本实用新型是一种用于铝线键合的导线器结构。
背景技术：
导线器是芯片封装中的一个重要耗材，与芯片焊点的质量，焊点位置精确度，线弧的稳定性，使用寿命等都息息相关。
随着电动汽车技术的发展和不断成熟，市场上电动汽车越来越普及。越来越多的半导体器件厂投入到汽车电池及功率器件的封装领域。那么相对应的导线器使用也会越来越多。
传统导线器安装时需要借助专用工具调整导线器与焊线器的安装配合高度；传统导线器在安装时，焊线器与导线器的对正需要专用工具，而且需要进行试键合验证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铝线键合的导线器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于铝线键合的导线器结构，包括导线器本体，所述导线器本体在沿其长度方向上设置有卡块一和卡块二，其中卡块二的内壁具有与焊线器表面匹配的圆弧，能使得导线器本体抱紧在焊线器的表面，卡块一与焊线器表面的凹槽卡接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡块二的数量至少为两对。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在导线器本体上的卡块一和卡块二，省去现场技术工人在安装导线器和焊线器时需要使用专业工具进行尺寸配合的修整和相互对正的操作，从而降低了工人工作量，提高了生产效率。
附图说明
图1为一种用于铝线键合的导线器结构的结构示意图。
图2为焊线器的结构示意图。
图3为焊线器与导线器配合的结构示意图。
图中：1-导线器本体、2-卡块一、3-卡块二、4-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于铝线键合的导线器结构，包括导线器本体1，所述导线器本体1在沿其长度方向上设置有卡块一2和卡块二3，其中卡块二3的内壁具有与焊线器表面匹配的圆弧，能使得导线器本体1抱紧在焊线器的表面，卡块一2与焊线器表面的凹槽卡接固定，能使得导线器本体1与焊线器快速装配，并使得焊线器与导线器本体1之间的距离满足标准要求。
所述卡块二3的数量至少为两对。
本实用新型的工作原理是：焊线器的结构示意图如说明书附图2所示，其表面设有凹槽4，用于和导线器本体1的卡块一2卡接配合，而多个卡块二3则用于对焊线器进行抱紧，实现二者的快速连接，如说明书附图3所示。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。