快速开盖自锁断电装置，盖板，以及空气杀菌器的制作方法

本发明属于盖板领域，具体涉及具有自断电功能的盖板领域。

背景技术：

现有空气杀菌器一般是由壳体、滤芯、UVC灯珠、电气组件部分及与壳体固定在一起的过滤网盖结构组成，过滤网盖与壳体之间采用螺纹连接或使用外卡扣扣紧，这样可以有效防止过滤网盖组件的松脱，并可对壳体内的UVC灯珠发光体及电器组件起到良好的保护作用。

但是，当过滤网须要更换时，需要开启过滤网盖组件，对置于壳体内腔的过滤网组件进行更换，由于壳体内置有UVC灯珠，UVC灯光对人体有危害作用，如果打开过滤网不能同时断电，UVC辐射能量就会外泄，造成对人体的危害。另外如果不能及时断电，各项操作均为带电作业，安全性极差。

技术实现要素：

本发明的目的，就是解决现有技术中的打开盖板不能及时断电的问题，提出了一种快速开盖自锁断电装置。

本发明的技术方案：一种快速开盖自锁断电装置，包括：拨动杆；活动限位卡扣，与拨动杆固定连接；

磁铁，安装在活动限位卡扣上；自锁机构，自锁机构与拨动杆连接；当外力作用于拨动杆驱使自锁机构由非锁止状态转为锁止状态时，所述磁铁用于触发与所述快速开盖自锁断电装置相邻的控制电路断路。

进一步的，所述自锁机构，还包括弹簧；所述弹簧的一端与拨动杆连接，所述弹簧的另一端与盖板主体连接。

进一步的，所述弹簧的数量为2个。

进一步的，所述活动限位卡扣和所述弹簧，分设于拨动杆活动方向两端，且在所述快速开盖自锁断电装置处于非锁止状态时，所述活动限位卡扣突出于所述盖板主体。

进一步的，所述拨动杆，包括拨动杆主体和拨动杆手柄；其中，所述拨动杆主体和拨动杆手柄分设于所述盖板主体的两面。

进一步的，在所述快速开盖自锁断电装置处于锁止状态时，所述活动限位卡扣内凹于所述盖板主体，或与所述盖板主体一端平齐。

进一步的，所述自锁结构还包括自锁机构挂钩，自锁机构挂钩的一端与拨动杆可旋转连接。

进一步的，所述自锁结构由金属材料制成。

进一步的，当外力作用于拨动杆驱使自锁机构由非锁止状态转为锁止状态时，所述磁铁用于触发与所述快速开盖自锁断电装置相邻的控制电路断路，包括，当外力作用于拨动杆，拨动杆带动自锁机构，自锁机构由非锁止状态转为锁止状态，自锁机构产生位移，带动活动限位卡扣上磁铁的位移，所述磁铁远离所述控制电路上的霍尔传感器，触发霍尔传感器电压降低，使得控制电路断电。

本发明的另一个技术方案：一种盖板，包括，上述的快速开盖自锁断电装置和盖板主体。

进一步的，所述盖板主体包括固定限位卡扣，所述固定限位卡扣和所述活动限位卡扣分设于盖板两侧。

进一步的，所述盖板主体还包括，止位机构；所述止位机构，用于在自锁机构锁止时，勾住自锁机构；在自锁机构非锁止时，释放自锁机构。

进一步的，所述止位机构，位于两根弹簧之间。

进一步的，所述止位机构，包括，位于两根弹簧之间的主体部，及位于主体部两侧并临近两根弹簧的第一侧部、第二侧部和连接于第一、第二侧部之间的连接部。

本发明的另一个技术方案：一种空气杀菌器，包括，上述的具有快速开盖自锁断电装置的盖板，进风口，以及出风口。

进一步的，所述空气杀菌器还包括，杀菌风道，控制电路，以及用户界面；所述控制电路，分别与用户界面、杀菌风道电性连接。

进一步的，所述控制电路上，设置有霍尔传感器。

本发明的有益效果为：

本发明中的快速开盖自锁断电装置，可用于空气杀菌器领域，当需要对空气杀菌器内的过滤网进行更换时，拆下盖板，即将空气杀菌器的电路断开，UVC灯珠关闭，避免盖板打开后，UVC灯光对人体的危害作用。另外，拆下盖板，使电路断开，在用户对装置内部进行维修等操作时，可避免带电操作的危险性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为为本发明实施例优选的空气杀菌器整体结构示意图；

图2为本发明实施例优选的空气杀菌器的结构示意图；

图3为本发明实施例优选的盖板具体结构示意图；

图4为本发明实施例优选的盖板正、反面结构示意图；

图5为本发明实施例优选的盖合装置的整体结构示意图；

图6为本发明实施例优选的自锁机构挂钩锁住和解锁示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例一

图1为本发明实施例优选的空气杀菌器整体结构示意图，如图1所示，空气杀菌器包括进风口12、出风口11，以及盖板13。空气从进风口12进入空气杀菌器，经过杀菌处理之后，从出风口11排出空气杀菌器。另外，通过打开盖板13，可以对空气杀菌器进行过滤网的更换，以及维修操作。

图2为本发明实施例优选的空气杀菌器的结构示意图，如图2所示，空气杀菌器2包括，杀菌风道21，控制电路22，用户界面23，以及霍尔传感器24。控制电路22，分别与用户界面23、杀菌风道21、霍尔传感器24电性连接，并用于接收指令，对空气杀菌器2 的电路，以及杀菌风道21进行控制。

实施例二

图3为本发明实施例优选的盖板具体结构示意图，如图3所示，盖板包括快速开盖自锁断电装置32和盖板主体31。

快速开盖自锁断电装置32包括，拨动杆301、活动限位卡扣302、磁铁303、自锁机构 304。由图3中可以看出，拨动杆301设计成U型结构，在U型结构的两个顶端设置两个活动限位卡扣302，在活动限位卡扣302上分别设置一个磁铁303。

在拨动杆301的U型结构的底部设置有自锁机构304，其中，自锁机构304包括自锁机构挂钩3041和两根自锁机构弹簧3042，自锁机构挂钩3041的一端与拨动杆301的U型结构的底部中间位置可旋转的固定连接，旋转方式为自锁机构挂钩3041可以以连接点为圆心，做小幅度的左右摆动。自锁机构挂钩3041另一端设置为钩状，自锁机构挂钩3041由金属材料制成。自锁机构弹簧3042一端与拨动杆301的U型结构的底部固定连接，另一端则固定在盖板主体31上。其中，两根自锁机构弹簧3042设置在自锁机构挂钩3041的两侧。

盖板主体31包括，固定限位卡扣305、止位机构306、止位挡板307。其中，止位机构 306用于在自锁机构304锁止时，自锁机构挂钩3041勾住止位机构306。止位挡板307，固定在盖板主体31和拨动杆301之间，用于防止拨动杆301移动时超过允许移动距离，避免移动距离过大从而损坏自锁机构挂钩3041、自锁机构弹簧3042，以及其他超距离移动过程中可能涉及到的装置。

图4为本发明实施例优选的盖板正、反面结构示意图，由图4可以看出，图3中的快速开盖自锁断电装置32还包括拨动杆手柄402，拨动杆手柄402与拨动杆401固定连接，且拨动杆手柄402和拨动杆401分别设置在盖板主体403的两侧，当用户拨动拨动杆手柄 401产生位移时，也将带动拨动杆401的位移。

实施例三

图5为本发明实施例优选的盖合装置的整体结构示意图，如图5所示，盖合装置包括，盖板52，以及后盖板51。

用户将盖板52盖合到后盖板51上，包括如下步骤：

将固定限位卡扣507插入到后盖板51上对应的卡位上；

用力拨动图4中的拨动杆手柄402，使拨动杆501产生朝向固定限位卡扣507方向的位移，自锁机构弹簧505压缩，自锁机构挂钩504勾住止位机构506，活动限位卡扣502内凹于盖板52的端面或与盖板52的端面平齐，盖板52与后盖板51盖合；

在保证盖板52与后盖板51盖合的情况下，继续朝固定限位卡扣507方向拨动拨动杆手柄，使自锁机构挂钩504脱离止位机构506，自锁机构弹簧505拉伸，拨动杆501朝向固定限位卡扣507相反的方向位移，活动限位卡扣502卡住后盖板51上对应的卡位上，此时盖板安装完成。

设置在活动限位卡扣502上的磁铁503的磁场对设置在图2中的控制电路22上的霍尔传感器510产生作用，使得电路保持通路的状态。具体的，当磁铁503靠近霍尔传感器510 时，磁场越强，霍尔电压越高，当霍尔电压超过预定值时，电路就处于通路的状态。

用户将盖板52从后盖板51拆下，包括如下步骤：

用户拨动图4中的拨动杆手柄402，使使拨动杆501产生朝向固定限位卡扣507方向的位移，自锁机构弹簧505压缩，自锁机构挂钩504勾住止位机构506，活动限位卡扣502内凹于盖板52的端面或与盖板52的端面平齐，此时活动限位卡扣502脱离后盖板51的卡位；

由于磁铁503安装在活动限位卡扣502上，当活动限位卡扣502脱离后盖板51的卡位，磁铁503也就远离设置在图2中控制电路22上的霍尔传感器，霍尔传感器开始计时，如果在预定时间内磁铁503依然远离霍尔传感器，则霍尔传感器电压降低，使得电路断电；

用户垂直于盖板52向外拉动拨动杆手柄，使盖板52的活动限位卡扣502远离后盖板 51；

用户即可将盖板52的固定限位卡扣507从后盖板51上对应的卡位移出，即完成盖板 52从后盖板51拆下。

本实施例中的盖合装置可用于空气杀菌器领域，当需要对空气杀菌器内的过滤网进行更换时，拆下盖板，即将空气杀菌器的电路断开，UVC灯珠关闭，避免盖板打开后，UVC灯光对人体的危害作用。另外，拆下盖板，使电路断开，在用户对装置内部进行维修等操作时，可避免带电操作的危险性。

实施例四

图6为本发明实施例优选的自锁机构挂钩锁住和解锁示意图，如图6所示，止位机构 61包括位于两根弹簧之间的主体部601，及位于主体部两侧并临近两根弹簧的第一侧部602、第二侧部603和连接于第一、第二侧部之间的连接部604。

主体部601具有自第二侧部603向第一侧部602方向倾斜向下延伸设置的导引部605，自导引部605向下延伸并与第一侧部602平行的延伸部606，自延伸部606末端向第二侧部 603方向倾斜向上延伸的L形止挡部607，以及继续倾斜向上延伸的L形导出部608。连接部604包括与第一侧部602连接，并自第一侧部602向第二侧部603方向向下倾斜的第一坡面610；以及第一坡面610的最低点第一谷点611；与第一侧部602不连接，并自第一侧部602向第二侧部603方向向下倾斜的第二坡面612，以及第二坡面612的最低点第二谷点 613。

自锁机构锁止步骤如下：

(1)拨动杆手柄受到外力的拨动，驱动自锁机构挂钩609向止位机构61方向移动；

(2)挂钩609接触到导引部605，并沿着导引部605倾斜向下滑动，到达导引部605和延伸部606的交接处；

(3)挂钩609进入到延伸部606和第一侧部602之间的通道，并顺着通道向下滑动，接触到连接部604的第一坡面610；

(4)在外力的驱动下，挂钩609沿着第一坡面610滑到第一谷点611，此时，虽然仍然有外力的作用，但挂钩不再移动；

(5)停止对挂钩609施加的外力，在弹簧的回弹力的驱使下，挂钩609从第一谷点611 向主体部601方向移动，接触到止挡部607，并继续顺着止挡部607的坡面向上滑动到达止挡部607的最高点，即止挡点614，完成了自锁机构的锁止。

自锁机构解锁步骤如下：

(1)当需要解锁自锁机构时，拨动杆手柄受到外力的拨动，驱动自锁机构挂钩609从止挡点614向连接部604方向移动；

(2)挂钩609接触到第二坡面612，在外力的持续驱使下，继续向下滑动到第二谷点613；

(3)挂钩609到达第二谷点613后，虽然挂钩609仍受到外力驱动，但挂钩609不能再移动；

(4)停止对挂钩609施加的外力，在弹簧的回弹力的驱使下，挂钩609从第二谷点613 向主体部601方向移动，接触到导出部608，并顺着导出部608向上滑动，进入到导出部608和第二侧部603之间的通道，滑出止位机构61，完成解锁。

止位机构止位机构止位机构尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。