一种连接器的稳定保护结构的制作方法

本实用新型涉及连接器，具体公开了一种连接器的稳定保护结构。

背景技术：

连接器即用于连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器主要包括塑胶壳体和连接端子，连接器制造完成后，在运输和储存的过程中，金属端子暴露于外界环境中，容易被外物磕碰至变形，导致金属端子接触不良；且由于外界环境中灰尘、油污、湿气、纤维丝等异物的影响，会导致连接器端子的表面被腐蚀而接触不良，影响连接器在使用时的性能。

为保护连接器中的金属端子不受外界侵害，设置保护罩盖来保护连接器的金属端子，现有技术中，连接器保护罩盖多为一次性结构，在使用连接器的时候需要对保护罩盖进行不可逆的破坏，材料浪费严重，保护成本较高；部分连接器保护罩盖通过螺丝等固定于连接器本体中，拆装需要螺丝刀等工具配合，操作繁琐，使用不方便；还有部分保护罩盖结构简单，直接套在连接器上便可使用，但这种保护罩盖与连接器之间存在较大的间隙，运输过程中，保护罩盖容易与连接器发生碰撞而损坏金属端子。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种连接器的稳定保护结构，能够有效保护连接器，避免金属端子受损，盖体安装于连接器时结构稳定，可避免盖体对连接器造成损伤，同时拆装操作方便。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种连接器的稳定保护结构，包括连接器本体，连接器本体的一端设有盖合凸出部，盖合凸出部上设有两个相对的第一限位槽；

盖合凸出部安装有保护盖体，保护盖体相对的两边各固定有一侧板，保护盖体另一相对的两边各固定有一扣合板体，扣合板体远离保护盖体的一端固定有扣合部，扣合板体的两侧分别固定有一防震限位结构；

防震限位结构包括限位凸条和干涉筋条，干涉筋条的宽度小于限位凸条的厚度，限位凸条与扣合板体固定连接，干涉筋条固定于限位凸条远离扣合板体的一侧，干涉筋条与第一限位槽的侧壁匹配，干涉筋条远离限位凸条的一侧为凸面。

进一步的，盖合凸出部上还设有两个相对的第二限位槽，保护盖体相对的两侧还各设有一限位导柱，限位导柱与第二限位槽匹配。

进一步的，每个扣合板体一侧的保护盖体上均设有一扣合活动让位孔。

进一步的，扣合板体的厚度为d，限位凸条的厚度为D，D>d，限位凸条凸出于扣合板体的内侧面。

进一步的，干涉筋条的宽度为0.2～0.4mm，干涉筋条的厚度为0.4～0.8mm。

进一步的，限位凸条和干涉筋条远离保护盖体的一端均设有导向斜面。

进一步的，保护盖体远离扣合板体的一侧固定有把手。

进一步的，把手上设有防滑结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种连接器的稳定保护结构，能够有效保护连接器，避免金属端子受损，设置特殊的限位结构，可显著减小连接器本体与保护盖体之间的配合间隙，从而确保保护盖体安装于连接器本体时结构稳定可靠，能够有效避免保护盖体与连接器本体之间发生相对震动，可有效避免运输过程中保护盖体因晃动而对连接器造成损伤，此外，保护盖体的拆装操作方便且能够重复利用，使用成本低、拆装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型中保护盖体的仰视结构示意图。

附图标记为：连接器本体10、盖合凸出部11、第一限位槽12、第二限位槽13、保护盖体20、扣合活动让位孔201、侧板21、扣合板体22、扣合部23、防震限位结构24、限位凸条241、干涉筋条242、限位导柱25、把手26、防滑结构261。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种连接器的稳定保护结构，包括连接器本体10，连接器本体10 的一端设有盖合凸出部11，盖合凸出部11上设有两个相对的第一限位槽12；

盖合凸出部11安装有保护盖体20，保护盖体20相对的两边各固定有一侧板21，安装时，侧板21位于保护盖体20靠近盖合凸出部11的一侧，保护盖体20另一相对的两边各固定有一扣合板体22，安装时，扣合板体22位于保护盖体20靠近盖合凸出部11的一侧，即侧板 21和扣合板体22位于保护盖体20的同一侧，扣合板体22远离保护盖体20的一端固定有扣合部23，扣合部23为扣合勾结构，扣合板体22的两侧分别固定有一防震限位结构24；

防震限位结构24包括限位凸条241和干涉筋条242，干涉筋条242的宽度小于限位凸条241的厚度，通过尺寸小的干涉筋条242结构来配合第一限位槽12实现限位，能够有效提高限位效果，限位凸条241与扣合板体22固定连接，干涉筋条242固定于限位凸条241远离扣合板体22的一侧，干涉筋条242与第一限位槽12的侧壁匹配，保护盖体20安装于盖合凸出部11时，防震限位机构24插入于第一限位槽12中，干涉筋条242与第一限位槽12的侧壁零距离挤压，能够有效限制保护盖体20与盖合凸出部11在y方向上的相对位置，干涉筋条 242远离限位凸条241的一侧为凸面，即干涉筋条242的截面为向外凸出的弧面，能够有效降低干涉筋条242在插入第一限位槽12时所受的阻力，且弧形结构的塑料具有一定的形变能力，可有效提高干涉筋条242与第一限位槽12之间配合限位效果。

本实用新型能够有效保护连接器，避免金属端子受损，设置特殊的限位结构，可显著减小连接器本体10与保护盖体20之间的配合间隙，从而确保保护盖体20安装于连接器本体10 时结构稳定可靠，能够有效避免保护盖体20与连接器本体10之间发生相对震动，可有效避免运输过程中保护盖体20因晃动而对连接器造成损伤，此外，保护盖体20的拆装操作方便且能够重复利用，使用成本低、拆装效率高。

在本实施例中，盖合凸出部11上还设有两个相对的第二限位槽13，保护盖体20相对的两侧还各设有一限位导柱25，限位导柱25与第二限位槽13匹配。保护盖体20安装于盖合凸出部11时，限位导柱25插入第二限位槽13中，用于导向保护盖体20插入盖合凸出部11中，提高扣合动作的稳定性、可靠性。

在本实施例中，每个扣合板体22一侧的保护盖体20上均设有一扣合活动让位孔201，扣合活动让位孔201位于扣合板体22靠近保护盖体20中心的一侧。扣合活动让位孔201用于为扣合板体22通过扣合部23扣合时让位，能够提高扣合板体22与保护盖体20之间连接的稳定性，避免扣合板体22因多次扣合而被折断。

在本实施例中，扣合板体22的厚度为d，限位凸条241的厚度为D，D>d，限位凸条241 凸出于扣合板体22的内侧面，扣合板体22靠近保护盖体20中心的侧面为内侧面，即限位凸条241靠近保护盖体20中心的一面凸出于扣合板体22的内侧面。能够确保同一第一限位槽 12中的两个限位凸条241用于限制保护盖体20在y方向上与盖合凸出部11的相对位置，两侧的扣合板体22用于限制保护盖体20在x方向上与盖合凸出部11的相对位置，扣合部23 用于限制保护盖体20在z方向上与盖合凸出部11的相对位置，从而从各个方向限制保护盖体20与连接器本体10之间的相对位置。

在本实施例中，干涉筋条242的宽度为0.2～0.4mm，干涉筋条的厚度为0.4～0.8mm，能够有效确保限位效果，同时能够有效降低插入动作所受的阻力。

在本实施例中，限位凸条241和干涉筋条242远离保护盖体20的一端均设有导向斜面，能有效提高防震限位结构24插入第一限位槽12中的顺畅性，避免插入过程受阻而损坏连接器本体的结构。

在本实施例中，保护盖体20远离扣合板体22的一侧固定有把手26，把手26用于方便保护盖体20的取出。

基于上述实施例，把手26上设有防滑结构261，防滑结构261可以是防滑胶层或防滑凹陷结构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。