一种软电缆成缆机的放线绞体的制作方法

本实用新型属于电线电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种软电缆成缆机的放线绞体。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，电线电缆行业得到了高速发展，其需求量持续增长。电缆可分为硬电缆和软电缆，硬电缆线芯为单股导体结构，其工艺简单，易于控制，成本较低，但其线芯不易弯曲，容易折断，安全性差；软电缆线芯通常为多股导体结构，且其股数越多越软，不易折断，安全性好，可广泛应用于多个领域，但是工艺难度较大，制造成本较高。常用的软电线电缆成缆设备主要是笼式成缆机，为保证线盘的上盘数量和工艺要求，笼式成缆机放线绞体的结构较复杂，操作时费时费力，劳动强度大，生产效率低。为克服笼式成缆机的缺陷，中国发明专利说明书CN103440930B公开了一种电缆成缆机的放线绞体，设置框架式旋转绞体，框架式旋转绞体的旋转主轴上安装多组线盘组件形成串联式，简化了结构，实际生产中能线盘的重复上下更换方便快捷，降低了劳动强度，提高了生产效率。但是，由于串联式成缆机放线绞体放线芯数较少，在生产中不能满足6芯以上的电缆成缆，使其生产大大受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软电缆成缆机的放线绞体，旨在解决上述背景技术中现有笼式成缆机放线绞体的结构较复杂，操作时费时费力，劳动强度大，生产效率低，而串联式成缆机放线绞体放线芯数较少，不能满足6芯以上的电缆成缆的问题。

本实用新型是这样实现的，一种软电缆成缆机的放线绞体，包括绞体支架、中心轴、六方盘式旋转绞体架、多组线盘组件和多组填充盘组件，成缆机的放线绞体为并联式，其安装的盘具中轴线与设备中心线是平行并且同心的，所述绞体支架由两根纵梁与两根横梁组成的矩形主体，所述绞体支架包括前支架和后支架，所述前支架安装有前轴承座，所述后支架安装有后轴承座，所述中心轴的前后两端通过深沟球轴承分别安装于前轴承座和后轴承座上，所述中心轴的后端安装有同步带轮；所述六方盘式旋转绞体架的中心开有双键槽轴孔，所述中心轴穿过所述双键槽轴孔将六方盘式旋转绞体架安装于中心轴上；所述六方盘式旋转绞体架靠近外边缘处沿六方盘式旋转绞体架的周向以均匀间距安装所述多组线盘组件，所述六方盘式旋转绞体架靠近中心处沿六方盘式旋转绞体架的周向以均匀间距安装所述多组填充盘组件，每一组的线盘组件和填充盘组件沿六方盘式旋转绞体架的径向对应设置形成一套线盘填充盘组件，相邻的两套线盘填充盘组件分别安装于六方盘式旋转绞体架的两侧。

优选地，所述线盘组件包括线盘和线芯放线轴，线盘安装于线芯放线轴上，所述六方盘式旋转绞体架上安装放线轴承座，线芯放线轴的内端通过轴承安装于放线轴承座上，线芯放线轴的内端安装有带式制动器盘，所述带式制动器盘上设有带式制动器盘拨杆，线芯放线轴的外端设有插销。

优选地，所述填充盘组件包括填充盘和填充绳放线轴，填充绳放线轴的一端通过固定螺母安装于六方盘式旋转绞体架上，填充绳放线轴通过填充绳放线轴固定座固定，填充盘中心设有填充绳挡圈。

优选地，所述中心轴上靠近前端处设置导轮组，中心轴前端设有中心轴穿线孔法兰。

优选地，沿所述六方盘式旋转绞体架的径向设置多根异型管，每两根异型管之间设置一组线盘组件和一组填充盘组件，所述异型管与六方盘式旋转绞体架外边内壁之间设置钢板固定座，所述放线轴承座位于异型管、六方盘式旋转绞体架外边内壁与钢板固定座围成的空间中。

优选地，所述同步带轮上安装气动盘式制动片。

优选地，所述绞体支架上设有防护罩，防护罩的底部通过滚动装置安装于绞体支架的两个纵梁上。

优选地，所述两根纵梁上设有滑轨，滚动装置包括轴支架、转轴和滚动轮，轴支架上端与防护罩的底部固定连接，转轴穿过滚动轮的中心后安装于轴支架上，滚动轮套接于滑轨上可沿滑轨滑动。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型成缆机的放线绞体改进为并联式，通过改变线盘的安装形式，一方面可方便快捷的上、下盘具，另一方面克服了串联式成缆机放线绞体放线芯数较少，不能满足6芯以上的电缆成缆的问题，安装的盘具中轴线与设备中心线是平行并且同心的，使得放线绞体部分在开机旋转过程中可自动退扭，本实用新型结构简单，操作方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的六方盘式旋转绞体架两侧各安装一组线盘组件和一组填充盘组的放线绞体的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种软电缆成缆机的放线绞体的左视图。

图3是本实用新型实施例提供的线芯放线轴和填充绳放线轴安装于六方盘式旋转绞体架的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的线盘组件的结构示意图。

图5是图2中A处的放大图。

图中：1.绞体支架；1-1.前支架；1-2.后支架；1-3.前轴承座；1-4.后轴承座；1-5.纵梁；1-6.横梁；2.中心轴；2-1.深沟球轴承；2-2.中心轴穿线孔法兰；3.同步带轮；4.六方盘式旋转绞体架；4-1.异型管；4-2.钢板固定座；5.线盘组件；5-1.线盘；5-2.线芯放线轴；5-3.放线轴承座；5-4.轴承；5-5.螺帽；6.带式制动器盘；7.带式制动器盘拨杆；8.插销；9.填充盘；10.填充绳放线轴；11.固定螺母；12.填充绳挡圈；13.填充绳放线轴固定座；14.导轮组；15.气动盘式制动片；16.防护罩；17.滚动装置；17-1.轴支架；17-2.转轴；17-3.滚动轮；18.滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2：一种软电缆成缆机的放线绞体，包括绞体支架1、中心轴2、六方盘式旋转绞体架4、多组线盘组件5和多组填充盘组件，成缆机的放线绞体为并联式，其安装的盘具中轴线与设备中心线是平行并且同心的，此结构使得放线绞体部分在开机旋转过程中自动退扭，无需要锥齿轮退扭，操作方便，省时省力。绞体支架1由两根纵梁1-5与两根横梁1-6组成的矩形主体，绞体支架1包括前支架1-1和后支架1-2，前支架1-1安装有前轴承座1-3，后支架1-2安装有后轴承座1-4，中心轴2的前后两端通过深沟球轴承2-1分别安装于前轴承座1-3和后轴承座1-4上，中心轴2的后端安装有同步带轮3，同步带轮3上安装气动盘式制动片15，在急停时防止收线架体惯性使产品节距变小；中心轴2上靠近前端处设置导轮组14，中心轴2前端设有中心轴穿线孔法兰2-2；六方盘式旋转绞体架4的中心开有双键槽轴孔，中心轴2穿过双键槽轴孔将六方盘式旋转绞体架4安装于中心轴2上。填充盘组件包括填充盘9和填充绳放线轴10，填充绳放线轴10的一端通过固定螺母11安装于六方盘式旋转绞体架4上，填充绳放线轴10通过填充绳放线轴固定座13固定，填充盘9中心设有填充绳挡圈12。

参见图3：六方盘式旋转绞体架4靠近外边缘处沿六方盘式旋转绞体架4的周向以均匀间距安装多组线盘组件5，六方盘式旋转绞体架4靠近中心处沿六方盘式旋转绞体架4的周向以均匀间距安装多组填充盘组件，每一组的线盘组件5和填充盘组件沿六方盘式旋转绞体架4的径向对应设置形成一套线盘填充盘组件，相邻的两套线盘填充盘组件分别安装于六方盘式旋转绞体架4的两侧。沿六方盘式旋转绞体架4的径向设置多根异型管4-1，每两根异型管4-1之间设置一组线盘组件4和一组填充盘组件，异型管4-1与六方盘式旋转绞体架4外边内壁之间设置钢板固定座4-2，放线轴承座5-3位于异型管4-1、六方盘式旋转绞体架4外边内壁与钢板固定座4-2围成的空间中。

参见图4：线盘组件5包括线盘5-1和线芯放线轴5-2，线盘5-1安装于线芯放线轴5-2上，六方盘式旋转绞体架4上安装放线轴承座5-3，线芯放线轴5-2的内端通过轴承5-4安装于放线轴承座5-3上，线芯放线轴5-2的内端安装有带式制动器盘6，带式制动器盘6上设有带式制动器盘拨杆7，线芯放线轴5-2的外端设有插销8，防止线盘5-1在旋转时飞出。生产过程中，当前方的牵引机拖拽电缆线芯拉动线盘5-1转动时，带式制动器盘6通过带式制动器盘拨杆7与线盘5-1同步转动。

参照图1、图2和图5，绞体支架1上设有防护罩16，防护罩16的底部通过滚动装置17安装于绞体支架1的两个纵梁1-5上。具体地，两根纵梁1-5上设有滑轨18，滚动装置17包括轴支架17-1、转轴17-2和滚动轮17-3，轴支架17-1上端与防护罩16的底部固定连接，转轴17-2穿过滚动轮17-3的中心后安装于轴支架17-1上，滚动轮17-3套接于滑轨18并可沿滑轨滚动。

本实用新型的工作过程大致如下：同步带轮3带动中心轴2转动，通过六方盘式旋转绞体架4旋转的转速控制产品节距，在前方牵引机的带动下，电缆线芯从线盘5-1拉出，经过导轮组14引导、穿入固线套经过模具到下道工序，电缆线芯穿入中心轴穿线孔法兰2-2均布的通孔内；与此同时，填充绳从填充绳放线轴10上退绕下来，填充绳通过填充绳挡圈12改变方向，穿入中心轴穿线孔法兰2-2均布的通孔内，与电缆线芯合成一股，多个电缆线芯通过穿线座合成一股。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。