一种高安全性多路控制开关的制作方法

本实用新型涉及开关设备设施领域，尤其涉及一种高安全性多路控制开关。

背景技术：

在我们生活中从最初的白炽灯电气设备，随着时代发展，到现在多元的电子电气设备，都和我们的生活息息相关，我们现在也离不开电气设备，但是在电气设备中由于我们对电的认知很片面，所以我们还需要保护措施保护我们进行使用电气设备，而开关作为一种常见的电气保护设备，也常为我们所熟知，虽然现在开关设备也有多控开关，但是存在安全性能差等缺点，因此需要一种多路控制开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高安全性多路控制开关，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种高安全性多路控制开关，包括开关外壳、手把、固定底座组成，所述手把通过手把固定销固定在开关旋钮前端，所述开关外壳通过卡扣连接在固定底座上。

在上述技术方案基础上，所述开关外壳外部设有密封盖、旋钮固定销、开关旋钮、固定销滑槽、固定销孔、负极凸触、正极凸触、手把固定销孔、底座卡扣凸触，所述开关外壳尾端等间距设置七个正极凸触，正极凸触外侧设置一个负极凸触，底座卡扣凸触等距的设在开关外壳尾端侧面，密封盖上等间距设置七个固定销滑槽，所述密封盖设在开关外壳上与正极凸触相反的一端，固定销滑槽内设置旋钮固定销，且旋钮固定销沿固定销滑槽滑动，与固定销滑槽的位置对应的开关旋钮侧壁上设置固定销孔，旋钮固定销嵌入固定销孔内，从而固定开关旋钮，且开关旋钮设有手把固定销孔。

在上述技术方案基础上，所述开关外壳内部设有金属饼、转筒基座、转筒槽、旋钮穿孔、内舱、旋转柄、旋转柱、中心柱、转筒、转筒盖、螺钉、连接凸触、连接穿孔、连接凹槽、金属条、连接滑槽及金属片，开关外壳一端内部预埋金属饼，金属饼一侧与正极凸触和负极凸触连接，开关外壳内部设置内舱，内舱一端设置中心柱，且中心柱与开关外壳一体连接，中心柱侧壁上等间距设置七个金属条，且金属条与金属饼连接，旋转柱内等间距设置七个金属条，旋转柱与旋转柄一体成型，旋转柄中间设置连接滑槽，连接滑槽边缘处等间距设置七个连接凹槽，连接凹槽内铺设金属片，金属片通过预埋在旋转柄内的金属片与旋转柱内的金属条连接，中心柱与旋转柱螺纹连接，且中心柱上的金属条与旋转柱上的金属条一一对应连接，中心柱外侧设置转筒基座，转筒基座与开关外壳之间为转筒槽，转筒槽侧壁上铺设金属片，且金属片与负极凸触连接，转筒内侧侧壁上设置连接凸触，转筒内外壁上均铺设金属片，且转筒内外壁上的金属片与连接凸触连接，转筒盖通过螺钉与转筒连接，转筒盖与开关旋钮一体成型，转筒嵌入转筒槽内，且沿转筒槽滑动，开关旋钮贯穿旋钮穿孔，从而密封盖密封内舱。

在上述技术方案基础上，所述固定底座由固定圆槽、固定卡槽、走线口组成，所述固定卡槽设在固定圆槽内壁上，且固定圆槽、固定卡槽一体成型，所述走线口设在固定圆槽底端，所述手把设有开关旋钮顶槽、手把固定销孔，所述手把固定销孔设在开关旋钮顶槽的内壁上。

在上述技术方案基础上，所述开关外壳、密封盖、开关旋钮采用陶瓷材质制成，所述手把、固定底座采用塑料材质制成，所述负极凸触、正极凸触、金属饼、金属条、金属片、连接凸触均采用金属铜材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计的一种高安全性多路控制开关通过设置转筒、连接凸触、连接滑槽及连接凹槽的结构组合，提高设备连接稳定性，有效防止电路短路和断路，减少不便要的麻烦，采用陶瓷材质制成，设有底座、手把，进一步隔绝了与电接触的可能性，提高设备的安全性，防止操作人员触电，使用操作简单便捷，防护措施设计得当，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的总体状态图。

图2为本实用新型的开关正面结构示意图。

图3为本实用新型的开关背面结构示意图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为本实用新型的转筒的截面图。

图6为本实用新型的旋转柄的剖视图。

图7为本实用新型的旋转柱截面图。

图8为本实用新型的中柱结构示意图。

图9为本实用新型的底座示意图。

图10本实用新型的手把示意图。

图中：1-开关外壳；2固定底座；3-手把；4-开关旋钮；5-密封盖；6-固定销孔；7-负极凸触；8-正极凸触；9-金属饼；10-转筒基座；11-转筒槽；12-旋钮穿孔；13-内舱；14-旋转柄；15-旋转柱；16-中心柱；17-转筒；18-转筒盖；19-螺钉；20-连接凸触；21-连接穿孔；22-连接凹槽；23-金属条；24-连接滑槽；25-金属片；26-手把固定销；27-固定圆槽；28-固定卡槽；29-走线口；30-手把固定销孔；31-开关旋钮顶槽； 32-底座卡扣凸触；33-旋钮固定销；34-固定销滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种高安全性多路控制开关，包括开关外壳1、手把3、固定底座2组成，所述手把通过手把固定销26固定在开关旋钮4前端，所述开关外壳1通过卡扣连接在固定底座2上。

所述开关外壳1外部设有密封盖5、旋钮固定销33、开关旋钮4、固定销滑槽34、固定销孔6、负极凸触7、正极凸触8、手把固定销孔30、底座卡扣凸触32，所述开关外壳1尾端等间距设置七个正极凸触8，正极凸触8外侧设置一个负极凸触7，底座卡扣凸触32等距的设在开关外壳1尾端侧面，密封盖5上等间距设置七个固定销滑槽34，所述密封盖5设在开关外壳1上与正极凸触8相反的一端，固定销滑槽34内设置旋钮固定销33，且旋钮固定销33沿固定销滑槽34滑动，与固定销滑槽34的位置对应的开关旋钮4侧壁上设置固定销孔6，旋钮固定销33嵌入固定销孔6内，从而固定开关旋钮4，且开关旋钮4设有手把固定销孔30。

所述开关外壳1内部设有金属饼9、转筒基座10、转筒槽11、旋钮穿孔12、内舱13、旋转柄14、旋转柱15、中心柱16、转筒17、转筒盖18、螺钉19、连接凸触20、连接穿孔21、连接凹槽22、金属条23、连接滑槽24及金属片25，开关外壳1一端内部预埋金属饼9，金属饼9一侧与正极凸触8和负极凸触7连接，开关外壳1内部设置内舱13，内舱13一端设置中心柱16，且中心柱16与开关外壳1一体连接，中心柱16侧壁上等间距设置七个金属条23，且金属条23与金属饼9连接，旋转柱15内等间距设置七个金属条23，旋转柱15与旋转柄14一体成型，旋转柄14中间设置连接滑槽24，连接滑槽24边缘处等间距设置七个连接凹槽22，连接凹槽22内铺设金属片25，金属片25通过预埋在旋转柄14内的金属片25与旋转柱15内的金属条23连接，中心柱16与旋转柱15螺纹连接，且中心柱16上的金属条23与旋转柱15上的金属条23一一对应连接，中心柱16外侧设置转筒基座10，转筒基座10与开关外壳1之间为转筒槽11，转筒槽11侧壁上铺设金属片25，且金属片25与负极凸触7连接，转筒17内侧侧壁上设置连接凸触20，转筒17内外壁上均铺设金属片25，且转筒17内外壁上的金属片25与连接凸触20连接，转筒盖18通过螺钉19与转筒17连接，转筒盖18与开关旋钮4一体成型，转筒17嵌入转筒槽11内，且沿转筒槽11滑动，开关旋钮4贯穿旋钮穿孔12，从而密封盖5密封内舱13。

所述固定底座2由固定圆槽27、固定卡槽28、走线口29组成，所述固定卡槽28设在固定圆槽27内壁上，且固定圆槽27、固定卡槽28一体成型，所述走线口设在固定圆槽27底端，所述手把3设有开关旋钮顶槽31、手把固定销孔30，所述手把固定销孔30设在开关旋钮顶槽31的内壁上。

所述开关外壳1、密封盖5、开关旋钮4采用陶瓷材质制成，所述手把3、固定底座2采用塑料材质制成，所述负极凸触7、正极凸触8、金属饼9、金属条23、金属片25、连接凸触20均采用金属铜材质。

本实用新型工作原理：本实用新型一种高安全性多路控制开关使用前需要组装开关，首先将转筒嵌入转筒槽内，然后将旋转柱与中心柱螺纹连接，使旋转柱上的金属条与中心柱的金属条一一对应连接，然后使转筒盖通过螺钉与转筒连接，开关旋钮穿过旋钮穿孔，密封盖与开关外壳螺纹连接；将手把上的手把固定销孔与开关旋钮上的手把固定销孔对应之后，使用手把固定销将手把固定在开关旋钮上，将开关外壳后端的底座卡扣凸触与底座上的固定卡槽对齐后，并且陷入固定卡槽内，旋转开关外壳使得卡扣凸触固定在固定卡槽下，完成设备安装，使用时首先将开关旋钮向外拉，转筒上的连接凸触穿过连接穿孔，转动开关旋钮，待固定销孔与开关固定销的位置达到一致，向内推动开关旋钮，转筒上的连接凸触嵌在连接凹槽内，负极凸触经转筒槽侧壁上的金属片与转筒侧壁上的金属片与连接凸触接触后，电流经过连接凹槽内的金属片与旋转柱内的金属条传输到中心柱侧壁上的金属条，通过金属条流经金属饼至正极凸触，从而开关保持通路状态。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。