燃料电池监测管理装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃料电池监测装置。

背景技术：

直接甲醇燃料电池属于质子交换膜燃料电池(PEMFC)中之一类，直接使用甲醇水溶液或蒸汽甲醇为燃料供给来源，而不需通过甲醇、汽油及天然气的重整制氢以供发电。相较于质子交换膜燃料电池(PEMFC) ，直接甲醇燃料电池 (DMFC) 具备低温快速启动、燃料洁净环保以及电池结构简单等特性。这使得直接甲醇燃料电池 (DMFC)可能成为未来便携式电子产品应用的主流。

甲醇燃料电池是指以甲醇溶液为燃料、以空气或氧气为氧化剂的化学能直接转化为电能的一种发电装置。现有的电池均没有可靠的检测系统，对燃料电池的运行情况加以检测。开发以下管理装置就变得十分有意义。

开发高度集成和智能化的电源管理电路：利用数字化集成电子芯片代替传统模拟器件，用单片机作为中央控制单元，实现电路的高度集成和对各个部件工作时序的可编程控制，实时监测、控制系统各类参数温度、电压、浓度等，提高系统的智能化程度；利用压控开关或可编程开关混合燃料电池和可充电电池，使可充电电池在系统启动阶段作为启动电源，实现电源系统的零待机启动，提高了系统的抗过载能力、寿命和可靠性。开发宽范围、多规格的智能充电控制电路：利用智能数字充电管理芯片和中央控制单元结合实现对不同类型、不同规格的二次电池的智能化充电。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃料电池的监测系统，对燃料电池的运行情况加以检测。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种燃料电池监测管理装置，包括PLC以及安装在电池组上的传感器，PLC的输入接口连接甲醇浓度传感器、电流传感器、电压传感器、温度传感器，甲醇浓度传感器安装在阳极箱体内，电流传感器、电压传感器安装在燃料电池与负载连接的干路上，温度传感器安装在电池箱体内；

PLC的输出接口通过数据线与液晶显示器连接，PLC的输出接口还与用于控制甲醇泵的继电器连接。

根据所述的燃料电池监测管理装置，甲醇泵通过开关阀与甲醇储存罐连接，甲醇泵出口端与燃料进口连接。

根据所述的燃料电池监测管理装置，所述PLC的输出接口通过RS485数据线与液晶显示器连接。

根据所述的燃料电池监测管理装置，甲醇浓度传感器为甲醇液相传感器。

本实用新型的优点是:本装置利用数字化集成电子芯片代替传统模拟器件，用单片机作为中央控制单元，实现电路的高度集成和对各个部件工作时序的可编程控制，实时监测系统的各类参数温度、电压、浓度等，提高系统的智能化程度，并可通过液晶显示器实时显示出来。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中：1、 PLC ； 2、液晶显示器； 3、继电器 ； 4、甲醇浓度传感器 ； 5、电流传感器； 6、电压传感器； 7、温度传感器 ； 8、甲醇储存罐； 9、电池组 ； 10、开关阀； 11、甲醇泵； 12、 负载。

具体实施方式

实施例

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种燃料电池监测管理装置，包括PLC以及安装在电池组9上的传感器，PLC的输入接口连接甲醇浓度传感器4、电流传感器5、电压传感器6、温度传感器7。甲醇浓度传感器4安装在阳极箱体内，用于监测甲醇的浓度。

电流传感器5、电压传感器6安装在燃料电池与负载12连接的干路上，电流传感器5采用电感线圈非接触式传感器，用于监测电池组的电压以及放电的电流，便于了解电池组放电情况。温度传感器7安装在电池箱体内，用于检测电池组的温度。

PLC的输出接口通过数据线与液晶显示器2连接，所述PLC的输出接口通过RS485数据线与液晶显示器连接。PLC可以将检测到的数据实时的显示出来。

PLC的输出接口还与用于控制甲醇泵11的继电器3连接。甲醇泵11通过开关阀10与甲醇储存罐8连接，甲醇泵11出口端与燃料进口连接。甲醇浓度传感器4为甲醇液相传感器，当其监测的浓度值低于设定的临界值，PLC就会动作驱动继电器工作，进而使得甲醇泵11工作，将纯甲醇泵进燃料进口，实现了燃料的及时添加。

本装置利用数字化集成电子芯片代替传统模拟器件，用单片机作为中央控制单元，通过各种传感器实时监测系统的各类参数，温度、电压、浓度等，提高系统的智能化程度，并可通过液晶显示器实时显示出来，提高电池组的自动化水平。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。