本实用新型涉及电池技术技术领域，特别涉及一种散热性能好的极耳。
背景技术：
可移动电子设备的快速发展，对锂电池和锂离子电池提出了更高的要求，为了表述的方便，这里所述的锂电池包括通常意义的锂电池和锂离子电池，其中锂离子电池包括聚合物锂离子电池、软包装锂离子电池、钢壳锂离子电池和塑料壳锂离子电池，按照电池的外形来分，目前国外市场上钾电池主要有圆柱形、棱柱形、方形、钮扣式、薄型和超薄型，国内市场的锂电池主要有三种类型，即钮扣式、方形和圆柱形。依据使用环境对锂电池的电化学性能及安全性的要求不同，发展的锂电池分为液态和固态两种。从锂离子电池的结构来看，主要分为卷绕式和层叠式两大类。制备锂电池时，首先制成正极极片和负极极片，再采用铆接、超声波点焊或激光焊等方式，在正极极片上连接用米传输电流的铝极耳，然后在铝极耳上用铆接、超声波点焊或激光焊等方式连接上镍极耳，最后将镍极耳的另一头连接到TC电路板上，目前，将正极极片焊接到铝极耳上时，一般是将正极极片的一端和铝极耳叠放在一起，然后再焊接到一起。但是极耳在使用过程中会升温，现有的极耳散热效果较差，这样就会导致极耳的使用寿命缩短。
因此，发明一种散热性能好的极耳来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热性能好的极耳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能好的极耳，包括极耳本体，所述极耳本体包括金属片，所述金属片外侧设有钝化膜，所述极耳本体顶部与底部均设有胶片，所述胶片外侧设有散热机构，所述散热机构包括上散热片与下散热片，所述下散热片设于上散热片底部，所述上散热片和下散热片与胶片之间均设有第一胶层，所述上散热片两端与下散热片两端之间均设有第二胶层。
优选的，所述胶片顶部设有上正极片以及底部设有下正极片。
优选的，所述上散热片与下散热片均由铜片制成。
优选的，所述第一胶层与第二胶层均由导热绝缘胶制成。
优选的，所述上散热片和下散热片均通过第一胶层与胶片粘接。
优选的，所述上散热片两端和下散热片两端均通过第二胶层粘接。
本实用新型的技术效果和优点：1：由铜片制成的上散热片与下散热片以及由导热绝缘胶制成第一胶层与第二胶层均有良好的热传递性能，可以有效吸收极耳本体所散发出的热量，同时将热量散发出去，由于上散热片与下散热片的表面积大于极耳本体的表面积，所以相较于现有技术，本实用新型可以在工作过程中进行有效散热，从而避免因长时间温度过高而导致本实用新型过热的情况发生，延长了本实用新型的使用寿命同时避免了因过热而导致本实用新型毁坏的情况发生，避免了不必要的经济损失；2：由于上散热片和下散热片均通过第一胶层与胶片粘接，上散热片两端和下散热片两端均通过第二胶层粘接，所以上散热片和下散热片就对胶片以及胶片之间的极耳本体形成了固定的作用，防止胶片从极耳本体上脱落的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图。
图中：1极耳本体、2金属片、3钝化膜、4胶片、5散热机构、6上散热片、7下散热片、8第一胶层、9第二胶层、10上正极片、11下正极片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种散热性能好的极耳，包括极耳本体1，所述极耳本体1包括金属片2，所述金属片2外侧设有钝化膜3，所述极耳本体1顶部与底部均设有胶片4，所述胶片4外侧设有散热机构5，所述散热机构5包括上散热片6与下散热片7，所述下散热片7设于上散热片6底部，所述上散热片6和下散热片7与胶片4之间均设有第一胶层8，所述上散热片6两端与下散热片7两端之间均设有第二胶层9。
所述胶片4顶部设有上正极片10以及底部设有下正极片11，所述上散热片6与下散热片7均由铜片制成，所述第一胶层8与第二胶层9均由导热绝缘胶制成，以便于有效吸收极耳本体1所散发出的热量，同时将热量散发出去，从而避免因长时间温度过高而导致本实用新型过热的情况发生，延长了本实用新型的使用寿命同时避免了因过热而导致本实用新型毁坏的情况发生，避免了不必要的经济损失，所述上散热片6和下散热片7均通过第一胶层8与胶片4粘接，所述上散热片6两端和下散热片7两端均通过第二胶层9粘接，所以上散热片6和下散热片7就对胶片4以及胶片4之间的极耳本体1形成了固定的作用，防止胶片4从极耳本体1上脱落的情况发生。
本实用新型工作原理：工作时，由铜片制成的上散热片6与下散热片7以及由导热绝缘胶制成第一胶层8与第二胶层9均有良好的热传递性能，可以有效吸收极耳本体1所散发出的热量，同时将热量散发出去，由于上散热片6与下散热片7的表面积大于极耳本体1的表面积，所以相较于现有技术，本实用新型可以在工作过程中进行有效散热，从而避免因长时间温度过高而导致本实用新型过热的情况发生，延长了本实用新型的使用寿命同时避免了因过热而导致本实用新型毁坏的情况发生，避免了不必要的经济损失，由于上散热片6和下散热片7均通过第一胶层8与胶片4粘接，上散热片6两端和下散热片7两端均通过第二胶层9粘接，所以上散热片6和下散热片7就对胶片4以及胶片4之间的极耳本体1形成了固定的作用，防止胶片4从极耳本体1上脱落的情况发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。