一种铝电解电容器的铝壳结构的制作方法

本实用新型涉及铝电解电容器领域，具体涉及一种铝电解电容器的铝壳结构。

背景技术：

铝电解电容器包括铝壳、素子和引脚，素子封装在铝壳的容腔内，引脚与素子连接，引至外部。

设有防爆槽的铝壳，除了可以起到散热作用外，还可以起到防爆作用，其能够应付铝电解电容器因过载引起内部电解质溶液温度迅速升高而膨胀的状况，还能够应付铝电解电容器在生产过程中因引入铝箔毛刺、电解纸杂质等引发的急剧发热膨胀，极端情况下，通过防爆槽处的爆裂，释放内部压力，这会使铝壳容腔内的物质，如铝箔、电解纸等，一并爆出，爆出的物质有时带有火花，产生新的安全隐患。

传统的防爆槽多为一字形或十字形，防爆槽的中心位于铝壳的轴线上，类似这种的防爆槽虽然能够起到防爆的作用，但是爆出的内部物质多，安全隐患仍然较大，因此，有必要对上述的不足加以改进。

技术实现要素：

为了改善以上不足，本实用新型提供一种铝电解电容器的铝壳结构，其能够避免铝壳容腔内的铝箔和电解纸被爆出。本实用新型通过以下技术方案实现：一种铝电解电容器的铝壳结构，包括铝壳，所述铝壳的底壁内表面处设有防爆槽，所述防爆槽为正+字形，所述防爆槽的中心不在所述铝壳的高度方向的轴线上。

优选的，所述防爆槽的中心与所述轴线的间距大于或等于封装在所述铝壳内的素子卷心的半径。

优选的，所述轴线穿经所述防爆槽。

优选的，所述铝壳呈单端开口的圆筒状。

优选的，所述防爆槽的中心与所述铝壳的底壁中心不重合。

优选的，所述防爆槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽与所述第二槽的长度相同，且相互垂直，所述第一槽沿所述底壁的直径设置。

本实用新型通过对防爆槽的改进，使铝壳底壁的受力点发生偏移，可避免爆出铝箔和电解纸，结构简单，更安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中各标号对应如下，铝壳1，第一中心2，第二中心3，防爆槽4。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

作为一种示例，本实施例铝电解电容器的铝壳结构，如图1所示，铝壳1呈单端开口的圆筒状，其底壁的内表面处设有防爆槽4，防爆槽4为正+字形，铝壳1底壁的中心即第一中心2在铝壳1的高度方向的轴线上，防爆槽4包括竖向的第一槽和横向的第二槽，第一槽和第二槽的长度相同，且相互垂直，防爆槽4的中心即第二中心3与第一中心2不重合，第一槽沿铝壳1底壁的直径设置并穿经第一中心2。

具有上述铝壳1结构的铝电解电容器在爆开时，通过防爆槽4可使铝壳1底壁的受力点发生偏移，铝壳1的底壁在呈十字型喇叭口状开裂的时候，会呈现出一高一低的现象，且高低部位相互交错，从而可避免爆出铝壳1容腔内的铝箔和电解纸，安全性更高。

具体实施时，第二中心3与上述的轴线的间距优选大于或等于封装在铝壳1内的素子卷心的半径，该结构可进一步避免素子的铝箔和电解纸被爆出，更安全可靠。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。