力连接。

进一步地,所述转动机构包括连接圆销、限位块、转动轮、固定扣、传动皮带、配合皮带轮、连接杆,所述连接圆销贯穿连接杆于送粉机头并固定连接,所述限位块焊接于连接杆顶部并与送粉机头升降连接,所述转动轮安装于压实装置中部并与连接杆活动连接,所述固定扣固定于转动轮上并与连接杆相连接,所述传动皮带套设于转动轮、配合皮带轮之间并皮带连接,所述配合皮带轮通过传动皮带与转动轮同步转动,所述连接杆通过连接圆销与送粉机头升降连接并与转动轮推动连接。

进一步地,所述推动装置包括转动杆、铰链板、推动杆、齿排、导向座、拉绳,所述转动杆连接于转动轮上并同步转动,所述铰链板设于转动杆与推动杆之间并活动连接,所述推动杆连接铰链板于齿排上并推动连接,所述齿排安装于推动杆右侧并与摆动装置推动连接,所述导向座安装于齿排右上方与压实装置顶部相连接,所述拉绳连接齿排于导向座、摆动装置上并拉力连接。

进一步地,所述摆动装置包括活动齿轮、摆动杆、铰链座、拉动杆、挤压弹簧,所述活动齿轮通过齿排与摆动杆摆动连接,所述摆动杆连接活动齿轮于铰链座上并铰链连接,所述铰链座连接摆动杆于压实装置侧壁上,所述拉动杆连接摆动杆与推移装置之间并拉力连接,所述挤压弹簧焊接于拉动杆底部并与压实装置侧壁固定连接。

进一步地,所述推移装置包括衔接杆、连接架、限位块、伸缩弹簧,所述衔接杆连接拉动杆与连接架并推动连接,所述连接架通过衔接杆与开合装置推动连接,所述限位块与连接架固定连接并设于右侧与伸缩弹簧弹力连接,所述伸缩弹簧连接限位块于压实装置侧壁上。

进一步地,所述开合装置包括衔接板、滚动轮、开合板、固定杆,所述衔接板设于连接架左下方并与固定杆相连接,所述滚动轮安装于开合板底部并与压实装置底部滚动连接,所述开合板通过固定杆与衔接板同步移动,所述固定杆固定于衔接板、开合板之间。

进一步地,所述传动机构包括固定架、第二皮带轮、延伸杆、第二传动皮带,所述固定架连接第二皮带轮于压实装置顶部,所述第二皮带轮通过第二传动皮带与配合皮带轮同步转动,所述延伸杆固定于第二皮带轮上表面且与压实装置推动连接是,所述第二传动皮带套设于第二皮带轮、配合皮带轮上。

进一步地,所述压实装置包括支撑架、伸缩弹簧、斜板、摆动杆、拉链条、重力压实球、限位槽,所述支撑架连接摆动杆于压实装置侧壁上,所述伸缩弹簧连接摆动杆底部于压实装置侧壁上,所述斜板固定于摆动杆底部并嵌设有限位槽,所述摆动杆通过延伸杆与支撑架摆动连接,所述拉链条设于摆动杆、重力压实球之间并拉动连接,所述重力压实球通过拉链条与外部重力连接,所述限位槽嵌设于斜板右上方并与重力压实球相连接。

有益效果

本发明一种电池入碳粉装置,当送粉机头通过控制机体下降入粉时,连接于送粉机头内部推送机构的连接圆销带动连接杆下降并推动转动轮,连接于转动轮上的转动杆同步转动并使推动杆向右推动使齿排与活动齿轮转动,由于活动齿轮通过摆动杆与铰链座铰链连接使活动齿轮、摆动杆发生摆动并与铰链座相互垂直,当摆动杆垂直时拉动拉动杆向内与挤压弹簧挤压并通过衔接杆使连接架同步移动,由于开合板与衔接板连接并相互平行,当连接架移动时衔接板带动开合板同步移动并打开槽口,由于传动皮带使配合皮带轮同步转动于转动轮,第二传动皮带通过配合皮带轮使第二皮带轮发生转动,当第二皮带轮转动时连接于第二皮带轮上的延伸杆与摆动杆推动并使摆动杆向左与支撑架摆动连接且摆动时底部向右推动重力压实球,使连接于摆动杆与重力压实球之间的拉链条通过重力压实球向右移动并与外部碳芯顶部压实,当送粉机头上升时限位块与送粉机头轨道升降连接并使内部结构反向活动,固定于齿排、活动齿轮之间的拉绳向左拉动活动齿轮使一切复原,连接紧密,工序简单方便使用,有利于一体化生产,方便管理。

本发明一种电池入碳粉装置,可在入碳粉的同时带动压实装置错开活动将碳粉压实,通过一前一后的工作状态紧密连接,制造较为一体化方便生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种电池入碳粉装置的结构示意图。

图2为本发明压实装置平面的结构示意图。

图3为本发明压实装置工作状态的结构示意图。

图4为本发明压实装置部件解析的结构示意图。

图中:导粉管-1、送粉机头-2、压实装置-3、控制机体-4、转动机构-30、推动装置-31、摆动装置-32、推移装置-33、开合装置-34、传动机构-35、压实装置-36、连接圆销-3001、限位块-3002、转动轮-3003、固定扣-3004、传动皮带-3005、配合皮带轮-3006、连接杆-3007、转动杆-3101、铰链板-3102、推动杆-3103、齿排-3104、导向座-3105、拉绳-3106、活动齿轮-3201、摆动杆-3202、铰链座-3203、拉动杆-3204、挤压弹簧-3205、衔接杆-3301、连接架-3302、限位块-3303、伸缩弹簧-3304、衔接板-3401、滚动轮-3402、开合板-3403、固定杆-3404、固定架-3501、第二皮带轮-3502、延伸杆-3503、第二传动皮带-3504、支撑架-3601、伸缩弹簧-3602、斜板-3603、摆动杆-3604、拉链条-3605、重力压实球-3606、限位槽-3607。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图4,本发明提供一种电池入碳粉装置:其结构包括导粉管1、送粉机头2、压实装置3、控制机体4;

所述导粉管1连接送粉机头2于上方,所述送粉机头2设连接控制机体4于外侧并与压实装置3相连接,所述压实装置3装设于送粉机头2底部并活动连接,所述控制机体4控制连接于控制机体4上;

所述压实装置3包括转动机构30、推动装置31、摆动装置32、推移装置33、开合装置34、传动机构35、压实装置36,所述转动机构30与送粉机头2推动连接并设于压实装置3中部,所述推动装置31与转动机构30转动连接,所述摆动装置32安装于压实装置3侧壁上并与推动装置31推动,所述推移装置33连接摆动装置32于开合装置34上并与开合装置34移动连接,所述开合装置34连接推移装置33于转动机构30下方,所述传动机构35与转动机构30皮带连接于左侧,所述压实装置36通过传动机构35与外部重力连接,所述转动机构30包括连接圆销3001、限位块3002、转动轮3003、固定扣3004、传动皮带3005、配合皮带轮3006、连接杆3007,所述连接圆销3001贯穿连接杆3007于送粉机头2并固定连接,所述限位块3002焊接于连接杆3007顶部并与送粉机头2升降连接,所述转动轮3003安装于压实装置3中部并与连接杆3007活动连接,所述固定扣3004固定于转动轮3003上并与连接杆3007相连接,所述传动皮带3005套设于转动轮3003、配合皮带轮3006之间并皮带连接,所述配合皮带轮3006通过传动皮带3005与转动轮3003同步转动,所述连接杆3007通过连接圆销3001与送粉机头2升降连接并与转动轮3003推动连接,所述推动装置31包括转动杆3101、铰链板3102、推动杆3103、齿排3104、导向座3105、拉绳3106,所述转动杆3101连接于转动轮3003上并同步转动,所述铰链板3102设于转动杆3101与推动杆3103之间并活动连接,所述推动杆3103连接铰链板3102于齿排3104上并推动连接,所述齿排3104安装于推动杆3103右侧并与摆动装置32推动连接,所述导向座3105安装于齿排3104右上方与压实装置3顶部相连接,所述拉绳3106连接齿排3104于导向座3105、摆动装置32上并拉力连接,所述摆动装置32包括活动齿轮3201、摆动杆3202、铰链座3203、拉动杆3204、挤压弹簧3205,所述活动齿轮3201通过齿排3104与摆动杆3202摆动连接,所述摆动杆3202连接活动齿轮3201于铰链座3203上并铰链连接,所述铰链座3203连接摆动杆3202于压实装置3侧壁上,所述拉动杆3204连接摆动杆3202与推移装置33之间并拉力连接,所述挤压弹簧3205焊接于拉动杆3204底部并与压实装置3侧壁固定连接,所述推移装置33包括衔接杆3301、连接架3302、限位块3303、伸缩弹簧3304,所述衔接杆3301连接拉动杆3204与连接架3302并推动连接,所述连接架3302通过衔接杆3301与开合装置34推动连接,所述限位块3303与连接架3302固定连接并设于右侧与伸缩弹簧3304弹力连接,所述伸缩弹簧3304连接限位块3303于压实装置3侧壁上,所述开合装置34包括衔接板3401、滚动轮3402、开合板3403、固定杆3404,所述衔接板3401设于连接架3302左下方并与固定杆3404相连接,所述滚动轮3402安装于开合板3403底部并与压实装置3底部滚动连接,所述开合板3403通过固定杆3404与衔接板3401同步移动,所述固定杆3404固定于衔接板3401、开合板3403之间,所述传动机构35包括固定架3501、第二皮带轮3502、延伸杆3503、第二传动皮带3504,所述固定架3501连接第二皮带轮3502于压实装置3顶部,所述第二皮带轮3502通过第二传动皮带3504与配合皮带轮3006同步转动,所述延伸杆3503固定于第二皮带轮3502上表面且与压实装置36推动连接是,所述第二传动皮带3504套设于第二皮带轮3502、配合皮带轮3006上,所述压实装置36包括支撑架3601、伸缩弹簧3602、斜板3603、摆动杆3604、拉链条3605、重力压实球3606、限位槽3607,所述支撑架3601连接摆动杆3604于压实装置3侧壁上,所述伸缩弹簧3602连接摆动杆3604底部于压实装置3侧壁上,所述斜板3603固定于摆动杆3604底部并嵌设有限位槽3607,所述摆动杆3604通过延伸杆3503与支撑架3601摆动连接,所述拉链条3605设于摆动杆3604、重力压实球3606之间并拉动连接,所述重力压实球3606通过拉链条3605与外部重力连接,所述限位槽3607嵌设于斜板3603右上方并与重力压实球3606相连接。

本发明提供一种电池入碳粉装置,其工作原理为:当送粉机头2通过控制机体4下降入粉时,连接于送粉机头2内部推送机构的连接圆销3001带动连接杆3007下降并推动转动轮3003,连接于转动轮3003上的转动杆3101同步转动并使推动杆3103向右推动使齿排3104与活动齿轮3201转动,由于活动齿轮3201通过摆动杆3202与铰链座3203铰链连接使活动齿轮3201、摆动杆3202发生摆动并与铰链座3203相互垂直,当摆动杆3202垂直时拉动拉动杆3204向内与挤压弹簧3205挤压并通过衔接杆3301使连接架3302同步移动,由于开合板3403与衔接板3401连接并相互平行,当连接架3302移动时衔接板3401带动开合板3403同步移动并打开槽口,由于传动皮带3005使配合皮带轮3006同步转动于转动轮3003,第二传动皮带3504通过配合皮带轮3006使第二皮带轮3502发生转动,当第二皮带轮3502转动时连接于第二皮带轮3502上的延伸杆3503与摆动杆3604推动并使摆动杆3604向左与支撑架3601摆动连接且摆动时底部向右推动重力压实球3606,使连接于摆动杆3604与重力压实球3606之间的拉链条3605通过重力压实球3606向右移动并与外部碳芯顶部压实,当送粉机头2上升时限位块3002与送粉机头2轨道升降连接并使内部结构反向活动,固定于齿排3104、活动齿轮3201之间的拉绳3106向左拉动活动齿轮3201使一切复原,连接紧密,工序简单方便使用,有利于一体化生产,方便管理。

本发明所述的连接圆销3001为铁制成的杆并两头焊接有圆头铁块,可起到活动连接的效果,方便使用。

本发明解决的问题是一般加入碳粉后还需后续机台紧密压实,制造工序多较为繁琐,连接不够紧密,不方便使用,本发明通过上述部件的互相组合,一种电池入碳粉装置,可在入碳粉的同时带动压实装置错开活动将碳粉压实,通过一前一后的工作状态紧密连接,制造较为一体化方便生产。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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