本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域,具体为一种锂离子电池生产用制浆装置。
背景技术:
锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作;在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反,且制作锂离子电池时,制浆是其中重要的一个环节,制浆用专门的溶剂和粘结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合。
然而现有的制浆装置,搅拌的不够均匀,且搅拌后不方便打开该装置,检查该装置的内部状况,同时搅拌的工具损坏后,不方便更换新的。针对上述问题,急需在原有的制浆装置基础上进行创新设计。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池生产用制浆装置,以解决上述背景技术提出现有的制浆装置,搅拌的不够均匀,且搅拌后不方便打开该装置,检查该装置的内部状况,同时搅拌的工具损坏后,不方便更换新的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂离子电池生产用制浆装置,包括搅拌箱、顶盖和旋转轴,所述搅拌箱的底部设置有出料口,且出料口上安装有第一手动阀,并且搅拌箱的边侧铺设有加热元件,所述顶盖设置于搅拌箱的顶部,且搅拌箱通过凸块和凹槽与顶盖相互连接,并且顶盖的中部开设有孔洞,所述顶盖的边侧设置有投料口,且投料口上安装有第二手动阀,所述旋转轴安装于搅拌箱的内部,且旋转轴的一端连接有电机,并且电机位于顶盖的外侧,所述旋转轴的外壁设置有固定块,且固定块通过固定件与支撑杆相互连接,并且支撑杆的边侧固定有搅拌叶。
优选的,所述搅拌箱与加热元件为粘贴连接,且拌箱的外侧表面积等于加热元件的内侧表面积。
优选的,所述搅拌箱与顶盖为卡槽连接,且顶盖设计为中空圆柱结构。
优选的,所述投料口关于旋转轴的中心轴线对称设置有2个,且投料口设计为“V”型结构。
优选的,所述固定块与支撑杆构成拆卸安装结构,且固定块在旋转轴上等间距分布。
优选的,所述搅拌叶为螺旋结构,且搅拌叶的边端与搅拌箱的内侧为贴合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂离子电池生产用制浆装置,由于搅拌箱与加热元件为粘贴连接,且拌箱的外侧表面积等于加热元件的内侧表面积,使加热的面积足够大,从而提高搅拌的效率,进而提高了搅拌的质量,且搅拌箱与顶盖为卡槽连接,且顶盖设计为中空圆柱结构,方便了搅拌箱与顶盖拆卸和安装,从而方便了该装置内部的清洗和维修,减轻了顶盖的重量,进一步方便了拆卸和安装,并且搅拌叶为螺旋结构,且搅拌叶的边端与搅拌箱的内侧为贴合连接,保证了搅拌箱内部的材料每个部位都能得到充分的搅拌,从而提高了搅拌的效率,进而提升了产品的质量,除此之外,固定块与支撑杆构成拆卸安装结构,且固定块在旋转轴上等间距分布,由于支撑杆上的搅拌叶长时间的使用导致破损,此结构方便了支撑杆和搅拌叶的更换,从而降低了使用者的成本。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆安装俯视结构示意图;
图3为本实用新型顶盖安装结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、出料口;3、第一手动阀;4、加热元件;5、顶盖;6、凸块;7、凹槽;8、投料口;9、第二手动阀;10、孔洞;11、旋转轴;12、固定块;13、支撑杆;14、固定件;15、搅拌叶;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂离子电池生产用制浆装置,包括搅拌箱1、出料口2、第一手动阀3、加热元件4、顶盖5、凸块6、凹槽7、投料口8、第二手动阀9、孔洞10、旋转轴11、固定块12、支撑杆13、固定件14、搅拌叶15和电机16,搅拌箱1的底部设置有出料口2,且出料口2上安装有第一手动阀3,并且搅拌箱1的边侧铺设有加热元件4,搅拌箱1与顶盖5为卡槽连接,且顶盖5设计为中空圆柱结构,方便了搅拌箱1与顶盖5拆卸和安装,从而方便了该装置内部的清洗和维修,减轻了顶盖5的重量,进一步方便了拆卸和安装,顶盖5设置于搅拌箱1的顶部,且搅拌箱1顶端固定有凹槽7,顶盖5的底部设置有凸块6,且顶盖5通过凸块6和凹槽7与搅拌箱1相互连接,并且顶盖5的中部开设有孔洞10,顶盖5的边侧设置有投料口8,且投料口8上安装有第二手动阀9,投料口8关于旋转轴11的中心轴线对称设置有2个,且投料口8设计为“V”型结构,加快了投料时的速度,从而提高了搅拌的效率,旋转轴11安装于搅拌箱1的内部,且旋转轴11的一端连接有电机16,并且电机16位于顶盖5的外侧,旋转轴11的外壁设置有固定块12,固定块12与支撑杆13构成拆卸安装结构,且固定块12在旋转轴11上等间距分布,由于支撑杆13上的搅拌叶15长时间的使用导致破损,此结构方便了支撑杆13和搅拌叶15的更换,从而降低了使用者的成本,且固定块12通过固定件14与支撑杆13相互连接,并且支撑杆13的边侧固定有搅拌叶15,搅拌叶15为螺旋结构,且搅拌叶15的边端与搅拌箱1的内侧为贴合连接,保证了搅拌箱1内部的材料每个部位都能得到充分的搅拌,从而提高了搅拌的效率,进而提升了产品的质量。
工作原理:在使用该锂离子电池生产用制浆装置时,首先打开电机16,再打开投料口8上的第二手动阀9,将配比好,专门的溶剂和粘结剂与粉末状的正极或负极活性物质的混合物投入投料口8的内部,由于顶盖5为中空圆柱结构,因此混合物通过顶盖5落入到搅拌箱1的内部,在电机16的带动下,旋转轴11进行旋转,由于旋转轴11上固定有固定块12、支撑杆13、固定件14和搅拌叶15,因此旋转轴11带动搅拌叶15旋转,同时搅拌叶15带动混合物进行搅拌,同时启动加热元件4对搅拌箱1内部的混合物进行加热,提高了搅拌的效率,待搅拌箱1内部混合物充分混合后,打开出料口2上的第一手动阀3,即可取出制作锂离子电池正负极材料的混合物,当该装置内部零件损坏时,由于搅拌箱1与顶盖5为卡槽连接,且顶盖5设计为中空圆柱结构,接着取下顶盖5,且固定块12与支撑杆13构成拆卸安装结构,再接着可通过拧下固定件14,取下支撑杆13和搅拌叶15进行更换新的。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。