用于金刚线清洗的清洗机花篮的制作方法

文档序号:16090248发布日期:2018-11-27 22:55阅读:412来源:国知局

本实用新型涉及硅片超声清洗领域,具体涉及一种用于金刚线清洗的清洗机花篮。



背景技术:

硅片切割后,需要进行清洗,现有的用于硅片清洗的超声因花篮,其底部设有网托,阻碍并且使得硅片表面的波受到削弱,清洗能力受到降低,不利于硅片表面的脏污的降低,对后序产品的质量产生影响。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提出一种用于金刚线清洗的清洗机花篮,能够提高清洗面积。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案:提供用于金刚线清洗的清洗机花篮,包括框体,所述框体由底座和固定在所述底座上的边框架组成,所述底座由 4根底座圆柱形管条围成四边结构;并且在所述底座纵向设有支撑条,所述边框架包括侧边框和上边框,所述侧边框分别由4根垂直设置在所述底座上四个角的侧边框圆柱形管条组成,在侧边框的前端和后端的两侧的侧边框圆柱形管条之间固定条,并且所述固定条分别与底座对应端的底座圆柱形管条之间设有第一固定连接条;

所述上边框由4根分别垂直设置在相邻两根所述侧边框圆柱形管条之间的上边框圆柱形管条组成,且与所述底座平行,所述上边框上横向设有若干个悬挂杆。

本实用新型进一步限定的技术方案为:

前述的所述底座纵向至少设有两个支撑条,并且等距设置。

前述的侧边框圆柱形管条与其相邻的第一固定连接条之间设有连接板,并且在所述连接板上设有把手。

前述的底座左右两端的底座圆柱形管条与上框体对应端的上边框圆柱形管条之间设有第二固定连接条。

前述的底座和上边框之间设置有隔板,并且隔板上设有通孔。

前述的框体采用高强度铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,整体采用高强度铝合金材质制成,其质量轻,强度大,能够延长使用寿命,在底座纵向至少设有两个支撑条,并且等距设置,能够增加硅片清洗的面积,改善底部现有网托对超声的阻碍和削弱,提高硅片表面单位面积的受超声能力,设有第一固定连接条和第二固定连接条,能够增加整体承重能力,使得整体连接更加稳定,侧边框圆柱形管条与其相邻的第一固定连接条之间设有连接板,并且在所述连接板上设有把手,能够便于工作人员的搬运;在上边框上横向设有若干个悬挂杆,能够减轻底座的承重压力,底座和上边框之间设置有隔板,将个硅片进行隔开,便于清洗,并且隔板上设有通孔,能够使得硅片清洗面积增加,降低硅片表面的脏污。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型隔板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供用于金刚线清洗的清洗机花篮,结构如图1-2所示,包括框体,框体采用高强度铝合金材质制成,框体由底座和固定在底座上的边框架组成,底座由4根底座圆柱形管条1围成四边结构;并且在底座纵向设有2个支撑条3,并且等距设置,边框架包括侧边框和上边框,侧边框分别由4根垂直设置在底座上四个角的侧边框圆柱形管条2组成,在侧边框的前端和后端的两侧的侧边框圆柱形管条2之间固定条5,并且固定条5分别与底座对应端的底座圆柱形管条1 之间设有第一固定连接条8,侧边框圆柱形管条2与其相邻的第一固定连接条8 之间设有连接板7,并且在连接板7上设有把手6;

上边框由4根分别垂直设置在相邻两根侧边框圆柱形管条2之间的上边框圆柱形管条4组成,且与底座平行,上边框上横向设有2个悬挂杆12,在底座左右两端的底座圆柱形管条1与上框体对应端的上边框圆柱形管条4之间设有第二固定连接条10,底座和上边框之间设置有隔板9,并且隔板上设有通孔11。

本实施例结构简单,整体采用高强度铝合金材质制成,其质量轻,强度大,能够延长使用寿命,在底座纵向至少设有两个支撑条,并且等距设置,能够增加硅片清洗的面积,改善底部现有网托对超声的阻碍和削弱,提高硅片表面单位面积的受超声能力,设有第一固定连接条和第二固定连接条,能够增加整体承重能力,使得整体连接更加稳定,侧边框圆柱形管条与其相邻的第一固定连接条之间设有连接板,并且在所述连接板上设有把手,能够便于工作人员的搬运;在上边框上横向设有若干个悬挂杆,能够减轻底座的承重压力,底座和上边框之间设置有隔板,将个硅片进行隔开,便于清洗,并且隔板上设有通孔,能够使得硅片清洗面积增加,降低硅片表面的脏污。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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