本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种减震的铅酸蓄电池模组。
背景技术：
铅酸蓄电池的电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液，放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池，目前铅酸蓄电池模组在运输的过程中不能有效的对其进行减震，容易使得铅酸蓄电池模组损坏，因此我们提出了一种减震的铅酸蓄电池模组用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震的铅酸蓄电池模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种减震的铅酸蓄电池模组，包括安装座和开设于安装座顶部的安装槽，所述安装槽内安装有铅酸蓄电池模组本体，安装座的顶部两侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至转动槽的上方，两个转轴相互靠近的一侧均焊接有位于安装座上方的转动板，铅酸蓄电池模组本体的顶部两侧均连接有多个缓冲弹簧，位于铅酸蓄电池模组本体顶部一侧的多个弹簧的顶端焊接有同一个固定板，转动板的底部开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，安装槽的两侧内壁上均开设有矩形槽；
矩形槽内安装有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均延伸至安装槽内，两个挡板的顶部均与铅酸蓄电池模组本体的顶部相接触，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有位于挡板上方的转动孔，转动孔内转动安装有绕线轴，两个绕线轴相互靠近的一端分别延伸至相对应的矩形槽内，位于矩形槽内的绕线轴的外侧绕设有拉丝，拉丝的底端与相对应的挡板的顶部相连接，两个绕线轴相互远离的一端均延伸至转动孔的外侧并焊接有把手，两个把手相互远离的一侧顶部和一侧底部均开设有横孔，横孔内滑动安装有柱形块，安装座的两侧均开设有多个以转动孔为轴的柱形槽，柱形块与相对应的柱形槽相卡装。
优选的，所述安装座的底部滚动安装有四个滚轮，四个滚轮两两对称设置。
优选的，位于同一个固定板上的缓冲弹簧的数量为五到七个，且位于同一个固定板上的五到七个缓冲弹簧等间距间隔设置。
优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。
优选的，两个挡板对称设置，且两个挡板相互远离的一侧分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
优选的，位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装座、铅酸蓄电池模组本体、转轴、转动板、缓冲弹簧、固定板、固定槽、挡板、转动孔、绕线轴、拉丝、把手、横孔、柱形块、柱形槽和滚轮相配合，将铅酸蓄电池模组本体放置于安装槽内，转动转轴，转轴带动转动板进行转动，将固定板放置于固定槽内，转动把手，把手带动绕线轴进行转动，绕线轴带动拉丝进行移动，拉丝带动挡板进行移动，挡板带动铅酸蓄电池模组本体进行移动，铅酸蓄电池模组本体挤压缓冲弹簧，增强缓冲弹簧的弹性，提高了铅酸蓄电池模组本体的减震性能，有效的对铅酸蓄电池模组本体进行保护。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转动板和固定板，对铅酸蓄电池模组本体进行安装，并且通过缓冲弹簧和挡板，提高了铅酸蓄电池模组本体的减震性能，有效的对铅酸蓄电池模组本体进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种减震的铅酸蓄电池模组的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种减震的铅酸蓄电池模组的A部分的结构示意图。
图中：1安装座、2安装槽、3铅酸蓄电池模组本体、4转动槽、5转轴、6转动板、7缓冲弹簧、8固定板、9固定槽、10矩形槽、11挡板、12转动孔、13绕线轴、14拉丝、15把手、16横孔、17柱形块、18柱形槽、19滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种减震的铅酸蓄电池模组，包括安装座1和开设于安装座1顶部的安装槽2，安装槽2内安装有铅酸蓄电池模组本体3，安装座1的顶部两侧均开设有转动槽4，转动槽4内转动安装有转轴5，转轴5的顶端延伸至转动槽4的上方，两个转轴5相互靠近的一侧均焊接有位于安装座1上方的转动板6，铅酸蓄电池模组本体3的顶部两侧均连接有多个缓冲弹簧7，位于铅酸蓄电池模组本体3顶部一侧的多个弹簧7的顶端焊接有同一个固定板8，转动板6的底部开设有固定槽9，固定板8与相对应的固定槽9相卡装，安装槽2的两侧内壁上均开设有矩形槽10；矩形槽10内安装有挡板11，两个挡板11相互靠近的一侧均延伸至安装槽2内，两个挡板11的顶部均与铅酸蓄电池模组本体3的顶部相接触，两个矩形槽10相互远离的一侧内壁上均开设有位于挡板11上方的转动孔12，转动孔12内转动安装有绕线轴13，两个绕线轴13相互靠近的一端分别延伸至相对应的矩形槽10内，位于矩形槽10内的绕线轴13的外侧绕设有拉丝14，拉丝14的底端与相对应的挡板11的顶部相连接，两个绕线轴13相互远离的一端均延伸至转动孔12的外侧并焊接有把手15，两个把手15相互远离的一侧顶部和一侧底部均开设有横孔16，横孔16内滑动安装有柱形块17，安装座1的两侧均开设有多个以转动孔12为轴的柱形槽18，柱形块17与相对应的柱形槽18相卡装，通过安装座1、铅酸蓄电池模组本体3、转轴5、转动板6、缓冲弹簧7、固定板8、固定槽9、挡板11、转动孔12、绕线轴13、拉丝14、把手15、横孔16、柱形块17、柱形槽18和滚轮19相配合，将铅酸蓄电池模组本体3放置于安装槽2内，转动转轴5，转轴5带动转动板6进行转动，将固定板8放置于固定槽9内，转动把手15，把手15带动绕线轴13进行转动，绕线轴13带动拉丝14进行移动，拉丝14带动挡板11进行移动，挡板11带动铅酸蓄电池模组本体3进行移动，铅酸蓄电池模组本体3挤压缓冲弹簧7，增强缓冲弹簧7的弹性，提高了铅酸蓄电池模组本体3的减震性能，有效的对铅酸蓄电池模组本体3进行保护，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转动板6和固定板8，对铅酸蓄电池模组本体3进行安装，并且通过缓冲弹簧7和挡板11，提高了铅酸蓄电池模组本体3的减震性能，有效的对铅酸蓄电池模组本体3进行保护。
本实用新型中，安装座1的底部滚动安装有四个滚轮19，四个滚轮19两两对称设置，位于同一个固定板8上的缓冲弹簧7的数量为五到七个，且位于同一个固定板8上的五到七个缓冲弹簧7等间距间隔设置，固定槽9的侧壁上安装有密封圈，且固定板8与相对应密封圈的内侧滑动连接，两个挡板11对称设置，且两个挡板11相互远离的一侧分别与两个矩形槽10相互远离的一侧内壁滑动连接，位于转动槽4内的转轴5的外侧安装有滑块，转动槽4的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过安装座1、铅酸蓄电池模组本体3、转轴5、转动板6、缓冲弹簧7、固定板8、固定槽9、挡板11、转动孔12、绕线轴13、拉丝14、把手15、横孔16、柱形块17、柱形槽18和滚轮19相配合，将铅酸蓄电池模组本体3放置于安装槽2内，转动转轴5，转轴5带动转动板6进行转动，将固定板8放置于固定槽9内，转动把手15，把手15带动绕线轴13进行转动，绕线轴13带动拉丝14进行移动，拉丝14带动挡板11进行移动，挡板11带动铅酸蓄电池模组本体3进行移动，铅酸蓄电池模组本体3挤压缓冲弹簧7，增强缓冲弹簧7的弹性，提高了铅酸蓄电池模组本体3的减震性能，有效的对铅酸蓄电池模组本体3进行保护，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转动板6和固定板8，对铅酸蓄电池模组本体3进行安装，并且通过缓冲弹簧7和挡板11，提高了铅酸蓄电池模组本体3的减震性能，有效的对铅酸蓄电池模组本体3进行保护。
工作原理：使用中，将铅酸蓄电池模组本体3放置于安装槽2内，转动转轴5，转轴5带动转动板6进行转动，将固定板8放置于固定槽9内，转动把手15，把手15带动绕线轴13进行转动，绕线轴13带动拉丝14进行移动，拉丝14带动挡板11进行移动，使得挡板11在矩形槽10的内壁上进行滑动，挡板11带动铅酸蓄电池模组本体3进行移动，铅酸蓄电池模组本体3挤压缓冲弹簧7，增强缓冲弹簧7的弹性，提高了铅酸蓄电池模组本体3的减震性能，有效的对铅酸蓄电池模组本体3进行保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。