一种辅助变压器铁心辅助整形工装的制作方法

本实用新型涉及变压器铁心制造技术领域。

背景技术：

辅助变压器为三相变压器,由于夹件两端有钢板而中间没有钢板,故铁心叠片时旁边两个铁心柱有基准面定位而中柱没有基准面定位,叠片时很难控制铁心的离缝和端面参差不齐叠片度,铁心叠片完后需要两个人在铁心两侧花费大量的时间进行整形来调整铁心的离缝和端面参差不齐度。

现有技术中，申请号为CN201320819726.9的实用新型公开了一种R型变压器铁心整形机，包括底板、三个高压油缸、支撑平板、液压泵站和液压控制箱；三个高压油缸和支撑平板固定安装在底板上，支撑平板垂直于底板；三个高压油缸中的两个高压油缸相对设置，两高压油缸的中心线平行于支撑平板；另一高压油缸与支撑平板相对设置，且该高压油缸的中心线垂直于支撑平板，三个高压油缸的中心线位于同一平面内；三个高压油缸分别与液压泵站连接，液压泵站与液压控制箱连接。申请号为CN201621449040.5的实用新型涉及一种大型主泵电机定子铁心整形工具，手柄与整形棒的对称平面插装在一起并采用顶丝固定，挡环附着在手柄的一侧，挡环采用螺钉固定在整形棒上，整形棒圆柱的两侧有对称平面。以上现有技术，不能解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种辅助变压器铁心辅助整形工装，在夹件中间安装此工装，可以在夹件中间构建一个与夹件两端的钢板平齐的基准面，使铁心叠片时3个铁心柱有共同的基准面，极大的减少叠片完后的铁心整形时间。

本实用新型的技术方案是：一种辅助变压器铁心辅助整形工装，包括紧固调整装置、防旋转装置、基准装置；基准装置包括一体成型的竖杆、上横杆和下横杆，上横杆和下横杆分别连接在竖杆内侧的上端和下端，竖杆内侧面为平面；紧固调整装置包括施力杆、螺纹杆和底座，螺纹杆的上端连接施力杆，底座连接在螺纹杆的下端；上横杆的中部设有上下贯通且与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆通过螺纹连接方式连接在上横杆的螺纹孔中；防旋转装置连接底座，且通过旋转紧固调整装置能使防旋转装置上下移动。

施力杆为一根圆钢；底座为圆柱体形；防旋转装置包括上柱体和连接在上柱体下面的底盘，上柱体中部设有上下贯通的圆柱形孔，圆柱形孔下部的直径大于上部的直径，圆柱形孔上部的直径大于螺纹杆的直径且小于底座的直径，底座位于圆柱形孔下部里面，螺纹杆的下端穿过圆柱形孔上部后连接底座，且螺纹杆和底座均能在上柱体的圆柱形孔中自由转动。

防旋转装置与竖杆内侧面相接触，防旋转装置的底盘直径大于上柱体直径，底盘与竖杆内侧面相接触的一侧设置为平面，该平面与竖杆内侧面相接触，且上柱体不与竖杆内侧面相接触，在旋转紧固调整装置时防旋转装置不会旋转。

辅助变压器铁心包括夹件，夹件包括左钢板和右钢板，左钢板的内侧面、右钢板的内侧面、基准装置竖杆的内侧面一起构成一个基准面。

所述辅助变压器铁心辅助整形工装安装在辅助变压器的夹件上，基准面与夹件两端的钢板平齐。

基准装置紧靠在夹件上，竖杆的长度大于夹件高度，竖杆紧靠在夹件侧面，下横杆紧靠在夹件底面，通过旋转紧固调整装置能使防旋转装置的底面压紧在夹件顶面从而能将整个辅助变压器铁心辅助整形工装固定在辅助变压器的夹件上。

本实用新型辅助变压器铁心辅助整形工装，主要由紧固调整装置、防旋转装置、基准装置组成。在辅助变压器的夹件中间安装此工装，可以在夹件中间构建一个与夹件两端的钢板平齐的基准面，使铁心叠片时3个铁心柱有共同的基准面，极大的减少叠片完后的铁心整形时间。此工装运用简单、快捷，可根据不同产品的类型变更基准装置的长度（即：可用于不同尺寸的产品）。

附图说明

图1为本实用新型辅助变压器铁心辅助整形工装的主视结构示意图；

图2为本实用新型辅助变压器铁心辅助整形工装的右视结构示意图；

图3为本实用新型中的紧固调整装置的主视示意图；

图4为本实用新型中的防旋转装置的主视示意图；

图5为本实用新型中的基准装置的右视示意图；

图6为本实用新型辅助变压器铁心辅助整形工装的使用状态示意图；

附图标记说明：紧固调整装置1、防旋转装置2、基准装置3、圆钢4、螺纹杆5、底座6、上柱体7、底盘8、上横杆9、竖杆10、下横杆11、夹件12、右钢板13、硅钢片14、左钢板15、辅助变压器铁心辅助整形工装16。

具体实施方式

请参考图1至图6，一种辅助变压器铁心辅助整形工装，主要由紧固调整装置1、防旋转装置2、基准装置3组成。紧固调整装置主要由一根圆钢4、一根螺纹杆5和底座6组成；底座为圆柱体形。螺纹杆的上端焊接在圆钢的中部，底座连接在螺纹杆的下端。紧固调整装置用于将整个工装固定在辅助变压器的夹件上，人从圆钢处施力，螺纹杆联接基准装置，底座与防旋转装置连接在一起，在旋转紧固调整装置时，防旋转装置不会旋转。基准装置包括一体成型的上横杆9、竖杆10和下横杆11，上横杆和下横杆分别连接在竖杆内侧的上端和下端，竖杆内侧面为平面。上横杆的中部设有上下贯通且与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆通过螺纹连接方式连接在上横杆的螺纹孔中。防旋转装置连接底座，且通过旋转紧固调整装置能使防旋转装置上下移动。防旋转装置包括上柱体7和连接在上柱体下面的底盘8，上柱体中部设有上下贯通的圆柱形孔，圆柱形孔下部的直径大于上部的直径，圆柱形孔上部的直径大于螺纹杆的直径且小于底座的直径，螺纹杆的下端穿过圆柱形孔上部，底座位于圆柱形孔下部里面，且螺纹杆和底座均能在上柱体的圆柱形孔中自由转动。由于紧固装置的底座可以在防旋转装置的内部自由活动且不能从防旋转装置的内部滑出,故在旋转紧固调整装置时,紧固装置的底座产生的摩擦力不足以带动防旋转装置一起旋转。也可以将防旋转装置与竖杆内侧面相接触，底盘与竖杆内侧面相接触的一侧设置为平面，该平面与竖杆内侧面相接触，且上柱体不与竖杆内侧面相接触，利用平面的作用，在旋转紧固调整装置时防旋转装置不会旋转。上柱体与螺纹杆相邻近面、上柱体与底座相接触处、底座外表面、底盘与底座相接触处均为光滑表面。防旋转装置的底盘与竖杆内侧面相接触的一侧设置为光滑平面。

辅助变压器铁心叠片时，采用倒“山”字型叠片方式（夹件12顶边、夹件上的左钢板15、夹件上的右钢板13和辅助变压器铁心辅助整形工装16的基准装置大致组成倒“山”字型）。将工装（即：辅助变压器铁心辅助整形工装）紧靠辅助变压器的夹件中部，竖杆内侧面紧贴夹件，基准装置与辅助变压器夹件上的钢板一起构成一个基准面。然后再将工装紧固在夹件上，此时基准装置竖杆的内侧面和夹件上的钢板构成一个基准面，叠片（硅钢片14）时两个旁铁心柱和中间的铁心柱以同一个基准面进行定位，如此叠片完成后只需要少许时间即可将铁心的离缝和端面参差不齐度调整到合格范围内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。